一种改良型矿用PE管材挤出机的制作方法

一种改良型矿用pe管材挤出机
技术领域
[0001]
本实用新型属于pe管材加工技术领域，具体涉及一种改良型矿用pe管材挤出机。


背景技术：

[0002]
pe管材：是聚乙烯一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。
[0003]
现有的管道加工过程中，对管道的塑形过程较为繁琐，不便于将pe塑料颗粒进行加热后制作出pe管道进行挤出塑形处理，现有的管道塑形效果不佳，无法实现辅热高温塑形处理，冷却时间较短，在挤出矿用的pe管材过程中，无法提高管材的塑形生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种改良型矿用pe管材挤出机，旨在解决现有技术中的现有的管道加工过程中，对管道的塑形过程较为繁琐，不便于将pe塑料颗粒进行加热后制作出pe管道进行挤出塑形处理，现有的管道塑形效果不佳，无法实现辅热高温塑形处理，冷却时间较短的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑托架，所述支撑托架的顶部两边侧均固定安装有支撑底座，两个所述支撑底座的内部固定安装有热熔加热机，两个所述支撑底座的表面开设有凹槽，所述凹槽内部横向固定安装放置有塑形管，所述塑形管的两侧壁中部均固定安装有电辅热管，所述塑形管的两端头处均均竖直安装有用于对该塑形管支撑固定的支撑立板，两片所述支撑立板的中部开设有用于对塑形管两端夹紧固定的限位开槽，两个所述支撑立板的顶部两边角处均固定安装有滑管。
[0006]
为了使得，将pe液体注入进塑形管内，作为本实用新型的一种优选方案，两根所述滑管的端头顶端均竖直固定安装有支撑导杆，四根所述支撑导杆的顶端固定支撑安装有隔板，所述隔板的底端中部固定安装有导液阀门，所述导液阀门的底端与塑形管的顶端中部密封连通。
[0007]
为了使得，将pe塑料颗粒进行熔化的目的，作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑托架的背面边侧还固定安装有pe热熔胶机，所述pe热熔胶机的顶部开设有用于注入pe颗粒的导料漏斗，所述导料漏斗的底端设有加热罐，所述加热罐的一端通过高温机泵与导液阀门的注液端头连通。
[0008]
为了使得，作将塑形管进行密封的目的，为本实用新型的一种优选方案，所述塑形管的两一端头处均设有密封阀门，且其中一个密封阀门的底部固定安装有接料导板，另一个所述密封阀门的外部还套设有限位托架，所述限位托架的中部开设有用于对管道进行热压塑形的通孔，所述通孔的内部固定安装有塑形挤出用的导管，所述导管的一端设有热压
挤出器。
[0009]
为了使得，提高操作效率，作为本实用新型的一种优选方案，所述热压挤出器的一端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有热熔加热机开关、电辅热管开关和pe热熔胶机开关，所述热熔加热机与热熔加热机开关电性连接，所述电辅热管与电辅热管开关电性连接，所述pe热熔胶机与pe热熔胶机开关电性连接，所述热熔加热机开关、电辅热管开关和pe热熔胶机开关均与外接电源电性连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1）通过设有的支撑托架、支撑底座和塑形管，便于将热熔加热完毕的pe原料注入进塑形管内，然后进行pe管道的挤出塑形处理，所设的电辅热管，便于在使用过程中，将电辅热管进行加热保温，使其温度实现恒定，通过设有的支撑立板，便于将该塑形管进行支撑限定提高支撑过程中的稳定性；
[0012]
2）通过设有的导液阀门、pe热熔胶机和密封阀门，便于在日常加工使用过程中，将pe塑料颗粒进行放入，然后借助pe热熔胶机的通电作用下，并实现对热熔机的通电加热，并在加热的过程中将pe塑料颗粒物进行热熔化，然后再将热熔化后的塑料壳体通过耐高温的机泵进行导出，并在导出的过程中顺着若干个导液阀门，密封注入进塑形管的中部（其端头处采用阀门进行密封连通）。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型侧面结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型缓正面结构示意图。
