一种塑料颗粒用分筛设备的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒用分筛设备。

背景技术：

申请号为cn201610502208.2的专利公开了一种塑料颗粒筛选装置，包括支架、主风管、筛网以及由无纺布制成的集料袋，主风管横置并固定在支架上；主风管的一端为进料端，另一端为选料端，进料端的侧壁上开设有进料口，进料端的端部安装有进料风机；筛网固定在选料端内，且筛网两侧的选料端侧壁上固定有出料管，且出料管与主风管连通；出料管的端部固定有与出料管形成三通结构的出料风管，出料风管的一端安装有出料风机，集料袋固定在出料风管的另一端，进料风机和出料风机均采用离子风机；该装置利用了塑料颗粒质量较轻，在气流干扰下悬浮，并可被气流推动的特点，使其通过筛网，以此可迅速完成对塑料颗粒的筛选，但仍然存在以下不足之处：(1)该塑料颗粒筛选装置不能有效地取出塑料颗粒中的灰尘以及不合格颗粒，使得生产的塑料颗粒品质低；(2)该塑料颗粒筛选装置需要先将塑料颗粒悬浮才能进行筛选，操作难度放大，筛选效率低。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种塑料颗粒用分筛设备：(1)通过将塑料颗粒从进料斗中加入至风选箱中，塑料颗粒经过顶部的第一导流板和第二导流板导流后向下坠落并分散，鼓风机运转通过通风管在吸风口处产生风力，塑料颗粒中质量轻的不合格颗粒以及灰尘经过风力带入到排料管中，落入废料箱中储存，解决了现有的塑料颗粒筛选装置不能有效地取出塑料颗粒中的灰尘以及不合格颗粒，使得生产的塑料颗粒品质低的问题；(2)通过振动电机带动第一分筛区、第二分筛区、第三分筛区内部均在振动，塑料颗粒在颗粒分筛通道上滑落的过程中，根据塑料颗粒的粒径大小，经过第一分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第一分筛箱中储存，经过第二分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第二分筛箱中储存，经过第三分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第三分筛箱中储存，剩余塑料颗粒落入至第四分筛箱中储存，解决了现有的塑料颗粒筛选装置需要先将塑料颗粒悬浮才能进行筛选，操作难度放大，筛选效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料颗粒用分筛设备，包括进料斗、风选箱、颗粒分筛通道、吸风口，所述风选箱顶部安装有进料斗，所述风选箱一侧安装有吸风口，所述风选箱底部倾斜安装有颗粒分筛通道；

所述吸风口远离风选箱一端连接有通风管，所述通风管远离吸风口一端连通至鼓风机的进风口，所述通风管接近吸风口一端底部连通有排料管，所述排料管底端连通至废料箱顶部；

所述颗粒分筛通道内腔等距依次分为第一分筛区、第二分筛区、第三分筛区，所述第一分筛区底部安装有第一分筛箱，所述第二分筛区底部安装有第二分筛箱，所述第三分筛区底部安装有第三分筛箱，所述颗粒分筛通道远离风选箱一端底部设有第四分筛箱。

进一步的，所述风选箱远离吸风口一侧顶部、底部内壁均安装有第一导流板，所述风选箱远离第一导流板一侧内壁安装有第二导流板，所述第二导流板顶部与吸风口顶部接触，所述第一导流板、第二导流板均呈三棱柱状。

进一步的，所述第一分筛区和第二分筛区的连接处以及第三分筛区两侧均安装有阻挡板，所述第一分筛区内部等距安装有若干第一分筛杆，所述第二分筛区内部等距安装有若干第二分筛杆，所述第三分筛区内部等距安装有若干第三分筛杆，所述第一分筛区、第二分筛区、第三分筛区的两侧外壁上均安装有振动电机。

进一步的，相邻所述第一分筛杆之间的距离小于相邻第二分筛杆之间的距离，相邻所述第二分筛杆之间的距离小于相邻第三分筛杆之间的距离。

进一步的，所述废料箱、第一分筛箱、第二分筛箱、第三分筛箱上均开设有出料口。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种塑料颗粒用分筛设备，通过将塑料颗粒从进料斗中加入至风选箱中，塑料颗粒经过顶部的第一导流板和第二导流板导流后向下坠落并分散，启动鼓风机，鼓风机运转通过通风管在吸风口处产生风力，塑料颗粒中质量轻的不合格颗粒以及灰尘经过风力带入到排料管中，落入废料箱中储存；该分筛设备通过风力将塑料颗粒中质量轻的灰尘、塑料颗粒粉末以及不合格的塑料颗粒(如内部孔洞多，呈空心状颗粒)吸出，排出至废料箱中后再进行塑料颗粒分筛过程，减少次品存在率，提高了产品的品质；

