一种塑料波纹管的成型机机头结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料机械设备技术领域，具体为一种塑料波纹管的成型机机头结构。


背景技术：

[0002]
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管适于测量低压主要应用于仪表、控制柜、设备制造、工程安装、火车，汽车，地铁，机床机械，自动化控制等行业，在生产塑料波纹管时，常需要使用到塑料波纹管成型机机头。
[0003]
现有的塑料波纹管成型机机头，在将初步成型的塑料波纹管冷却时，由于通常是在外模的外部安装水冷设备，而由于塑料波纹管较热，使得内模积攒大量的热量，使得塑料波纹管难以迅速的冷却，降低了工作的效率。
[0004]
现有的塑料波纹管成型机机头，由于外模与内模的嵌合，使得内模的一端与塑料波纹管成型机活动安装，另一端则处于悬空状态，使得另一端的角度易出现偏差使得，使得在将塑料挤入到外模与内模之间成型后塑料波纹管的两端大小不同，使得生产出的塑料波纹管不够精密，影响了生产。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料波纹管的成型机机头结构，具备冷却速度快，外模与内模嵌合精确的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
[0006]
本实用新型提供如下技术方案：一种塑料波纹管的成型机机头结构，包括外模，所述外模的右端固定安装有固定块，所述固定块的右端活动安装有波纹管成型机，所述外模的内腔中活动安装有内模，所述内模的右端与固定块的左端固定连接，所述内模内腔中部的上下侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的内腔中固定安装有模芯，所述外模的上表面和下表面均固定安装有蓄水箱，蓄水箱的底部能够传递外模外部的热量进入到蓄水箱中，使得外模的外表面能够被降低温度，所述蓄水箱内腔的右侧均固定安装有吸水泵，两个所述吸水泵的右端均固定安装有第一导水管，两个所述第一导水管均穿过蓄水箱的右壁，且穿过固定块并延伸至内模和模芯之间，两个所述蓄水箱的右侧均固定安装有出水口，所述出水口的右端均固定安装有第二导水管，所述第二导水管的右端穿过固定块并延伸入模芯的内腔中且左端穿过模芯并延伸至内模和模芯之间，所述外模和内模之间形成波纹管槽，所述波纹管槽的右端延伸入固定块和波纹管成型机中且固定安装有导料槽。
[0007]
优选的，两个所述第二导水管均固定安装有位于模芯内腔中的出水管，每个所述出水管的顶端均固定安装有雾化喷头。
[0008]
优选的，所述出水管和雾化喷头的数量为六个，每个第二导水管上均固定安装三个且等距排列，使得其给模芯的内腔均匀的喷洒水。
[0009]
优选的，所述固定块的内腔中固定安装有导气管，所述导气管的左端延伸入模芯
内腔的中部且固定安装有抽气口，所述导气管的右端延伸至固定块的上表面，雾化喷头喷出的小液滴使得模芯的内腔保持湿润状态，在过湿时，抽气口将雾化的小液滴抽出，当过热时，将气化的水抽出到模芯的外部。
[0010]
优选的，所述外模外表面的左侧固定安装有固定框，所述固定框左侧面的上下端均固定安装有连接块，两个所述连接块的左端固定安装有定位板，所述外模左侧面中部的两侧均固定安装有定位杆，定位杆能够插入到定位板中，初步的使得外模与内模左端的相对位置初步的保持相对固定，两个所述定位杆均延伸至定位板的左侧，两个所述定位杆之间通过螺栓活动连接，由于定位杆插入到定位板中时，定位板上的定位孔的直径必然大于定位杆，因此会造成定位杆在定位板中能够有一定的活动空间，使得外模与内模左端的位置在较小的范围内仍会发生偏差，而螺栓使得两个定位杆挤压定位板，使得外模1与内模的左端位置精确，不会发生偏差。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、该塑料波纹管的成型机机头结构，通过在蓄水箱中蓄水，使得蓄水箱中的水能够给外模的外部初步的降低温度，通过吸水泵吸取蓄水箱中的水，使得蓄水箱中的水能够通过第一导水管进入到内模和模芯之间，使得内模中的水给内模的内表面降温，通过雾化喷头喷出少量的水，使得模芯的内腔中保持湿润状态，通过蓄水箱及第一导水管和第二导水管，使得外模的外部和内模，以及模芯均能够有效的保持较低的温度，使得该塑料波纹管的成型机机头结构具备了冷却速度快的有益效果。
