一种具有空气过滤系统的光固化3D打印机的制作方法

本实用新型属于3d打印领域，具体涉及一种具有空气过滤系统的光固化3d打印机。

背景技术：

光固化3d打印机一般通过利用特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型物体。由于液态的光固化树脂具有一定挥发性，在使用中会产生较大的气味且会释放出一些对人体有害的气体，因此长时间使用会造成环境污染，并且可能影响人体健康。现有技术的光固化3d打印机一般采用可封闭式的打印机结构来阻止机身内部空间的有害气体向外释放。由于光固化3d打印机的外壳很难做到完全密闭，且在开始打印前需要打开机身外壳加注液态光固化树脂原料，在打印完成后需要打开机身外壳取出打印成品，这些操作都会导致累积于机身外壳内部的有害气体直接释放到外部空气中，污染外部空气，且可能对人体健康造成损害。

技术实现要素：

为了解决光固化3d打印技术中液态光固化树脂在打印过程中挥发气味，释放有害气体造成环境污染和人体健康问题，本实用新型的目的在于提供一种具有空气过滤系统的光固化3d打印机，通过空气过滤系统过滤打印过程产生的有害气体，排除无味无害气体，有效解决有害气体泄露问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有空气过滤系统的光固化3d打印机，包括机身下部外壳底座本实用新型、3d打印机构。本实用新型及机身上部外壳本实用新型，还包括紧密固定于机身下部外壳底座本实用新型底面上表面的空气过滤组件本实用新型，所述空气过滤组件本实用新型包括过滤风扇本实用新型、与过滤风扇本实用新型相配合的过滤器外壳本实用新型和套在过滤器外壳内部的滤芯本实用新型，所述过滤组件本实用新型上表面紧密连接3d打印机构本实用新型，所述3d打印机构本实用新型上面设置有机身上部外壳本实用新型，所述3d打印机构本实用新型和机身上部外壳本实用新型形成成型空间本实用新型，所述机身下部外壳底座本实用新型和3d打印机构本实用新型形成非成型空间本实用新型。

优选的，所述3d上下移动机构本实用新型本实用新型包括连接在机身下部外壳底座的机身中板本实用新型，所述机身中板本实用新型固定有升降机构，所述升降机构包括固定于机身中板本实用新型一边的固定直板本实用新型，所述固定直板本实用新型设计有导轨，所述固定直板本实用新型活动连接有电机丝杆本实用新型，所述电机丝杆本实用新型另一端连接电机，所述固定直板本实用新型连接有可以沿导轨上下滑动的上下移动机构本实用新型，所述上下移动机构本实用新型一端固定链接有成型平台本实用新型，所述成型平台本实用新型正下方对应机身中板本实用新型上表面安装有料槽本实用新型，所述料槽本实用新型左右两端设置有料槽固定件本实用新型。

优选的，所述机身中板本实用新型在料槽本实用新型旁边角落设置有中板连通孔本实用新型，所述中板连通孔本实用新型呈细网状结构并与空气过滤组件本实用新型上表面紧密结合，所述的机身中板本实用新型四边设计有卡位边沿本实用新型，所述机身上部外壳本实用新型呈上小下大楔状，且下边沿设置有密封条，所述边沿卡位曹本实用新型与机身上部外壳本实用新型下边沿加装的密封条本实用新型紧密贴合。

优选的，所述过滤风扇本实用新型上下表面边沿均设有密封条，所述过滤风扇四个角设置固定螺丝孔本实用新型，所述滤芯本实用新型由活性炭等吸收材料制作形成层叠网状结构，所述过滤外壳为与滤芯相配合，并设有多个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计3d打印机内部空气过滤系统，有效滤掉成型空间中的有害气体，并且排出无味无害气体。

(2)本实用新型通过设计机身上部外壳楔形机构、机身中板的卡位边沿、过滤组件的楔形结构等，使得成型空间气密性良好，有害气体不会不经过过滤系统直接泄露。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的外观示意图；