(2)本实用新型的一种塑料颗粒用分筛设备，通过启动振动电机，振动电机带动第一分筛区、第二分筛区、第三分筛区内部均在振动，塑料颗粒在颗粒分筛通道上滑落的过程中，根据塑料颗粒的粒径大小，经过第一分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第一分筛箱中储存，经过第二分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第二分筛箱中储存，经过第三分筛杆时，部分塑料颗粒落入至第三分筛箱中储存，剩余塑料颗粒落入至第四分筛箱中储存；该分筛设备自动完成了塑料颗粒的分筛过程，工作效率高，而且结构简单，使用便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种塑料颗粒用分筛设备的结构示意图；

图2是本实用新型的风选箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的颗粒分筛通道的结构示意图；

图4是本实用新型的第一分筛杆、第二分筛杆、第三分筛杆的装配示意图。

图中：101、进料斗；102、风选箱；103、颗粒分筛通道；104、吸风口；105、排料管；106、通风管；107、鼓风机；108、废料箱；109、出料口；110、第一分筛箱；111、第二分筛箱；112、第三分筛箱；113、第四分筛箱；114、第一导流板；115、第二导流板；116、阻挡板；117、振动电机；118、第一分筛区；119、第二分筛区；120、第三分筛区；121、第一分筛杆；122、第二分筛杆；123、第三分筛杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种塑料颗粒用分筛设备，包括进料斗101、风选箱102、颗粒分筛通道103、吸风口104，风选箱102顶部安装有进料斗101，风选箱102一侧安装有吸风口104，风选箱102底部倾斜安装有颗粒分筛通道103；

吸风口104远离风选箱102一端连接有通风管106，通风管106远离吸风口104一端连通至鼓风机107的进风口，通风管106接近吸风口104一端底部连通有排料管105，排料管105底端连通至废料箱108顶部；

颗粒分筛通道103内腔等距依次分为第一分筛区118、第二分筛区119、第三分筛区120，第一分筛区118底部安装有第一分筛箱110，第二分筛区119底部安装有第二分筛箱111，第三分筛区120底部安装有第三分筛箱112，颗粒分筛通道103远离风选箱102一端底部设有第四分筛箱113。

具体的，风选箱102远离吸风口104一侧顶部、底部内壁均安装有第一导流板114，风选箱102远离第一导流板114一侧内壁安装有第二导流板115，第二导流板115顶部与吸风口104顶部接触，第一导流板114、第二导流板115均呈三棱柱状；第一分筛区118和第二分筛区119的连接处以及第三分筛区120两侧均安装有阻挡板116，第一分筛区118内部等距安装有若干第一分筛杆121，第二分筛区119内部等距安装有若干第二分筛杆122，第三分筛区120内部等距安装有若干第三分筛杆123，第一分筛区118、第二分筛区119、第三分筛区120的两侧外壁上均安装有振动电机117；相邻第一分筛杆121之间的距离小于相邻第二分筛杆122之间的距离，相邻第二分筛杆122之间的距离小于相邻第三分筛杆123之间的距离；废料箱108、第一分筛箱110、第二分筛箱111、第三分筛箱112上均开设有出料口109。

请参阅图1-4所示，本实施例的一种塑料颗粒用分筛设备的工作过程如下：

步骤一：启动鼓风机107，鼓风机107运转通过通风管106在吸风口104处产生风力，将塑料颗粒从进料斗101中加入至风选箱102中，塑料颗粒经过顶部的第一导流板114和第二导流板115导流后向下坠落并分散，塑料颗粒中质量轻的不合格颗粒以及灰尘经过风力带入到排料管105中，落入废料箱108中储存；

步骤二：其余的塑料颗粒经过底部的第一导流板114落入至颗粒分筛通道103中，启动振动电机117，振动电机117带动第一分筛区118、第二分筛区119、第三分筛区120内部均在振动；

步骤三：塑料颗粒在颗粒分筛通道103上滑落的过程中，根据塑料颗粒的粒径大小，经过第一分筛杆121时，部分塑料颗粒落入至第一分筛箱110中储存，经过第二分筛杆122时，部分塑料颗粒落入至第二分筛箱111中储存，经过第三分筛杆123时，部分塑料颗粒落入至第三分筛箱112中储存，剩余塑料颗粒落入至第四分筛箱113中储存，完成塑料颗粒的分筛过程。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。