一种轮胎硫化机胶囊夹持装置的制作方法

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种轮胎硫化机胶囊夹持装置。

背景技术：

轮胎硫化时，利用轮胎定型硫化机的中心机构将胶囊装入胎胚并定型与硫化，轮胎硫化后,将胶囊从轮胎内腔中拔出，胶囊是由橡胶制成的，在轮胎硫化过程中，胶囊不断被加热、冷却、拉伸、折叠，因此，胶囊很容易老化，是易损耗品，需经常更换。

由于现有胶囊安装方式大都是通过多个螺钉对其进行螺纹固定安装，导致安装和拆卸过程较为繁琐复杂，给更换胶囊带来了不便，降低胶囊的更换效率，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎硫化机胶囊夹持装置，具备能够简单快速的完成对胶囊的安装和拆卸，且操作简单方便，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎硫化机胶囊夹持装置，包括硫化机中心杆，所述硫化机中心杆上固定有中心环座，所述中心环座上设有下夹环，所述硫化机中心杆的表面套设有胶囊，所述下夹环的上表面开设有对胶囊进行初次定位的定位槽。

所述硫化机中心杆的顶端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面从上至下依次套设有螺帽和夹持组件，所述螺帽通过转动式在螺纹柱的表面移动，推动夹持组件对胶囊进行夹持固定。

优选的，所述夹持组件包括套设在螺纹柱表面上的上夹环，所述上夹环的下表面开设有与胶囊顶端抵接的环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有用于抵压固定胶囊的抵压组件，所述上夹环的内部开设有两个插槽，所述插槽内设有移动组件，所述移动组件在螺帽的推动下会向下移动，移动组件的向下移动会推动抵压组件对胶囊进行夹持固定。

优选的，所述抵压组件包括开设在环形槽与插槽之间的通孔，所述通孔内滑动连接有具有斜面端的抵压杆，所述抵压杆的表面固定连接有滑块，所述通孔的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有用于对推动抵压杆恢复到初始位置的弹簧一。

优选的，所述移动组件包括滑动连接在插槽内底端为斜面的插杆，所述螺纹柱的表面套设有压环，所述压环的下表面与插杆的顶端固定连接，所述上夹环的上表面固定连接有用于推动插杆恢复到初始位置的弹簧二。

优选的，所述插杆的侧面固定有限位块，所述插槽的内壁开设有与限位块滑动且适配的限位槽。

优选的，所述胶囊的底端固定连接有卡块，所述定位槽的内壁开设有与卡块卡接且适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺帽、压环、弹簧二、插杆、限位块和限位槽的设置，使得转动螺帽，螺帽在螺纹柱上边转动边向下移动，从而会挤压压环向下移动，压环带动插杆向下移动，由于插杆底端的斜面与抵压杆上的斜面相适配，插杆的下移会克服弹簧一的弹力推动抵压杆，使得抵压杆对胶囊的顶端进行抵压固定，从而能够简单快速的对胶囊进行安装，需要拆卸胶囊时，旋出螺帽，在弹簧二弹力的作用下会推动压环带动插杆向上移动，解除对抵压杆的挤压，在弹簧一弹力的作用下会推动抵压杆解除对胶囊的抵压固定，从而能够完成对胶囊的拆卸，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型a处结构的放大图。

图中：1、硫化机中心杆；2、中心环座；3、胶囊；4、螺纹柱；5、螺帽；6、上夹环；7、下夹环；8、插槽；9、抵压杆；10、滑块；11、弹簧一；12、插杆；13、压环；14、弹簧二；15、限位块；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎硫化机胶囊夹持装置，包括硫化机中心杆1，硫化机中心杆1上固定有中心环座2，中心环座2上设有下夹环7，硫化机中心杆1的表面套设有胶囊3，下夹环7的上表面开设有对胶囊3进行定位的定位槽。

进一步地，胶囊3的底端固定连接有卡块16，定位槽的内壁开设有与卡块16卡接且适配的卡槽，需要对胶囊3进行安装时，把胶囊3的底端插进定位槽内，然后使得卡块16与卡槽卡接，使得能够对胶囊3进行初次固定。

硫化机中心杆1的顶端固定有螺纹柱4，螺纹柱4的表面从上至下依次套设有螺帽5和夹持组件，螺帽5通过转动式在螺纹柱4的表面移动，推动夹持组件对胶囊3进行夹持固定。

进一步地，夹持组件包括套设在螺纹柱4表面上的上夹环6，上夹环6的下表面开设有与胶囊3顶端抵接的环形槽，通过环形槽的设置，便于对胶囊3的顶端进行固定，环形槽的内壁滑动连接有用于抵压固定胶囊3的抵压组件。

进一步地，抵压组件包括开设在环形槽与插槽8之间的通孔，通孔内滑动连接有具有斜面端的抵压杆9，抵压杆9的表面固定连接有滑块10，通孔的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁固定有用于对推动抵压杆9恢复到初始位置的弹簧一11，需要对胶囊3进行安装时，把胶囊3套设在硫化机中心杆上，使得胶囊3的底端插进定位槽内，在卡块16与卡槽的配合下对胶囊3进行初次固定，然后套上上夹环6，旋紧螺帽5，由于螺帽5与螺纹柱4螺纹连接，使得螺帽5会边转动边向下移动，从而会推动移动组件向下移动，移动组件的向下移动会克服弹簧一11的弹力推动抵压杆9移动，使得抵压杆9对胶囊3的顶端进行抵压固定。

上夹环6的内部开设有两个插槽8，插槽8内设有移动组件，移动组件在螺帽5的推动下会向下移动，移动组件的向下移动会推动抵压组件对胶囊3进行夹持固定。

进一步地，移动组件包括滑动连接在插槽8内底端为斜面的插杆12，插杆12底端的斜面与抵压杆9一端的斜面相适配。

进一步地，插杆12的侧面固定有限位块15，插槽8的内壁开设有与限位块15滑动且适配的限位槽，通过限位块15和限位槽的设置，避免了在拆卸胶囊3的过程中，弹簧一11和弹簧二14的弹力过大，而推动插杆12脱离插槽8。

螺纹柱4的表面套设有压环13，压环13的下表面与插杆12的顶端固定连接，上夹环6的上表面固定连接有用于推动插杆12恢复到初始位置的弹簧二14，螺帽5会边转动边向下移动，从而会克服弹簧二14的弹力推动压环13向下移动，压环13向下移动会带动插杆12向下移动，由于插杆12底端的斜面与抵压杆9上的斜面相适配，插杆12的下移会克服弹簧一11的弹力推动抵压杆9，使得抵压杆9对胶囊3的顶端进行抵压固定，从而能够简单快速的对胶囊3进行安装，需要拆卸胶囊3时，旋出螺帽5，在弹簧二14弹力的作用下会推动压环13带动插杆12向上移动，解除对抵压杆9的挤压，在弹簧一11弹力的作用下会推动抵压杆9解除对胶囊3的抵压固定，从而能够完成对胶囊3的拆卸，且操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。