一种电脑机箱用的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种电脑机箱用的成型模具。


背景技术：

2.模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.随着社会的发展，电脑已经走进了千家万户，在电脑生产的过程中，电脑机箱是通过模具生产出来的，随着电脑的不同的更新换代，需要的电脑机箱的大小形状不同，故而需要生产电脑机箱的模具的也不，但是在更模具时，需要通过工具才能将模具拆卸下来，但是这个过程比较浪费时间，影响生产的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电脑机箱用的成型模具，具备方便拆卸的优点，解决了模具拆卸比较麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑机箱用的成型模具，包括支撑台，所述支撑台的内部固定连接有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一的顶部固定连接有工作台，且工作台与支撑台滑动连接，所述工作台的内部活动连接有固定滑座，所述固定滑座的内部转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有定位螺纹套，且定位螺纹套外表面与固定滑座滑动连接，所述螺纹转杆的外表面固定连接有齿轮一，且齿轮一位于螺纹转杆的螺纹顶部，所述齿轮一的底部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表与固定滑座转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的外表面与固定滑座内壁相接触，所述螺纹套的外表面与固定滑座滑动连接，所述螺纹套的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的远离螺纹套的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近定位杆的一端固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的另一端与螺纹套固定连接，所述固定杆的远离固定弹簧的一端插接有固定块，所述固定块远离固定杆的一端固定连接有下模板，所述下模板的内部固定连接有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二的顶部固定连接有挡板，且挡板与固定块固定连接，所述工作台的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有固定板，所述固定板的内部与固定滑座活动连接，所述固定板的内部卡接有下模具，所述固定板的底部两侧固定连接有缓冲杆，且缓冲杆位于挡板的正上方，所述固定板的顶部固定连接有气缸。
8.优选的，所述固定板与工作台的内部均开设有与定位螺纹套大小相匹配的固定槽，且固定槽等间距排在固定板与工作台的内部。
9.优选的，所述缓冲杆底部的面积与挡板底部的面积大小相匹配。
10.优选的，所述缓冲弹簧一等间距排列在支撑台的内部。
11.优选的，所述工作台与固定板开设有与固定滑座大小相匹配的滑槽。
12.优选的，所述固定块的内部开设有与固定杆大小相匹配的插槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电脑机箱用的成型模具，具备以下有益效果：
15.1、该电脑机箱用的成型模具，通过螺纹转杆转动通过齿轮一、齿轮二、螺纹杆配合使用，使螺纹套向齿轮二的方向运动释放压缩固定弹簧，然后螺纹套继续向齿轮二的方向运动通过定位杆的弹性拉动固定杆脱离固定块的内部，从而达到了方便拆卸下模具、下模板的效果，解决了模具拆卸比较麻烦的问题，然后转动螺纹转杆通过齿轮一、齿轮二、螺纹杆配合使用，使螺纹套向固定块的方向运动通过定位杆的弹性推动固定杆插入固定块的内部，然后螺纹套继续向固定块的方向运动压缩固定弹簧，然后通过固定弹簧的反向作用，增加固定固定块的牢固性，从而完成便于安装导向杆与下模具的效果。
16.2、该电脑机箱用的成型模具，通过挡板、缓冲弹簧二、缓冲杆、工作台、缓冲弹簧一的配合使用，从而实现了缓冲杆通过挡板压缩缓冲弹簧二与位于工作台底部的缓冲弹簧一缓冲下模具对下模板的冲力力，增加了模具的使用的寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
20.图中：1
‑
支撑台、2
‑
缓冲弹簧一、3
‑
工作台、4
‑
固定滑座、5
‑
螺纹转杆、 6
‑
齿轮一、7
‑
齿轮二、8
‑
螺纹杆、9
‑
螺纹套、10
‑
定位杆、11
‑
固定弹簧、12
‑ꢀ
固定杆、13
‑
固定块、14
‑
下模板、15
‑
缓冲弹簧二、16
‑
挡板、17
‑
导向杆、18
‑ꢀ
固定板、19
‑
下模具、20
‑
缓冲杆、21
‑
气缸、22
