一种环保废塑料粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种环保废塑料粉碎设备。

背景技术：

废塑料则是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。它按再利用途径的不同可分为:1.再生塑料、2.再加工塑料、3.回收塑料、4.可重复使用塑料、5.可回收再利用塑料、6.不可回收再利用塑料，现今社会为节约型社会，对于废塑料的回收利用，正在成为一种新型经济模式。

但是当今市场所能提供的废塑料粉碎设备，体积过于庞大，而且在实际的使用过程也存在粉碎方式过于单一，造成粉碎效率低下的情况，并且在粉碎过程中产生大量的噪音污染，所以急需一种全新环保废塑料粉碎设备来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本针对现有技术的不足，本实用新型提供了：一种环保废塑料粉碎设备，具备粉碎效率高、静音效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保废塑料粉碎设备，包括装置本体和电机箱，所述装置本体内侧顶部中间位置焊接有电机箱，且电机箱内侧底部一端固定有电机二，所述电机二通过皮带二与皮带轮二连接，所述皮带轮二底部中间位置焊接有旋转轴，且旋转轴外侧表面焊接有刀片，所述装置本体一侧设有控制面板，所述装置本体另一侧焊接有支撑架，且支撑架顶部表面固定有电机一，所述电机一通过皮带一与皮带轮一连接，所述皮带轮一一端与贯穿设置于装置本体内侧的压轮连接，且压轮上方位于装置本体内侧贯穿设置有滚刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚刀共设有三个，且滚刀所在装置本体内部侧壁设有与滚刀凸起相对应的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压轮表面设锯齿刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压轮共设有两个，且两个压轮通过锯齿啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压轮共设有两个，且两个压轮通过锯齿啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚刀共设有多个，分别焊接于两个旋转轴表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置本体外侧设有隔音降噪层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型中，设有刀片、滚刀与压轮，三组不同的粉碎装置对废塑料进行粉碎作业，粉碎的方式多样化，废塑料在装置本体内先经由刀片对其进行粉碎作业，粉碎后的废塑料掉落被滚刀带动进行进一步粉碎，经滚刀粉碎后的废塑料掉落经两个压轮碾压粉碎，使废塑料粉碎更加彻底，具有粉碎效率高的优点。

(2)、本实用新型中，设有入料口一和入料口二共两个入料口，使废塑料投入装置本体内部进行粉碎，更加方便快捷，提高了废塑料粉碎的工作效率，支脚底部设置较宽，对装置本体呈良好的稳定支撑作用，控制面板设置在较低的位置方便工作人员进行操控，装置本体外侧设有隔音降噪层，在设备机械运转时，避免产生大量的噪音污染，具有静音效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保废塑料粉碎设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保废塑料粉碎设备的滚刀结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保废塑料粉碎设备的刀片结构示意图；

图例说明：

1-装置本体、2-控制面板、3-滚刀、4-出料口、5-压轮、6-支脚、7-支撑架、8-电机一、9-皮带一、10-皮带轮一、11-旋转轴、12-皮带二、13-入料口一、14-刀片、15-皮带轮二、16-电机箱、17-电机二、18-入料口二、19-隔音降噪层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种环保废塑料粉碎设备，包括装置本体1和电机箱16，装置本体1内侧顶部中间位置焊接有电机箱16，且电机箱16内侧底部一端固定有电机二17，电机二17通过皮带二12与皮带轮二15连接，皮带轮二15底部中间位置焊接有旋转轴11，且旋转轴11外侧表面焊接有刀片14，装置本体1一侧设有控制面板2，装置本体1另一侧焊接有支撑架7，且支撑架7顶部表面固定有电机一8，电机一8通过皮带一9与皮带轮一10连接，皮带轮一10一端与贯穿设置于装置本体1内侧的压轮5连接，且压轮5上方位于装置本体1内侧贯穿设置有滚刀3。

在一个实施例中，滚刀3共设有三个，且滚刀3所在装置本体1内部侧壁设有与滚刀3凸起相对应的凹槽，这样有利于滚刀3进行粉碎作业，达到粉碎的效果。

在一个实施例中，压轮5共设有两个，且两个压轮5通过锯齿啮合连接，压轮5表面设锯齿刀片这种设置结构增强了多次的粉碎效果，两个压轮5表面设锯齿刀片可以再次将废塑料进行最后一次粉粹作业，让粉碎更彻底。

在一个实施例中，装置本体1外侧设有隔音降噪层19，在设备机械运转时，可以减少噪音污染。

在一个实施例中，控制面板2与电机一8和电机二17电性连接，控制面板2设置有显示屏和多个按键，可对电机一8与电机二17的转速进行调节，进而调节对环保废塑料的粉碎速度。

工作原理：使用时，将装置本体1放置牢固，接通电源，从入料口一13或入料口18投放废塑料，两个投料口的设计方便了操作人员对于本装置的使用，同时对两个投料口投放废塑料能有效提高工作效率，通过控制面板2启动电机一8和电机二17，废塑料在装置本体1内先经由刀片14对其进行粉碎作业，粉碎后的废塑料掉落被滚刀3带动进行进一步粉碎，经滚刀3粉碎后的废塑料掉落经两个压轮5碾压粉碎，粉碎后的环保废塑料从出料口4滑落出料，装置本体1外侧设有隔音降噪层19，在设备机械运转时，可以减少噪音污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。