一种自动化非标件模具的制作方法

文档序号:24133809发布日期:2021-03-02 17:17阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自动化非标件模具,包括注塑座(1),其特征在于:所述注塑座(1)下表面的四角均固定连接有支柱(2),位于注塑座(1)后侧的两组支柱(2)之间固定连接有工作箱(3),注塑座(1)左侧的底端设置有高压泵(4),所述高压泵(4)输出端穿过工作箱(3)左侧面的底端中间部位并且伸入工作箱(3)底端内部,注塑座(1)内部设置有环形腔,注塑座(1)左端内部和右端内部均固定连接有主管(5),高压泵(4)输出端穿过注塑座(1)左侧面与位于注塑座(1)左侧的主管(5)连通,位于注塑座(1)右侧的主管(5)右侧壁的底端连通有连接管(25),所述连接管(25)另一端穿过注塑座(1)内腔右侧壁并且穿过工作箱(3)右侧面伸入工作箱(3)内部,主管(5)内侧壁连通有分管组(6),两组所述分管组(6)之间连通有冷却管组(7),所述冷却管组(7)与注塑座(1)内侧壁固定连接,工作箱(3)内腔底侧壁固定连接有电冷却板(8),注塑座(1)上表面中间部位开设有注塑槽(9),所述注塑槽(9)底端内部设置有顶板(10),所述顶板(10)外表面与注塑槽(9)内侧壁接触,位于注塑座(1)右侧的两组支柱(2)内侧面的中间部位固定连接有辅助板(11),两组所述辅助板(11)之间可转动连接有辅助轴(12),所述辅助轴(12)上固定连接有转动板(13),所述转动板(13)上表面的右端固定连接有弹力弹簧(14),所述弹力弹簧(14)另一端与注塑座(1)下表面的右端中间部位固定连接,顶板(10)下表面的中间部位固定连接有移动杆(15),所述移动杆(15)底端可移动穿过注塑座(1)内腔底侧壁并且移动至注塑座(1)下方固定连接有限位板(16),移动杆(15)外侧壁与注塑座(1)内侧壁接触,所述限位板(16)下表面的前端和后端均固定连接有支板(17),两组所述支板(17)之间可转动连接有滚轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动化非标件模具,其特征在于:所述注塑座(1)下表面的左端和右端均固定连接有连接板(19),两组所述连接板(19)之间的下方固定连接有限位框(20),所述限位框(20)内侧壁与限位板(16)外侧面接触。3.根据权利要求1所述的一种自动化非标件模具,其特征在于:所述转动板(13)右端固定连接有踩踏板(21),所述踩踏板(21)上表面固定粘接有防滑橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种自动化非标件模具,其特征在于:所述工作箱(3)后侧面的顶端和底端均连通有输入管(22)和输出管(23),所述输入管(22)和输出管(23)上分别设置有输入阀和输出阀。5.根据权利要求1所述的一种自动化非标件模具,其特征在于:所述高压泵(4)右侧面固定连接有固定架(24),所述固定架(24)右侧面与注塑座(1)左侧面的底端中间部位固定连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化非标件模具,其特征在于:所述转动板(13)上表面的左端开设有限位槽,所述滚轮(18)设置在限位槽内部,滚轮(18)外表面与限位槽内侧壁接触。
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