‑
定位螺纹套、23
‑
固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，一种电脑机箱用的成型模具，包括支撑台1，支撑台1的内部固定连接有缓冲弹簧一2，缓冲弹簧一2的顶部固定连接有工作台3，且工作台3与支撑台1滑动连接，工作台3的内部活动连接有固定滑座4，固定滑座4的内部转动连接有螺纹转杆5，螺纹转杆5的外表面螺纹连接有定位螺纹套22，且定位螺纹套22外表面与固定滑座4滑动连接，螺纹转杆5的外表面固定连接有齿轮一6，且齿轮一6位于螺纹转杆5的螺纹顶部，齿轮一6的底部转动连接有齿轮二7，齿轮二7的内部固定连接有螺纹杆8，且螺纹杆8 的外表与固定滑座4转动连接，螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺纹套9，且螺纹套9的外表面与固定滑座4内壁相接触，螺纹套9的外表面与固定滑座4 滑动连接，螺纹套9的内部滑动连接有定位杆10，定位
杆10的远离螺纹套9 的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12靠近定位杆10的一端固定连接有固定弹簧11，且固定弹簧11的另一端与螺纹套9固定连接，固定杆12的远离固定弹簧11的一端插接有固定块13，固定块13远离固定杆12的一端固定连接有下模板14，下模板14的内部固定连接有缓冲弹簧二15，缓冲弹簧二15 的顶部固定连接有挡板16，且挡板16与固定块13固定连接，工作台3的顶部固定连接有导向杆17，导向杆17的外表面滑动连接有固定板18，固定板 18的内部与固定滑座4活动连接，固定板18的内部卡接有下模具19，固定板18的底部两侧固定连接有缓冲杆20，且缓冲杆20位于挡板16的正上方，固定板18的顶部固定连接有气缸21，该电脑机箱用的成型模具通过螺纹转杆 5转动通过齿轮一6、齿轮二7、螺纹杆8配合使用，使螺纹套9向齿轮二7 的方向运动释放压缩固定弹簧11，然后螺纹套9继续向齿轮二7的方向运动通过定位杆10的弹性拉动固定杆12脱离固定块13的内部，从而达到了方便拆卸下模具19、下模板14的效果，解决了模具拆卸比较麻烦的问题，然后转动螺纹转杆5通过齿轮一6、齿轮二7、螺纹杆8配合使用，使螺纹套9向固定块13的方向运动通过定位杆10的弹性推动固定杆12插入固定块13的内部，然后螺纹套9继续向固定块13的方向运动压缩固定弹簧11，然后通过固定弹簧11的反向作用，增加固定固定块13的牢固性，从而完成便于安装导向杆17与下模具19的效果，该电脑机箱用的成型模具通过挡板16、缓冲弹簧二15、缓冲杆20、工作台3、缓冲弹簧一2的配合使用，从而实现了缓冲杆20通过挡板16压缩缓冲弹簧二15与位于工作台3底部的缓冲弹簧一2缓冲下模具19对下模板14的冲力力，增加了模具的使用的寿命。
23.所述固定板18与工作台3的内部均开设有与定位螺纹套22大小相匹配的固定槽23，且固定槽23等间距排在固定板18与工作台3的内部。
24.所述缓冲杆20底部的面积与挡板16底部的面积大小相匹配。
25.所述缓冲弹簧一2等间距排列在支撑台1的内部。
26.所述工作台3与固定板18开设有与固定滑座4大小相匹配的滑槽。
27.所述固定块13的内部开设有与固定杆12大小相匹配的插槽。
28.使用时:通过转动螺纹转杆5带动齿轮一6转动，齿轮一6转动带动齿轮二7、螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动螺纹套9向齿轮二7的方向运动，螺纹套9向齿轮二7的方向运动开始释放压缩固定弹簧11，然后螺纹套9继续向齿轮二7的方向运动通过定位杆10的弹性拉动固定杆12脱离固定块13的内部，从而达到了方便下模具19、下模板14的目的，同时也带动定位螺纹套 22向上运动脱离固定槽23，然后将新的下模板14与下模具19的固定块13 插入下模板14的内部，然后转动螺纹转杆5带动齿轮一6转动，齿轮一6转动带动齿轮二7、螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动螺纹套9向固定块13的方向运动，螺纹套9向固定块13的方向运动通过定位杆10的弹性推动固定杆12插入固定块13的内部，然后螺纹套9继续向固定块13的方向运动压缩固定弹簧11，然后通过固定弹簧11的反向作用，增加固定固定块13的牢固性，同时螺纹转杆5转动带动定位螺纹套22插入工作台3的内部，固定住固定滑座4，从而完成便于安装导向杆17与下模具19的目的，然后气缸21通过固定板18带动下模具19向下模板14的方向运动，下模具19向下模板14 的方向运动带动缓冲杆20向下模板14的方向运动，然后下模具19与下模板 14相重合，然后缓冲杆20推动挡板16压缩缓冲弹簧二15，下模板14通过工作台3的底部缓冲弹簧一2经行对气缸21带动下模具19对下模板14冲击力，从而达到了减少下模具19与下模板14的冲力。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。