一种塑料制品搅拌装置的制作方法

文档序号:24545362发布日期:2021-04-06 11:59阅读:50来源:国知局
一种塑料制品搅拌装置的制作方法

本实用新型主要涉及塑料制品加工的技术领域,具体涉及一种塑料制品搅拌装置。



背景技术:

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在加工过程中需要用到搅拌装置,然而现有的搅拌装置搅拌效果不佳,影响了生产塑料制品的需求,降低了生产效率,不能满足工厂生产的需求。



技术实现要素:

本实用新型主要提供了一种塑料制品搅拌装置,用以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置搅拌效果不佳,影响了生产塑料制品的需求,降低了生产效率,不能满足工厂生产的需求的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种塑料制品搅拌装置,包括底座和固定在所述底座上的搅拌罐,所述搅拌罐的顶部一侧设有进料口,所述进料口处设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置下方设有送料装置,所述送料装置末端底部设有震动装置,所述震动装置下方设有第二搅拌装置,所述搅拌装置下方设有出料口,且所述搅拌罐内,设有容纳第一搅拌装置和送料装置的第一壳体,所述第一壳体下方设有容纳第二搅拌装置的第二壳体。

优选的,所述第一搅拌装置包括挡料板,所述挡料板设有两组,对称设置在所述进料口下方,所述挡料板的内部设有旋转辊,所述旋转辊通过旋转杆与挡料板相连,所述旋转杆与挡料板的连接处设有轴承,所述旋转辊的外壁安装有翻转板,所述翻转板的外壁设有托槽,所述旋转辊的外侧设有密封架。

优选的,所述送料装置包括第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接有送料螺杆,所述第一驱动电机固定在所述第一壳体的一侧,远离所述第一驱动电机,所述搅拌罐的外侧设有控制器,所述控制器与所述第一驱动电机电性连接。

优选的,所述震动装置包括振动器,所述振动器安装在安装座上,所述安装座固定在所述第二壳体上,所述振动器上连接有弹簧,所述弹簧上连接有斜板,所述斜板一端铰接在所述第一壳体上,另一端铰接在所述第二壳体上,所述斜板上对应设有限位板,所述限位板的两端分别与所述第一壳体和第二壳体相连接。

优选的,所述第二搅拌装置包括第二驱动电机,所述第二驱动电机与所述控制器电性连接,所述第二驱动电机输出端连接有转动轴,所述转动轴前端通过第一连杆和第二连杆分别连接有第一从动轴和第二从动轴,所述转动轴上设有螺旋搅拌叶,所述第一从动轴和第二从动轴上分别设有多组第一搅拌叶和第二搅拌叶,且所述第二搅拌叶设有搅拌齿。

优选的,所述底座为一种一体成型结构,所述底座呈回型设置,所述底座的底部设有万向轮,且所述第二驱动电机固定在所述底座上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过设有第一搅拌装置,将原料放入进料口中进入到第一搅拌装置,经过第一搅拌装置初步搅拌混合后,落入到第一壳体的送料装置中,在送料螺杆对原料进行挤压并输送到第二搅拌装置中,第二搅拌装置中的转动轴上的螺旋搅拌叶、第一从动轴和第二从动轴上设有的第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行全方位搅拌,在第二搅拌叶的末端设有搅拌齿,对沉积在搅拌罐底部的原料进行刮取,提高搅拌效率,且在第二搅拌装置上方设有震动装置,防止原料在进入第二搅拌装置前进行堆积,影响搅拌效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一搅拌装置结构示意图;

图3为本实用新型a部放大结构示意图。

图中:1-底座;3-进料口;4-出料口;5-第一壳体;6-第二壳体;7-挡料板;8-旋转辊;9-旋转杆;10-翻转板;11-托槽;12-第一驱动电机;13-送料螺杆;14-控制器;15-振动器;16-安装座;17-弹簧;18-斜板;19-限位板;20-第二驱动电机;21-转动轴;22-第一连杆;23-第二连杆;24-第一从动轴;25-第二从动轴;26-螺旋搅拌叶;27-第一搅拌叶;28-第二搅拌叶;29-搅拌齿;30-万向轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3,一种塑料制品搅拌装置,包括底座1和固定在所述底座1上的搅拌罐,所述搅拌罐的顶部一侧设有进料口3,所述进料口3处设有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置下方设有送料装置,所述送料装置末端底部设有震动装置,所述震动装置下方设有第二搅拌装置,所述搅拌装置下方设有出料口4,且所述搅拌罐3内,设有容纳第一搅拌装置和送料装置的第一壳体5,所述第一壳体5下方设有容纳第二搅拌装置的第二壳体6。

