一种抗菌食品保鲜膜的生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种抗菌食品保鲜膜的生产装置。


背景技术：

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抗菌食品保鲜膜的生产装置一般是指生产制造抗菌食品保鲜膜的一种装置，保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称pe；第二种是聚氯乙烯，简称pvc；第三种是聚偏二氯乙烯，简称pvdc，微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用，购买保鲜盒或保鲜膜时，一定要注意看其是否标注了具体名称或化学结构式，如果仅有英文名而没有中文标识的产品应谨慎购买，同时，一定要选择标有“食品用”字样的产品。
[0003]
但是，现有的抗菌食品保鲜膜的生产装置使用起来十分复杂，实用性不是很高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗菌食品保鲜膜的生产装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种抗菌食品保鲜膜的生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的抗菌食品保鲜膜的生产装置使用起来十分复杂，实用性不是很高的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌食品保鲜膜的生产装置，包括物料搅拌箱，所述物料搅拌箱上方的一侧设置有入料口，所述物料搅拌箱上方的中间位置安装有搅拌电机，所述物料搅拌箱的下方安装有出料管，所述出料管的另一侧安装有降温冷却箱，所述降温冷却箱的内部安装有第一冷却辊，且第一冷却辊设置有两个，所述第一冷却辊的一侧安装有第二冷却辊，所述降温冷却箱的前端和后端均设置有滑槽，且滑槽设置有四个，所述降温冷却箱的下方安装有固定板，且降温冷却箱与固定板通过螺栓连接，所述固定板的下方安装有支撑板，所述支撑板的前端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方安装有刀片板，所述刀片板的下方安装有第一切割刀片，且第一切割刀片设置有两个，所述第一切割刀片的下方安装有工作台，所述工作台的一侧安装有连接杆，所述连接杆的后端安装有辊轴，所述连接杆的上方安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后端安装有按压辊，所述工作台的另一侧安装有传送辊，所述支撑板下方的前端安装有连接板，所述连接板的一侧安装有收膜辊，所述工作台的下方安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下方安装有第二切割刀片。
[0006]
优选的，所述出料管和入料口的前端均安装有蝶阀，且出料管和入料口与蝶阀密封连接。
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优选的，所述物料搅拌箱的一侧安装有支撑支架，所述支撑支架的下方安装有防滑底座，且支撑支架与防滑底座焊接连接。
[0008]
优选的，所述物料搅拌箱的内部安装有搅拌杆。
[0009]
优选的，所述物料搅拌箱的内壁安装有加热片且物料搅拌箱与加热片粘贴连接。
[0010]
优选的，所述降温冷却箱的内部安装有制冷引流板，所述第二冷却辊的另一侧安装有电动推拉杆，且第二冷却辊与电动推拉杆通过螺钉连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过在物料搅拌箱内对生产抗菌食品保鲜膜的物料进行加热搅拌，将融化的物料注入降温冷却箱的内部，通过制冷引流板冷却和第一冷却辊与第二冷却辊对物料进行降温压片成型，之后通过辊轴和传送辊将保鲜膜传送到收膜辊，收膜辊将保鲜膜收卷，此装置使用起来十分方便，有效解决了现有的抗菌食品保鲜膜的生产装置使用起来十分复杂的问题；
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2、本实用新型通过在辊轴的上方安装一个按压辊，按压辊起到为保鲜膜固定限位的作用，防止保鲜膜在运输过程中发生偏移，刀片板上的两个第一切割刀片切割保鲜膜不匀称的两边，让保鲜膜形状更加工整，大大提升了装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型一种抗菌食品保鲜膜的生产装置的主视图；
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图2为本实用新型物料搅拌箱和降温冷却箱的内部结构示意图；
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图3为本实用新型一种抗菌食品保鲜膜的生产装置的侧视图。