[0013]
2、该塑料波纹管的成型机机头结构，通过在安装外模和内模时，将内模左端的定位杆插入到定位板中，再将螺栓拧入到两个定位杆中，拧紧即可使得内模的位置固定，从而保证了该塑料波纹管的成型机机头结构具备了外模与内模嵌合精确的有益效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的外观示意图；
[0016]
图3为本实用新型定位板和固定框的侧视图。
[0017]
图中：1、外模；2、支撑柱；3、波纹管槽；4、吸水泵；5、抽气口；6、固定块；7、导料槽；8、蓄水箱；9、内模；10、出水管；11、雾化喷头；12、出水口；13、第一导水管；14、第二导水管；15、导气管；16、波纹管成型机；17、固定框；18、定位杆；19、螺栓；20、定位板；21、连接块；22、模芯。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，一种塑料波纹管的成型机机头结构，包括外模1，外模1的右端固定安装有固定块6，固定块6的右端活动安装有波纹管成型机16，外模1的内腔中活动安装有内模9，内模9的右端与固定块6的左端固定连接，内模9内腔中部的上下侧均固定安装有支撑
柱2，两个支撑柱2的内腔中固定安装有模芯22，外模1的上表面和下表面均固定安装有蓄水箱8，蓄水箱8的底部能够传递外模1外部的热量进入到蓄水箱8中，使得外模1的外表面能够被降低温度，蓄水箱8内腔的右侧均固定安装有吸水泵4，两个吸水泵4的右端均固定安装有第一导水管13，两个第一导水管13均穿过蓄水箱8的右壁，且穿过固定块6并延伸至内模9和模芯22之间，两个蓄水箱8的右侧均固定安装有出水口12，出水口12的右端均固定安装有第二导水管14，第二导水管14的右端穿过固定块6并延伸入模芯22的内腔中且左端穿过模芯22并延伸至内模9和模芯22之间，外模1和内模9之间形成波纹管槽3，波纹管槽3的右端延伸入固定块6和波纹管成型机16中且固定安装有导料槽7。
[0020]
其中，两个第二导水管14均固定安装有位于模芯22内腔中的出水管10，每个出水管10的顶端均固定安装有雾化喷头11。
[0021]
其中，出水管10和雾化喷头11的数量为六个，每个第二导水管14上均固定安装三个且等距排列，使得其给模芯22的内腔均匀的喷洒水。
[0022]
其中，固定块6的内腔中固定安装有导气管15，导气管15的左端延伸入模芯22内腔的中部且固定安装有抽气口5，导气管15的右端延伸至固定块6的上表面，雾化喷头11喷出的小液滴使得模芯的内腔保持湿润状态，在过湿时，抽气口5将雾化的小液滴抽出，当过热时，将气化的水抽出到模芯22的外部。
[0023]
其中，外模1外表面的左侧固定安装有固定框17，固定框17左侧面的上下端均固定安装有连接块21，两个连接块21的左端固定安装有定位板20，所述外模1左侧面中部的两侧均固定安装有定位杆18，定位杆18能够插入到定位板20中，初步的使得外模1与内模9左端的相对位置初步的保持相对固定，两个定位杆18均延伸至定位板20的左侧，两个定位杆18之间通过螺栓19活动连接，由于定位杆18插入到定位板20中时，定位板20上的定位孔的直径必然大于定位杆18，因此会造成定位杆18在定位板20中能够有一定的活动空间，使得外模1与内模9左端的位置在较小的范围内仍会发生偏差，而螺栓19使得两个定位杆18挤压定位板20，使得外模1与内模9的左端位置精确，不会发生偏差。
[0024]
工作原理：
[0025]
通过导料槽7将物料挤入到波纹管槽3中，初步定型后，通过向蓄水箱8中注入水，随后启动吸水泵4，使得吸水泵4吸水进入到内模9和模芯22之间，水流随后流入到位于模芯22内腔中的第二导水管14中，通过出水口12重新流入到蓄水箱8中，从而形成了水流的回路，从而使得外模1和内模9均能够被水流冷却，从而带出了大量的热量，当在安装时，通过将内模9左端的定位杆18插入到定位板20中，再拧紧螺栓19，从而使得外模1与内模9左端的相对位置保持固定。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。