参照图1-3,所述第一搅拌装置包括挡料板7,所述挡料板7设有两组,对称设置在所述进料口3下方,所述挡料板7的内部设有旋转辊8,所述旋转辊8通过旋转杆9与挡料板7相连,所述旋转杆9与挡料板7的连接处设有轴承,所述旋转辊8的外壁安装有翻转板10,所述翻转板10的外壁设有托槽11,所述旋转辊8的外侧设有密封架。

在本实施例中,原料从进料口3进入到第一搅拌装置中,原料下降过程中带动翻转板10和旋转辊8旋转对原料进行初步混合搅拌,搅拌后的原料进入到送料装置中。

参照图1-3,所述送料装置包括第一驱动电机12,所述第一驱动电机12输出端连接有送料螺杆13,所述第一驱动电机12固定在所述第一壳体5的一侧,远离所述第一驱动电机12,所述搅拌罐的外侧设有控制器14,所述控制器14与所述第一驱动电机12电性连接。

在本实施例中,原料经过第一搅拌装置后进入到送料装置中,控制器14操作第一驱动电机12带动送料螺杆13将原料进行挤压并将进行挤压后的原料输送到震动装置中,在送料装置或者第一壳体5的底部设有用于排出挤压后原料的出料口,方便挤压后的原料输送到震动装置中,经过震动装置的原料从第二搅拌装置进料口处进入到第二壳体6内。

参照图1-3,所述震动装置包括振动器15,所述振动器15安装在安装座16上,所述安装座16固定在所述第二壳体6上,所述振动器15上连接有弹簧17,所述弹簧17连接有斜板18,所述斜板18一端铰接在所述第一壳体5上,另一端铰接在所述第二壳体6上,所述斜板18上对应设有限位板19,所述限位板19的两端分别与所述第一壳体5和第二壳体6相连接。

在本实施例中,通过在振动器15上设有弹簧17,弹簧17连接斜板18,斜板18铰接在第一壳体5和第二壳体6上,其中,振动器15与控制器14电性连接,控制器14操作振动器15振动,从而带动斜板18进行振动,将原料有序的输送到第二搅拌装置内,设有限位板19,确保原料进入到第二装置内。

参照图1-3,所述第二搅拌装置包括第二驱动电机20,所述第二驱动电机20与所述控制器14电性连接,所述第二驱动电机20输出端连接有转动轴21,所述转动轴21前端通过第一连杆22和第二连杆23分别连接有第一从动轴24和第二从动轴25,所述转动轴21上设有螺旋搅拌叶26,所述第一从动轴24和第二从动轴25上分别设有多组第一搅拌叶27和第二搅拌叶28,且所述第二搅拌叶28设有搅拌齿29。

在本实施例中,第二驱动电机20带动转动轴21进行转动,转动轴21上设有的螺旋搅拌叶26对原料进行搅拌,同时,转动轴21两端分别连接有第一从动轴24和第二从动轴25,第一从动轴24和第二从动轴25上设有的第一搅拌叶27和第二搅拌叶28配合螺旋搅拌叶26对原料进行全方位的搅拌,设置第一搅拌叶27和第二搅拌叶28呈交替排列设置,且在第二搅拌叶28上设有搅拌齿29,对搅拌罐底部沉积的原料进行刮取,提高了搅拌效率。

在本实施例中,转动轴21与第一从动轴24和第二从动轴25的连接方式,也可通过相互配合的齿轮组进行连接,从而在转动轴21转动时,通过齿轮组带动第一从动轴24和第二从动轴25转动。

参照图1-3,所述底座1为一种一体成型结构,所述底座1呈回型设置,所述底座1的底部设有万向轮30,且所述第二驱动电机20固定在所述底座1上。

在本实施例中,在底座1的底板设有万向轮30,方便移动整个搅拌装置。

本实用新型的工作原理是:将原料放入进料口中进入到第一搅拌装置,原料下降过程中带动翻转板和旋转辊旋转对原料进行初步混合搅拌,原料经过第一搅拌装置初步搅拌混合后,落入到第一壳体的送料装置中,控制器操作第一驱动电机带动送料螺杆将原料进行挤压并将进行挤压后的原料输送到震动装置中,振动器振动,从而带动斜板进行振动,将原料有序的输送到第二搅拌装置内,第二搅拌装置中的转动轴上的螺旋搅拌叶、第一从动轴和第二从动轴上设有的第一搅拌叶和第二搅拌叶对原料进行全方位搅拌,在第二搅拌叶的末端设有搅拌齿,对沉积在搅拌罐底部的原料进行刮取,搅拌好的原料从出料口处收集,本实用新型生产塑料制品的原料经过初步搅拌、挤压、再搅拌,整体搅拌效率高。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1