一种地板加工用3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及一种地板加工用3d打印装置。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

专利文件(cn207942693u)公开了快速3d打印装置，包括至少两台3d打印装置，至少一个同步定位板，在3d打印装置之间设有用于引导同步定位板的导向装置，在每台3d打印装置的位置设有用于定位同步定位板的定位装置；所述的3d打印装置设有不同直径的喷口，分别对应零件轮廓部和零件填充部。通过将零件按一定高度分层，在每层的外轮廓设定为零件轮廓部，将零件轮廓部之间的区域设定为零件填充部；以至少一台3d打印装置在同步定位板上打印各层的零件轮廓部，移动同步定位板至另一台3d打印装置打印零件填充部；实现快速3d打印。采用独立的具有不同直径喷口的多台3d打印装置，在确保精度的前提下大幅提升了零件的3d打印速度。但是该地板存在一定的缺陷：存在不能对不同规格的打印成品进行收纳和固定的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种地板加工用3d打印装置，主要解决以下技术问题：

如何解决对不同规格的打印成品进行收纳和固定的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种地板加工用3d打印装置，包括打印箱和收纳座，所述打印箱位于收纳座的一侧，所述打印箱和收纳座的下端均连接有固定座，所述收纳座上安装有若干个伸缩外板，所述伸缩外板的一侧固定安装有固定卡块，所述伸缩外板的另一侧安装有缓冲板，所述伸缩外板的内部连接有伸缩内板，所述伸缩内板与固定卡块固定连接，所述伸缩外板的内表面靠近上方的位置安装有第一卡板，所述伸缩外板的内表面靠近下方的位置安装有第二卡板，所述伸缩内板的上端安装有第三卡板，所述伸缩内板的下端安装有第四卡板，所述第三卡板的上端设置有若干个固定凸块，所述第一卡板的下端设置有若干个凹槽。

进一步地，所述打印箱的上端连接有支撑立杆，所述支撑立杆的上端连接有连接横杆，所述连接横杆的外表面靠近一侧的位置连接有连接轴，所连接轴与连接横杆之间安装有滑杆，所述滑杆的下端安装有喷头。

进一步地，所述固定卡块远离伸缩外板的一侧安装有连接板，若干个所述伸缩外板之间通过固定卡块与连接板活动连接，所述收纳座呈矩形，所述收纳座位于喷头的正下方。

进一步地，所述第三卡板通过若干个固定凸块和凹槽与第一卡板卡合连接，所述第四卡板的下端设置有与第三卡板上相同的若干个固定凸块，所述第二卡板的上端设置有与第一卡板上相同的若干个凹槽。

进一步地，所述伸缩内板通过固定卡块在伸缩外板的内部左右滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过设置的打印箱以及喷头和收纳座的配合使用，可以将不同规格的打印成品进行收纳固定，通过若干个伸缩外板和固定卡块进行连接固定，组合成矩形的收纳座，伸缩外板的内部安装有伸缩内板，通过固定卡块可以将伸缩内板在伸缩外板的内部进行左右滑动，可以调节收纳座的大小，使得收纳座可以对不同规格的地板打印成品进行收纳和固定，通过伸缩内板上的第三卡板和第四卡板与伸缩外板上的第一卡板和第二卡板卡合连接，通过若干个固定凸块和凹槽抵接固定，可以提高收纳座的稳定性，达到收纳和固定的作用，克服了现有方案中不能对不同规格的打印成品进行收纳和固定的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。

