一种抗静电PVC水晶复合膜生产用轧轮机的制作方法

一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机
技术领域
1.本实用新型涉及轧轮机技术领域，具体为一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机。


背景技术：

2.轧轮机设备主要是对材料进行碾压，使其更加平整的一种机器，轧轮机的使用大大提高了工厂的生产效率，对于材料的碾压也是材料加工过程中一个重要的方面。
3.现有的轧轮机在使用的过程中，通常会出现复合膜材料跑偏的现象，因此，往往需要人工进行复合膜方向的矫正，增加了操作人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患，为此，我们设计出一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，解决了现有的轧轮机在使用的过程中，往往需要人工进行复合膜方向的矫正，增加了操作人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，包括轧轮机，所述轧轮机右侧的外部设置有输料组件，所述输料组件顶部左侧的前、后两侧均固定安装有导向组件，所述导向组件包括固定板，所述固定板的中部贯穿有螺杆，所述螺杆的内端转动连接有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有多个导向轮，所述安装槽的上方且位于固定板的内侧壁上固定连接有两个导柱，所述安装槽顶部的左、右两侧分别通过两个固定套与两个导柱滑动连接，所述固定板内侧的顶部且位于安装槽的左、右两侧均设置有压紧组件。
6.优选的，所述压紧组件包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有沿竖直方向分布的液压杆，所述液压杆的输出端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方并转动连接有压辊。
7.优选的，所述轧轮机包括底座，所述底座顶部的前、后两侧均固定连接有沿竖直方向分布的轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有两个滚辊，两个所述轴承座的右侧均固定连接有沿竖直方向分布的固定座，两个所述固定座之间转动连接有支撑辊。
8.优选的，所述输料组件包括机架，所述机架的底部固定连接有六个支腿，所述机架正面的右侧通过电机在机架的内部活动连接有输送带，所述机架顶部左侧的前、后两侧壁上均开设有固定槽。
9.优选的，两个所述导向组件呈对称分布，所述螺杆与固定板螺纹连接，所述螺杆的外端固定安装有手轮。
10.优选的，所述固定槽与固定板相适配，所述固定板固定连接在固定槽的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，通过设置有导向组件，可以对物料的输送方向进行有效的限定和纠正，避免了人为的手动调整，降低了操作人员的劳动强度，提高了操作人员的安全。
14.(2)、该抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，通过设置有压紧组件，利用压辊可以确保物料与输送带紧密贴合，从而进一步提高了物料在轧轮机后厚度的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型导向组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型轧轮机和输料组件的结构示意图；
18.图中：1、轧轮机；2、输料组件；3、导向组件；4、固定板；5、螺杆；6、安装槽；7、导向轮；8、导柱；9、固定套；10、压紧组件；11、支撑板；12、液压杆；13、压辊；14、底座；15、轴承座；16、滚辊；17、固定座；18、支撑辊；19、机架；20、支腿；21、电机；22、输送带；23、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电pvc水晶复合膜生产用轧轮机，包括轧轮机1，轧轮机1右侧的外部设置有输料组件2，输料组件2顶部左侧的前、后两侧均固定安装有导向组件3，导向组件3包括固定板4，固定板4的中部贯穿有螺杆5，螺杆5的内端转动连接有安装槽6，安装槽6的内侧转动连接有多个导向轮7，安装槽6的上方且位于固定板4的内侧壁上固定连接有两个导柱8，安装槽6顶部的左、右两侧分别通过两个固定套9与两个导柱8滑动连接，固定板4内侧的顶部且位于安装槽6的左、右两侧均设置有压紧组件10，压紧组件10包括支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有沿竖直方向分布的液压杆12，液压杆12的输出端贯穿支撑板11延伸至支撑板11的下方并转动连接有压辊13，轧轮机1包括底座14，底座14顶部的前、后两侧均固定连接有沿竖直方向分布的轴承座15，两个轴承座15之间转动连接有两个滚辊16，两个轴承座15的右侧均固定连接有沿竖直方向分布的固定座17，两个固定座17之间转动连接有支撑辊18，输料组件2包括机架19，机架19的底部固定连接有六个支腿20，机架19正面的右侧通过电机21在机架19的内部活动连接有输送带22，机架19顶部左侧的前、后两侧壁上均开设有固定槽23，两个导向组件3呈对称分布，螺杆5与固定板4螺纹连接，螺杆5的外端固定安装有手轮，固定槽23与固定板4相适配，固定板4固定连接在固定槽23的内部，通过设置有导向组件3，可以对物料的输送方向进行有效的限定和纠正，避免了人为的手动调整，降低了操作人员的劳动强度，提高了操作人员的安全。
21.工作时，首先物料通过轧轮机1的两个滚辊16输送出来，物料从支撑辊18的上方经过，支撑辊18对物料起到支撑作用，随后物料输送到输送带22的上方，并通过导向组件3完成方向的限定，在压紧组件10的作用下进一步确保物料厚度的均匀性，操作人员在进行调整时，可以通过转动手轮，使得螺杆5带动安装槽6移动，固定套9沿着导柱8进行移动，从而
可以改变多个导向轮7的位置，可以根据不同的物料尺寸规格进行相应的调整，操作人员通过控制液压杆12输出端的收放，可以调整压辊13对物料的压紧状态。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。