一种用于橡胶注射成型机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及出料机构领域，特别涉及一种用于橡胶注射成型机的出料机构。

背景技术：

橡胶注射成型机的出料机构是一种用于在注塑机上用于注射橡胶溶液的机构，主要通过螺旋杆转动，带动物料向一端移动，从而挤塑到注塑模具的内部，属于橡胶注塑成型中必要的辅助机构；但是现有的胶注射成型机的出料机构不具备排烟功能，因橡胶在注塑的时候需要热熔，热熔后的橡胶会产生大量的烟气，烟气直接排放会对周围空气造成比较刺鼻的难闻气味，导致影响人们工作，其次不具备搅拌功能，橡胶溶液会产生沉淀、凝结等现象，使用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于橡胶注射成型机的出料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于橡胶注射成型机的出料机构，包括挤塑管，所述挤塑管的底部固定安装有支撑腿，所述挤塑管的一端通过连接法兰固定安装有挤塑电机，所述挤塑管的另一端固定连接有挤塑头，所述挤塑管的上部靠近一端位置固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有支撑架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述挤塑管的上部中间位置设有排烟机构，所述排烟机构包括有立杆、连接架、吸烟罩、吸烟管、过滤箱、鼓风机、第一滤网、活性炭填料和第二滤网，所述储料罐的内侧底部位置固定安装有加热棒，所述挤塑管的内部活动安装有螺旋杆。

优选的，所述支撑架固定安装在储料罐的顶部，所述搅拌电机固定安装在支撑架的内侧居中位置，所述搅拌轴固定连接在搅拌电机的输出轴一端，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴的外部。

优选的，所述螺旋杆的一端与挤塑电机的输出轴固定连接。

优选的，所述立杆固定安装在挤塑管的上部位于储料罐的一侧位置，所述吸烟罩通过连接架与立杆固定连接，所述吸烟管固定连接在吸烟罩的顶端，所述过滤箱固定安装在挤塑管的上部靠近中间位置，所述吸烟管的另一端与过滤箱固定连接，所述鼓风机固定安装在挤塑管的上部位于过滤箱的一侧位置，所述鼓风机的进风口与过滤箱固定连接，所述第一滤网和第二滤网固定安装在过滤箱的内部，所述活性炭填料填充在第一滤网和第二滤网之间。

优选的，所述吸烟罩垂直对应在储料罐的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的排烟机构，能够将热熔橡胶散发的烟气进行收集过滤后在排出，减少烟气对周围空气的影响，更加利于使用，同时也能够起到较好的搅拌功能，避免热熔的橡胶在储料罐内出现沉淀、凝结的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种用于橡胶注射成型机的出料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于橡胶注射成型机的出料机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于橡胶注射成型机的出料机构的支撑架俯视图。

图中：1、挤塑管；2、支撑腿；3、连接法兰；4、挤塑电机；5、挤塑头；6、储料罐；7、搅拌机构；8、支撑架；9、搅拌电机；10、排烟机构；11、立杆；12、连接架；13、吸烟罩；14、吸烟管；15、过滤箱；16、鼓风机；17、搅拌轴；18、搅拌桨；19、加热棒；20、第一滤网；21、活性炭填料；22、第二滤网；23、螺旋杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例是一种用于橡胶注射成型机的出料机构的实施例。

如图1-3所示，一种用于橡胶注射成型机的出料机构，包括挤塑管1，挤塑管1的底部固定安装有支撑腿2，挤塑管1的一端通过连接法兰3固定安装有挤塑电机4，挤塑管1的另一端固定连接有挤塑头5，挤塑管1的上部靠近一端位置固定安装有储料罐6，储料罐6的顶部设有搅拌机构7，搅拌机构7包括有支撑架8、搅拌电机9、搅拌轴17和搅拌桨18，挤塑管1的上部中间位置设有排烟机构10，排烟机构10包括有立杆11、连接架12、吸烟罩13、吸烟管14、过滤箱15、鼓风机16、第一滤网20、活性炭填料21和第二滤网22，储料罐6的内侧底部位置固定安装有加热棒19，挤塑管1的内部活动安装有螺旋杆23；

支撑架8固定安装在储料罐6的顶部，搅拌电机9固定安装在支撑架8的内侧居中位置，搅拌轴17固定连接在搅拌电机9的输出轴一端，搅拌桨18固定安装在搅拌轴17的外部；螺旋杆23的一端与挤塑电机4的输出轴固定连接；立杆11固定安装在挤塑管1的上部位于储料罐6的一侧位置，吸烟罩13通过连接架12与立杆11固定连接，吸烟管14固定连接在吸烟罩13的顶端，过滤箱15固定安装在挤塑管1的上部靠近中间位置，吸烟管14的另一端与过滤箱15固定连接，鼓风机16固定安装在挤塑管1的上部位于过滤箱15的一侧位置，鼓风机16的进风口与过滤箱15固定连接，第一滤网20和第二滤网22固定安装在过滤箱15的内部，活性炭填料21填充在第一滤网20和第二滤网22之间；吸烟罩13垂直对应在储料罐6的正上方。

需要说明的是，本实用新型为一种用于橡胶注射成型机的出料机构，在使用时，首先将热熔后的物料投入到储料罐6的内部，然后启动搅拌电机9和加热棒19工作，搅拌电机9能够带动搅拌轴17和搅拌桨18转动，从而对热熔的橡胶溶液进行搅拌，减少凝固、沉淀的现象，加热棒19能够持续对物料进行加热，避免物料冷却的现象，当挤塑电机4工作的时候，带动螺旋杆23转动，从而将储料罐6内部的物料网挤塑管1的一端输送，最终通过挤塑头5挤入到注塑模具内，完成整个工作，在工作的时候，鼓风机16工作，通过过滤箱15抽风，从而通过吸烟管14和吸烟罩13将热熔橡胶产生的烟气吸入，烟气在过滤箱15的内部通过第一滤网20、活性炭填料21和第二滤网22的过滤后排出，能够减少气味对周围空气的影响，更加利于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。