图1是本实用新型一种地板加工用3d打印装置的结构示意图；

图2是本实用新型中收纳座的俯视结构图；

图3是本实用中伸缩外板的剖视结构图；

图4是本实用中图3的a处放大结构图。

图中：1、固定座；2、打印箱；3、收纳座；4、支撑立杆；5、连接横杆；6、连接轴；7、滑杆；8、喷头；9、伸缩外板；10、缓冲板；11、固定卡块；12、第一卡板；13、第二卡板；14、第三卡板；15、第四卡板；16、伸缩内板；17、连接板；18、固定凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种地板加工用3d打印装置，包括打印箱2和收纳座3，所述打印箱2位于收纳座3的一侧，所述打印箱2和收纳座3的下端均连接有固定座1，所述收纳座3上安装有若干个伸缩外板9，所述伸缩外板9的一侧固定安装有固定卡块11，所述伸缩外板9的另一侧安装有缓冲板10，所述伸缩外板9的内部连接有伸缩内板16，所述伸缩内板16与固定卡块11固定连接，所述伸缩外板9的内表面靠近上方的位置安装有第一卡板12，所述伸缩外板9的内表面靠近下方的位置安装有第二卡板13，所述伸缩内板16的上端安装有第三卡板14，所述伸缩内板16的下端安装有第四卡板15，所述第三卡板14的上端设置有若干个固定凸块18，所述第一卡板12的下端设置有若干个凹槽，将两组伸缩外板9通过缓冲板10连接固定，得到收纳座3的一条边框，将四组边框通过固定卡块11和连接板17胶接固定，组合成矩形的收纳座3。

所述打印箱2的上端连接有支撑立杆4，所述支撑立杆4的上端连接有连接横杆5，所述连接横杆5的外表面靠近一侧的位置连接有连接轴6，所连接轴6与连接横杆5之间安装有滑杆7，所述滑杆7的下端安装有喷头8。

所述固定卡块11远离伸缩外板9的一侧安装有连接板17，若干个所述伸缩外板9之间通过固定卡块11与连接板17活动连接，所述收纳座3呈矩形，所述收纳座3位于喷头8的正下方，通过固定卡块11可以将伸缩内板16在伸缩外板9的内部进行左右滑动，可以调节收纳座3的大小，将拉伸后的四条边框通过固定卡块11和连接板17胶接固定，使得收纳座3可以对不同规格的地板打印成品进行收纳和固定。

所述第三卡板14通过若干个固定凸块18和凹槽与第一卡板12卡合连接，所述第四卡板15的下端设置有与第三卡板14上相同的若干个固定凸块18，所述第二卡板13的上端设置有与第一卡板12上相同的若干个凹槽，通过若干个固定凸块18和凹槽抵接固定，可以提高收纳座3的稳定性，达到收纳和固定的作用。

所述伸缩内板16通过固定卡块11在伸缩外板9的内部左右滑动。

本实用新型的工作原理为：对地板进行打印加工时，通过设置的打印箱2以及喷头8和收纳座3的配合使用，可以将不同规格的打印成品进行收纳固定，将两组伸缩外板9通过缓冲板10连接固定，得到收纳座3的一条边框，将四组边框通过固定卡块11和连接板17胶接固定，组合成矩形的收纳座3，其中，伸缩外板9的内部安装有伸缩内板16，通过固定卡块11可以将伸缩内板16在伸缩外板9的内部进行左右滑动，可以调节收纳座3的大小；当收纳座3需要变大时，通过将边框上的两个伸缩内板16在伸缩外板9的内部反向拉动，伸缩内板16向远离伸缩外板9的方向移动后，通过两边移动的伸缩内板16的距离增加了边框的长度，通过将四组边框进行同样的操作后，将拉伸后的四条边框通过固定卡块11和连接板17胶接固定；当收纳座3需要变小时，将边框上的两个伸缩内板16在伸缩外板9的内部相向推动，伸缩内板16向靠近伸缩外板9的方向移动后，通过两边移动的伸缩内板16的距离减小了边框的长度，通过将四组边框进行同样的操作后，将拉伸后的四条边框通过固定卡块11和连接板17胶接固定，使得收纳座3可以对不同规格的地板打印成品进行收纳和固定，通过伸缩内板16上的第三卡板14和第四卡板15与伸缩外板9上的第一卡板12和第二卡板13卡合连接，通过若干个固定凸块18和凹槽抵接固定，可以提高收纳座3的稳定性，达到收纳和固定的作用，克服了现有方案中不能对不同规格的打印成品进行收纳和固定的缺陷，调整后收纳座3的规格后，通过打印箱2以及连接横杆5、连接轴6、滑杆7和喷头8的配合，进行打印操作，通过收纳座3将打印成品进行收纳和固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。