一种PET容器全自动吹塑、贴标流水线的制作方法

本实用新型涉及pet容器设计技术领域，特别涉及一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线。

背景技术：

随着我国现代化建设速度的日益加快，人们物质水平极大的丰富，工业设计的逐步提高，pet容器关系到人们生活方方面面，因此受到极大的关注。

现有的pet容器设计流水线，结构简单，功能单一，不具备全自动化且生产效率低下，为此，我们提出一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线，通过设置压力板以及压力弹簧达到减震效果，通过设防潮太阳能板使得电气配电箱具有环保的功能，节约资源。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机、模具、传送带、自动贴标机以及总控机箱，所述吹塑机为中空结构，所述吹塑机包括出料口以及贮料箱，所述贮料箱内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述出料口安装于吹塑机外部一表面，所述模具上表面与出料口连接，所述传送带包括电机固定轴，所述自动贴标机包括支承板，所述支承板一表面设有若干定位槽，若干所述电机固定轴一表面分别与定位槽旋转配合，所述总控机箱一表面与传送带焊接。

优选地，所述吹塑机还包括吹塑机本体以及气泵，所述气泵焊接于吹塑机本体一表面，通过增加气泵，使得装置可以快速吹塑，提高工作效率。

优选地，所述模具包括模具本体、开合装置以及冷凝管，所述模具本体为中空结构，所述开合装置安装于模具本体内部一表面，所述冷凝管与模具本体外部一表面连接，通过增加冷凝管，使得装置可以快速冷凝。

优选地，所述传送带还包括旋转电机、旋转卡槽以及履带，所述旋转电机一表面与履带滑动配合，所述旋转卡槽一表面与履带连接，所述旋转电机安装于电机固定轴一表面，通过增加旋转电机，提高装置运输速率。

优选地，所述自动贴标机还包括传动轴、喷胶机以及压合装置，若干所述传动轴均安装于支承板一表面，所述喷胶机一表面与支承板连接，所述支承板一表面设有限位孔，所述压合装置一表面与限位孔旋转配合，通过增加自动贴标机，使得装置实现自动化贴胶。

优选地，所述总控机箱包括总控机箱本体以及总控电路板，所述总控机箱本体为中空结构，所述总控电路板安装于总控机箱本体内部一表面，通过增加总控机箱，使得装置实现全自动化。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置自动贴标机，使得装置实现全自动化贴标，提高工作效率。

本实用新型中，通过设置吹塑机，使得上料过程中实现自动化，加快上料速度，并在吹塑后进入传送带传运，提高装置自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线的上视结构示意图；

图3为本实用新型一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线图2中a-a处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线的侧视结构示意图。

图中：1、吹塑机；101、气泵；102、贮料箱；103、出料口；2、模具；201、开合装置；202、冷凝管；3、传送带；301、旋转电机；302、旋转卡槽；303、电机固定轴；304、履带；4、自动贴标机；401、支承板；402、传动轴；403、喷胶机；404、压合装置；5、总控机箱；501、总控电路板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1-4所示，本实用新型为一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线，包括吹塑机1、模具2、传送带3、自动贴标机4以及总控机箱5，吹塑机1为中空结构，吹塑机1包括出料口103以及贮料箱102，贮料箱102内填充有聚对苯二甲酸乙二醇酯，出料口103安装于吹塑机1外部一表面，模具2上表面与出料口103连接，传送带3包括电机固定轴303，自动贴标机4包括支承板401，支承板401一表面设有若干定位槽，若干电机固定轴303一表面分别与定位槽旋转配合，总控机箱5一表面与传送带3焊接。

进一步地，吹塑机1还包括吹塑机本体以及气泵101，气泵101焊接于吹塑机本体一表面，通过增加气泵101，使得装置可以快速吹塑，提高工作效率。

进一步地，模具2包括模具本体、开合装置201以及冷凝管202，模具本体为中空结构，开合装置201安装于模具本体内部一表面，冷凝管202与模具本体外部一表面连接，通过增加冷凝管202，使得装置可以快速冷凝。

进一步地，传送带3还包括旋转电机301、旋转卡槽302以及履带304，旋转电机301一表面与履带304滑动配合，旋转卡槽302一表面与履带304连接，旋转电机301安装于电机固定轴303一表面，通过增加旋转电机301，提高装置运输速率。

进一步地，自动贴标机4还包括传动轴402、喷胶机403以及压合装置404，若干传动轴402均安装于支承板401一表面，喷胶机403一表面与支承板401连接，支承板401一表面设有限位孔，压合装置404一表面与限位孔旋转配合，通过增加自动贴标机4，使得装置实现自动化贴胶。

进一步地，总控机箱5包括总控机箱本体以及总控电路板501，总控机箱本体为中空结构，总控电路板501安装于总控机箱本体内部一表面，通过增加总控机箱5，使得装置实现全自动化。

实施例二：

请参照图1-4所示，本实用新型为一种pet容器全自动吹塑、贴标流水线，其工作原理为：当设备运行时，吹塑机1中出料口103进行自动上料，模具2中的开合装置201进行快速成型，并在传送带3中传运，通过自动贴标机4进行对容器贴标，总控机箱5进行调节控制，其中，旋转电机301型号为gv28-200-200-s。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。