一种具有烘干塑料颗粒功能的薄膜机的制作方法

本实用新型属于薄膜机技术领域，具体涉及一种具有烘干塑料颗粒功能的薄膜机。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。

但是在生产薄膜的过程中，需要先将原材料处理好，传统的薄膜原材料中塑料颗粒由于上一道工序，变得潮湿，不利于下一步操作，需要对塑料颗粒进行风干，传统风干方式过于缓慢，延长了薄膜机生产薄膜的时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干塑料颗粒功能的薄膜机，以解决上述背景技术中提出在生产薄膜的过程中，需要先将原材料处理好，传统的薄膜原材料中塑料颗粒由于上一道工序，变得潮湿，不利于下一步操作，需要对塑料颗粒进行风干，传统风干方式过于缓慢，延长了薄膜机生产薄膜的时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干塑料颗粒功能的薄膜机，包括外壳，所述外壳的底面四个拐角处均设有底角，所述外壳的底面中部设有排水口，所述外壳的顶面卡设有若干个排风口，每个所述排风口的内部设有风机，所述外壳的两侧面均设有开口，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的上方设有若干个电热片，所述空腔的上方设有两根横杆，两根所述横杆的两端均固接外壳的两侧内壁，每个所述电热片均通过固定组件与两根所述横杆固接，所述空腔的中部两侧均设有滚筒，每个所述滚筒的下方均设有第一支架，每个所述滚筒均通过第一轴与第一支架转动连接，两个所述滚筒之间通过传动皮带传动连接，所述第一支架的下方设有第一凹槽，所述第一支架的下端设有限位组件，所述第一支架通过限位组件与第一凹槽连接，所述空腔的下方设有电池与电机，所述电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与一侧滚筒的第一轴传动连接，所述电池和电机的下端均设有支撑板，所述电热片、风机和电机均与电池电性连接。

优选的，所述限位组件包括第二卡块、限位块、弹簧、伸缩杆、第一连杆、滑轨、第二轴、第二连杆、限位卡槽和第二支架，所述限位块的顶端固接第一支架，所述限位块的一侧面设有限位卡槽，所述限位凹卡槽的内部设有第二卡块，所述第二卡块的另一端设有两根伸缩杆，每个所述伸缩杆的外围环绕一圈弹簧，所述伸缩杆的另一端固接第一凹槽的内壁，两根所述伸缩杆之间设有第一连杆，所述第一连杆贯穿第一凹槽，且第一连杆的另一端设有第二轴，所述第二连杆的一端部设有滑轨，所述第一连杆通过第二轴与滑轨活动连接，所述第二连杆的中部通过第二轴与第二支架的一端转动连接。

优选的，所述固定组件包括第一卡块、固定板、第二凹槽和螺栓，所述固定板的一端固接横杆，所述固定板的另一端开设有第二凹槽，所述第一卡块与第二凹槽卡合，所述第一卡块通过螺栓与第二凹槽固定，所述第一卡块的另一端固接电热片。

优选的，所述第一凹槽的一侧面固接外壳的内侧壁，一个所述滚筒的外侧设有进料板，另一个所述滚筒的外侧设有出料板。

优选的，所述第二支架的另一端固接第一凹槽的外壁，所述弹簧的一端固接第一凹槽的内壁，所述弹簧的另一端固接第二卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过按动第二连杆使得第一连杆移动，将第二卡块与限位卡槽相分离，从而将第一支架取出，然后弹簧复位第二卡块，方便快捷的取下或者安装好第一支架，方便将第一支架顶端的滚筒卸下，且方便更换传动皮带，便于进行维护保养；通过转动螺栓将固定在第二凹槽内的第一卡块取下，从而将电热片取下，方便快速安装或卸下电热片，延长使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件示意图；