图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图5为本实用新型的过滤组件爆炸结构示意图；

图中：10、机身上部外壳；101、密封条；20、成型空间；30、3d打印机构；301电机丝杆；302、上下移动机构；303固定直板；304、中板连通孔；305、机身中板；306、料槽固定件；307、卡位边沿；308、料槽；309、成型平台；310、竖直导轨；40、过滤组件；401、过滤风扇；402、固定螺丝孔；403、滤芯；404、过滤器外壳；405、通风孔；50、非成型空间；60、机身下部外壳底座；601、显示控制台；602、成型光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有空气过滤系统的光固化3d打印机，包括机身下部外壳底座60、3d打印机构30及机身上部外壳10、紧密固定于机身下部外壳底座60底面上表面的空气过滤组件40，空气过滤组件40包括过滤风扇401、与过滤风扇401相配合的过滤器外壳404和套在过滤器外壳内部的滤芯403，过滤组件40上表面紧密连接3d打印机构30，防止成型空间20中待处理气体泄露进入非成型空间50，3d打印机构30上面设置有机身上部外壳10，3d打印机构30和机身上部外壳10形成成型空间20，机身下部外壳底座60和3d打印机构30形成非成型空间50，使得处理前后气体相对隔离，进一步防止有害气体泄露。

示例的，机身上部外壳10可以在上料前打开，上完料后盖上，防止气味打印过程中味道溢出，打印过程中产生的异味气体同时通过过滤组件40中过滤风扇401的吸气及时进入非成型空间50，保持气流一直从成型空间20经过过滤组件40流向非成型空间50，不会因打印过程产生气体导致成型空间20气压过高溢出有害气体。

参阅图1-图5，所述3d上下移动机构302包括连接在机身下部外壳底座的机身中板305，所述机身中板305固定有升降机构，所述升降机构包括固定于机身中板305一边的固定直板303，所述固定直板303设计有导轨，所述固定直板303活动连接有电机丝杆301，所述电机丝杆301另一端连接电机，所述固定直板303连接有可以沿导轨上下滑动的上下移动机构302，所述上下移动机构302一端固定链接有成型平台309，所述成型平台309正下方对应机身中板305上表面安装有料槽308，所述料槽308左右两端设置有料槽固定件306。

示例的，料槽308可以通过拧紧料槽固定件306固定料槽308位置，保持料槽308位置刚好与成型平台309位置对应，可通过拧松料槽308两边料槽固定件306，取出料槽308，方便料槽加料或者清洗。

参阅图1-图5，所述机身中板305在料槽308旁边角落设置有中板连通孔304，所述中板连通孔304呈细网状结构并与空气过滤组件40上表面紧密结合，所述的机身中板305四边设计有卡位边沿307，所述机身上部外壳10呈上小下大楔状，且下边沿设置有密封条101，所述卡位边沿307与机身上部外壳10下边沿加装的密封条101紧密贴合。

示例的，中板连通孔304呈细网状结构并与空气过滤组件40上表面紧密结合，防止有害气体不经过空气过滤组件40直接从成型空间20进入非成型空间50，机身中板305四边设计有卡位边沿307，方便机身上部外壳10对位盖紧，机身上部外壳10下边沿设置有密封条101，防止成型空间20中有害气体外溢，机身上部外壳10呈上小下大楔状，降低机身上部外壳10重心，增加其稳定性，防止打印抖动、打印过程中移动打印机等原因导致机身上部外壳10错位或者脱落。

参阅图1-图5，所述过滤风扇401上下表面边沿均设有密封条，所述过滤风扇四个角设置固定螺丝孔402，所述滤芯403由活性炭等吸收材料制作形成层叠网状结构，所述过滤器外壳404为与滤芯403相配，并设有多个通风孔405。

示例的，过滤风扇401上下表面边沿均设有密封条，所述过滤风扇四个角设置固定螺丝孔402，使得过滤组件40与机身中板305紧密连接，防止有害气体泄露，滤器外壳404设有多个通风孔405，使得排气顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型组装完整后，放置于水平台面即可开始使用，通电后通过显示控制台601设置打印，成型光源602通过料槽308在成型平台309上固化形成一层3d产品固化物，显示控制台601通过控制电机带动丝杆301旋转，带动成型平台309平稳上升，从而成型平台309上的图像不断形成3d产品，同时在固化过程中会产生有气味有害气体分布于成型空间20内部，同时过滤组件40工作，过滤风扇401旋转相对成型空间20吸气，使得成型空间20中的气味气体通过中板连通孔304进入过滤组件40，过滤组件40中的滤芯403不断吸收异味和有害气体，过滤后的无味无害气体通过透气孔405排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。