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图中：1、物料搅拌箱；2、入料口；3、搅拌电机；4、出料管；5、蝶阀；6、降温冷却箱；7、第一冷却辊；8、第二冷却辊；9、滑槽；10、固定板；11、支撑板；12、第一电动伸缩杆；13、刀片板；14、第一切割刀片；15、工作台；16、连接杆；17、辊轴；18、第二电动伸缩杆；19、按压辊；20、传送辊；21、连接板；22、收膜辊；23、第三电动伸缩杆；24、第二切割刀片；25、支撑支架；26、防滑底座；27、搅拌杆；28、加热片；29、制冷引流板；30、电动推拉杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗菌食品保鲜膜的生产装置，包括物料搅拌箱1，物料搅拌箱1上方的一侧设置有入料口2，物料搅拌箱1上方的中间位置安装有搅拌电机3，物料搅拌箱1的下方安装有出料管4，出料管4的另一侧安装有降温冷却箱6，降温冷却箱6的内部安装有第一冷却辊7，且第一冷却辊7设置有两个，第一冷却辊7的一侧安装有第二冷却辊8，降温冷却箱6的前端和后端均设置有滑槽9，且滑槽9设置有四个，降温冷却箱6的下方安装有固定板10，且降温冷却箱6与固定板10通过螺栓连接，结构简单，形式多样，实用性强，操作方便，连接可靠，固定板10的下方安装有支撑板11，支撑板11的前端安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的下方安装有刀片板13，刀片板13的下方安装有第一切割刀片14，且第一切割刀片14设置有两个，第一切割刀片14的下方安装有工作台15，工作台15的一侧安装有连接杆16，连接杆16的后端安装有辊轴17，连接杆16的上方安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的后端安装有按压辊19，工作台15的另一侧安装有传送辊20，支撑板11下方的前端安装有连接板21，连接板21的一侧安装有收膜辊22，工作台15的下方安装有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的下方安装有第二切割刀片
24。
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进一步，出料管4和入料口2的前端均安装有蝶阀5，且出料管4和入料口2与蝶阀5密封连接，连接紧密，不容易发生形变。
[0021]
进一步，物料搅拌箱1的一侧安装有支撑支架25，支撑支架25的下方安装有防滑底座26，且支撑支架25与防滑底座26焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
[0022]
进一步，物料搅拌箱1的内部安装有搅拌杆27，起到搅拌加快融合的作用。
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进一步，物料搅拌箱1的内壁安装有加热片28且物料搅拌箱1与加热片28粘贴连接，耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。
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进一步，降温冷却箱6的内部安装有制冷引流板29，第二冷却辊8的另一侧安装有电动推拉杆30，且第二冷却辊8与电动推拉杆30通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。
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工作原理：使用时，将生产抗菌食品保鲜膜的物料通过物料搅拌箱1上方的入料口2输送入物料搅拌箱1的内部，之后关闭入料口2前端的蝶阀5，启动物料搅拌箱1上方的搅拌电机3和物料搅拌箱1内壁的加热片28，搅拌电机3工作带动输出端转动，输出端转动带动物料搅拌箱1内部的搅拌杆27转动，搅拌杆27转动和加热片28加热对物料搅拌箱1内部的物料进行融化搅拌，物料充分融化后，打开物料搅拌箱1下方出料管4前端的蝶阀5，融化的物料通过出料管4进入出料管4一侧的降温冷却箱6，之后启动降温冷却箱6内部的两个第一冷却辊7和两个第二冷却辊8，之后启动降温冷却箱6内部的电动推拉杆30，电动推拉杆30做伸缩运动，电动推拉杆30伸缩运动带动第二冷却辊8向第一冷却辊7移动，到合适距离后，关闭电动推拉杆30，物料流入制冷引流板29，制冷引流板29对物料进行冷却之后物料落入第一冷却辊7与第二冷却辊8之间，第一冷却辊7与第二冷却辊8对物料进行降温压片成型，通过调整电动推拉杆30的距离可以改变保鲜膜成型的厚度，成型的保鲜膜从降温冷却箱6的下方排出，之后将保鲜膜穿过降温冷却箱6下方工作台15一侧的辊轴17与按压辊19之间，在通过工作台15另一侧传送辊20与工作台15下方的收膜辊22缠绕，之后启动辊轴17和收膜辊22，收膜辊22开始收卷保鲜膜，之后启动辊轴17上方的第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18做收缩运动，第二电动伸缩杆18伸缩运动带动按压辊19向下移动，将辊轴17上方的保鲜膜按压，起到固定限位作用，之后启动固定板10下方的第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12做伸缩运动，第一电动伸缩杆12下方刀片板13上的两个第一切割刀片14切割工作台15上的保鲜膜，让保鲜膜形状更加工整，当收膜辊22缠绕保鲜膜完成后，启动工作台15下方的第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23伸缩运动带动第二切割刀片24向下运动，第二切割刀片24切割保鲜膜，完成收尾。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。