一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机的制作方法

文档序号:22636503发布日期:2020-10-28 11:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,包括承载板(2),其特征在于:所述承载板(2)顶部表面开设有环形滑槽(15),且环形滑槽(15)内滑动连接滑块(16),所述滑块(16)顶部焊接一号硫化模(8),所述承载板(2)顶部一侧通过螺丝安装吸尘器(3),且吸尘器(3)一侧顶部吸尘端通过吸尘管连接吸尘嘴(4),所述承载板(2)一端焊接l型固定板(13),且l型固定板(13)内底部通过固定螺栓安装电动液压推杆(12),所述电动液压推杆(12)底部通过安装板(6)及螺栓安装加热硫化板(5),且加热硫化板(5)底部通过螺钉安装与一号硫化模(8)相对应的二号硫化模(18),所述l型固定板(13)内底部一侧通过安装架及螺栓安装抽气泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,其特征在于:所述二号硫化模(18)一侧通过螺丝安装温度传感器(7),且温度传感器(7)的检测端位于二号硫化模(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,其特征在于:所述一号硫化模(8)和吸尘器(3)之间设有计时器(14),且一号硫化模(8)和二号硫化模(18)内表面均冷镀耐腐锌蚀层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,其特征在于:所述抽气泵(11)一侧进气端通过气管连接吸气嘴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,其特征在于:所述承载板(2)顶部另一侧设有工具放置箱(10),且承载板(2)底部两侧焊接支撑腿(1)。


技术总结
本实用新型公开了一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,包括承载板,所述承载板顶部表面开设有环形滑槽,且环形滑槽内滑动连接滑块,所述滑块顶部焊接一号硫化模,所述承载板顶部一侧通过螺丝安装吸尘器,且吸尘器一侧顶部吸尘端通过吸尘管连接吸尘嘴,所述承载板一端焊接L型固定板,且L型固定板内底部通过固定螺栓安装电动液压推杆,所述电动液压推杆底部通过安装板及螺栓安装加热硫化板,且加热硫化板底部通过螺钉安装与一号硫化模相对应的二号硫化模,所述L型固定板内底部一侧通过安装架及螺栓安装抽气泵。本实用新型一种全纤维轿车轮胎的双模修补硫化机,结构合理,使用便捷,适合被广泛推广和使用。

技术研发人员:于良殿;穆宝俊;王英林;林瑜和;张见见;王晓颖;刘亮亮;巩法超;杜晓磊;鞠卫敏;孙严三;许小波;郑本建;王成伟;辛文献
受保护的技术使用者:青岛奥诺轮胎有限公司
技术研发日:2020.03.03
技术公布日:2020.10.27
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