[0017]
图中：1、支撑托架；2、支撑底座；3、塑形管；4、电辅热管；5、支撑立板；6、滑管；7、支撑导杆；8、隔板；9、导液阀门；10、pe热熔胶机；11、密封阀门；12、接料导板；13、限位托架；14、通孔；15、导管；16、热压挤出器；17、开关面板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑托架1，支撑托架1的顶部两边侧均固定安装有支撑底座2，两个支撑底座2的内部固定安装有热熔加热机，两个支撑底座2的表面开设有凹槽，凹槽内部横向固定安装放置有塑形管3，塑形管3的两侧壁中部均固定安装有电辅热管4，塑形管3的两端头处均均竖直安装有用于对该塑形管3支撑固定的支撑立板5，两片支撑立板5的中部开设有用于对塑形管3两端夹紧固定的限位开槽，两个支撑立板5的顶部两边角处均固定安装有滑管6。
[0021]
优选的，两根滑管6的端头顶端均竖直固定安装有支撑导杆7，四根支撑导杆7的顶端固定支撑安装有隔板8，隔板8的底端中部固定安装有导液阀门9，导液阀门9的底端与塑形管3的顶端中部密封连通。
[0022]
具体的，在日常使用过程中，为了便于将制作pe管道的原料注入进塑形管3中，因此可借助四根支撑导杆7将顶部所设置的隔板8进行支撑固定，并且利用导液阀门9将加热完毕的pe塑胶原料顺着导液阀门9注入进塑形管3中进行塑形处理，以便在日常使用过程中提高pe颗粒的加热效率。
[0023]
优选的，支撑托架1的背面边侧还固定安装有pe热熔胶机10，pe热熔胶机10的顶部开设有用于注入pe颗粒的导料漏斗，导料漏斗的底端设有加热罐，加热罐的一端通过高温机泵与导液阀门9的注液端头连通。
[0024]
具体的，通过设有的型号为sp-2002g的pe热熔胶机10将pe塑料颗粒进行放入，然后通电运行并实现对热熔机的通电加热，并在加热的过程中，将pe塑料颗粒物进行热熔化，然后再将热熔化后的塑料壳体通过耐高温的机泵进行导出，并在导出的过程中顺着若干个导液阀门9密封注入进塑形管3的中部其端头处采用阀门进行密封连通。
[0025]
优选的，塑形管3的两一端头处均设有密封阀门11，且其中一个密封阀门11的底部固定安装有接料导板12，另一个密封阀门11的外部还套设有限位托架13，限位托架13的中部开设有用于对管道进行热压塑形的通孔14，通孔14的内部固定安装有塑形挤出用的导管15，导管15的一端设有热压挤出器16。
[0026]
具体的，在日常使用过程中，为了便于将注入的pe热熔胶进行挤出，然后再塑形处理，因此可借助导管15的伸缩作用下与通孔14进行穿插连接，接着使用人员需要将导管15的两端的密封阀门11进行开启在借助热压挤出器16的动力挤压端输出作用下，即可将端头处所设的导管15进行伸缩处理，然后在伸缩挤压作用下与塑形管3进行伸缩穿插连接，在伸缩端进行伸缩穿插连接的状态下，以便将端头处所设置的导管15通入塑形管3中，并将塑形管3内部热压成型后的pe塑胶管进行导出，实现对pe管道生产挤出的目的。
[0027]
优选的，热压挤出器16的一端固定安装有开关面板17，开关面板17的表面分别设有热熔加热机开关、电辅热管开关和pe热熔胶机开关，热熔加热机与热熔加热机开关电性连接，电辅热管4与电辅热管开关电性连接，pe热熔胶机10与pe热熔胶机开关电性连接，热熔加热机开关、电辅热管开关和pe热熔胶机开关均与外接电源电性连接。
[0028]
具体的，在日常使用过程中，为了便于操作与控制， 使用人员可打开热熔加热机开关，通过热熔加热机将制作管道的pe原料进行热熔处理，并且在日常使用过程中将该装置进行操作控制。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。