一种色母粒干燥装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体为一种色母粒干燥装置。

背景技术：

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，干燥装置是色母粒生产过程中对色母粒干燥的设备，随着科技的发展，色母粒干燥装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对色母粒加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的色母粒干燥装置有这样的缺点，该装置在使用时不便于对状进行上料，并且，出料口不能够调节出料位置，因此要对现在的色母粒干燥装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母粒干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的该装置在使用时不便于对状进行上料，并且，出料口不能够调节出料位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒干燥装置，包括上料装置和干燥机，所述上料装置的顶部设置有上料块，其中，

所述上料块的底部设置有传送带，所述传送带的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接块，所述连接块的内部开设有调节槽，所述调节槽的表面嵌合有插块，所述插块的表面设置有固定块，所述固定块的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部连接有连接块；

所述干燥机的一侧设置有传送带，所述干燥机的底部固定有安装块，所述安装块的顶部设置有螺母，所述螺母的内部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设置有凹槽，所述凹槽的表面设置有对接块，所述对接块的一侧固定有固定板，所述固定板的内部连接有转轴，所述转轴的一侧设置有出料口，所述出料口的顶部连接有对接块。

优选的，所述上料块在传送带的表面呈等间距分布，且上料块的一侧为弧形结构，并且上料装置为漏斗型结构。

优选的，所述插块的外壁尺寸与调节槽的尺寸相匹配，且插块通过调节槽与连接块构成滑动连接结构，并且插块在连接块的纵向中分线上呈对称分布。

优选的，所述固定块的横截面为“u”型结构，且固定块的内壁尺寸大于连接块的外壁尺寸，并且固定块通过液压杆与连接块构成伸缩结构。

优选的，所述凹槽的横截面为“u”型结构，且凹槽在安装块上呈十字型分布，并且凹槽的开口处与安装块的外壁相切。

优选的，所述固定板横向贯穿连接有转轴和螺纹柱，且螺纹柱纵向贯穿连接安装块和对接块，并且螺纹柱横向最大长度小于凹槽的横向最大长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒干燥装置：

1.设置有传送带，启动传送带，传送带带动上料块移动，在上料块移动过程中上料块将上料装置内部的物料送至干燥机内部，从而能够更加方便的对干燥机进行上料，避免需要人工对干燥机进行上料；

2.设置有连接块，启动液压杆，液压杆带动连接块向上移动，在连接块调节后将插块与调节槽进行对接，使得连接块固定在固定块上，从而调节传送带的高度，以便于能够更加方便的将传送带与干燥机进行对接；

3.设置有对接块，逆时针旋转螺母，将螺母与螺纹柱进行分离，并通过凹槽和对接块旋转螺纹柱，将安装块与对接块进行拆卸，再调整对接块的位置，从而使得出料口的出口位置发生改变，以便于能够更加方便的使得出料口出料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型螺纹柱剖面结构示意图；

图3为本实用新型a放大结构示意图；

图4为本实用新型连接块剖面结构示意图。

图中：1、上料装置；2、上料块；3、传送带；4、连接杆；5、连接块；6、调节槽；7、插块；8、固定块；9、液压杆；10、干燥机；11、安装块；12、螺母；13、螺纹柱；14、凹槽；15、对接块；16、固定板；17、转轴；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒干燥装置，包括上料装置1、上料块2、传送带3、连接杆4、连接块5、调节槽6、插块7、固定块8、液压杆9、干燥机10、安装块11、螺母12、螺纹柱13、凹槽14、对接块15、固定板16、转轴17和出料口18，所述上料装置1的顶部设置有上料块2，其中，

所述上料块2的底部设置有传送带3，所述上料块2在传送带3的表面呈等间距分布，且上料块2的一侧为弧形结构，并且上料装置1为漏斗型结构，便于通过上料块2将上料装置1内的色母粒进行上料，所述传送带3的一侧连接有连接杆4，所述连接杆4的一端连接有连接块5，所述连接块5的内部开设有调节槽6，所述调节槽6的表面嵌合有插块7，所述插块7的表面设置有固定块8，所述插块7的外壁尺寸与调节槽6的尺寸相匹配，且插块7通过调节槽6与连接块5构成滑动连接结构，并且插块7在连接块5的纵向中分线上呈对称分布，便于通过插块7将连接块5进行固定，所述固定块8的顶部安装有液压杆9，所述固定块8的横截面为“u”型结构，且固定块8的内壁尺寸大于连接块5的外壁尺寸，并且固定块8通过液压杆9与连接块5构成伸缩结构，便于通过液压杆9带动固定块8和连接块5进行伸缩活动，所述液压杆9的顶部连接有连接块5；

所述干燥机10的一侧设置有传送带3，所述干燥机10的底部固定有安装块11，所述安装块11的顶部设置有螺母12，所述螺母12的内部连接有螺纹柱13，所述螺纹柱13的表面设置有凹槽14，所述凹槽14的表面设置有对接块15，所述凹槽14的横截面为“u”型结构，且凹槽14在安装块11上呈十字型分布，并且凹槽14的开口处与安装块11的外壁相切，便于通过凹槽14，方便将螺纹柱13进行对接，所述对接块15的一侧固定有固定板16，所述固定板16的内部连接有转轴17，所述固定板16横向贯穿连接有转轴17和螺纹柱13，且螺纹柱13纵向贯穿连接安装块11和对接块15，并且螺纹柱13横向最大长度小于凹槽14的横向最大长度，便于对螺纹柱13进行安装拆卸，所述转轴17的一侧设置有出料口18，所述出料口18的顶部连接有对接块15。

工作原理：在使用该色母粒干燥装置时，首先启动传送带3，传送带3带动上料块2移动，在上料块2移动过程中上料块2将上料装置1内部的物料送至干燥机10内部，从而能够更加方便的对干燥机10进行上料，避免需要人工对干燥机10进行上料，启动液压杆9，液压杆9带动连接块5向上移动，在连接块5调节后将插块7与调节槽6进行对接，使得连接块5固定在固定块8上，从而调节传送带3的高度，以便于能够更加方便的将传送带3与干燥机10进行对接，逆时针旋转螺母12，将螺母12与螺纹柱13进行分离，并通过凹槽14和对接块15旋转螺纹柱13，将安装块11与对接块15进行拆卸，再调整对接块15的位置，从而使得出料口18的出口位置发生改变，以便于能够更加方便的使得出料口18出料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。