图3为本实用新型的固定组件立体示意图。

图中：1-外壳、2-电热片、3-风机、4-传动皮带、5-第一轴、6-第一凹槽、7-电机、8-排水口、9-电池、10-滚筒、11-横杆、12-第二卡块、13-限位块、14-弹簧、15-伸缩杆、16-第一连杆、17-滑轨、18-第二轴、19-第二连杆、20-限位卡槽、21-第一卡块、22-固定板、23-第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种具有烘干塑料颗粒功能的薄膜机技术方案：包括外壳1，外壳1的底面四个拐角处均设有底角，外壳1的底面中部设有排水口8，外壳1的顶面卡设有若干个排风口，每个排风口的内部设有风机3，外壳1的两侧面均设有开口，外壳1的内部设有空腔，空腔的上方设有若干个电热片2，空腔的上方设有两根横杆11，两根横杆11的两端均固接外壳1的两侧内壁，每个电热片2均通过固定组件与两根横杆11固接，空腔的中部两侧均设有滚筒10，每个滚筒10的下方均设有第一支架，每个滚筒10均通过第一轴5与第一支架转动连接，两个滚筒10之间通过传动皮带4传动连接，第一支架的下方设有第一凹槽6，第一支架的下端设有限位组件，第一支架通过限位组件与第一凹槽6连接，空腔的下方设有电池9与电机7，电机7的输出端设有皮带轮，皮带轮通过皮带与一侧滚筒10的第一轴5传动连接，电池9和电机7的下端均设有支撑板，电热片2、风机3和电机7均与电池9电性连接。

为了使得方便快捷的将第一支架取下，方便更换滚筒10和传动皮带4，延长设备使用寿命，本实施例中，优选的限位组件包括第二卡块12、限位块13、弹簧14、伸缩杆15、第一连杆16、滑轨17、第二轴18、第二连杆19、限位卡槽20和第二支架，限位块13的顶端固接第一支架，限位块13的一侧面设有限位卡槽20，限位卡槽20的内部设有第二卡块12，第二卡块12的另一端设有两根伸缩杆15，每个伸缩杆15的外围环绕一圈弹簧14，伸缩杆15的另一端固接第一凹槽6的内壁，两根伸缩杆15之间设有第一连杆16，第一连杆16贯穿第一凹槽6，且第一连杆16的另一端设有第二轴18，第二连杆19的一端部设有滑轨17，第一连杆16通过第二轴18与滑轨17活动连接，第二连杆19的中部通过第二轴18与第二支架的一端转动连接。

为了使得方便快捷的将电热片2取下进行更换，提高烘干效率，减少时间的花费，从而使得薄膜机的生产效率提高，本实施例中，优选的固定组件包括第一卡块21、固定板22、第二凹槽23和螺栓，固定板22的一端固接横杆11，固定板22的另一端开设有第二凹槽23，第一卡块21与第二凹槽23卡合，第一卡块21通过螺栓与第二凹槽23固定，第一卡块21的另一端固接电热片2。

为了使得塑料颗粒能够缓慢有序的进入设备里，提高烘干效率，从而提高生产薄膜的效率，减少资源的浪费，本实施例中，优选的第一凹槽6的一侧面固接外壳1的内侧壁，一个滚筒10的外侧设有进料板，另一个滚筒10的外侧设有出料板。

为了使得将按动过后的第二连杆19进行复位，方便下一次按动使用，本实施例中，优选的第二支架的另一端固接第一凹槽6的外壁，弹簧14的一端固接第一凹槽6的内壁，弹簧14的另一端固接第二卡块12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，打开电池9，电机7转动，从而带动滚筒10转动，再将塑料颗粒从进料板倒入，通过传动皮带4运送，风机3转动，电热片2发热，风机3对电热片2吹风，电热片2对风进行加热，加热过后的风吹向传动皮带4上的塑料颗粒，塑料颗粒上的水掉落下来，水滴掉落到外壳1的内壁底端，通过排水口8排出外壳1的内部；不使用时，通过转动螺栓将固定在第二凹槽23内的第一卡块21取下，从而将电热片2取下，维护保养，通过按动第二连杆19使得第一连杆16移动，将第二卡块12与限位卡槽20相分离，从而将第一支架取出，然后弹簧14复位第二卡块12，方便快捷的取下第一支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。