一种安全防护效果好的制鞋用模压机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋机械技术领域，具体为一种安全防护效果好的制鞋用模压机。


背景技术：

2.制鞋行业中，需要使用模压机将鞋底和鞋帮进行硫化连接，在连接的过程中，需要将鞋楦进行位置的移动，便于将鞋子进行放置，同时在进行压紧时会出现鞋子的位置发生偏移，需要对鞋子进行夹紧。
3.随着安全防护效果好的制鞋用模压机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统安全防护效果好的制鞋用模压机无法将鞋子进行夹紧，容易出现鞋子位置偏移的情况。
5.2.传统安全防护效果好的制鞋用模压机不便于将鞋楦的位置进行改变，降低了工作效率。
6.3.传统安全防护效果好的制鞋用模压机对鞋子进行加工时，会出现异味，不进行处理的话，容易对工人的身体造成损伤。
7.所以需要针对上述问题设计一种安全防护效果好的制鞋用模压机。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种安全防护效果好的制鞋用模压机，以解决上述背景技术中提出现有无法将鞋子进行夹紧、不便于将鞋楦的位置进行改变和无法对异味进行处理的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护效果好的制鞋用模压机，包括安装盒、箱体和固定块，所述箱体内部底端的中间位置处固定连接有滑动板，且滑动板顶端的中间位置处固定连接有安装盒，所述安装盒一端的中间位置处转动连接有螺纹杆，且螺纹杆外侧的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有横板，所述滑动块的顶端通过连接块固定连接有横板，且横板顶端的两侧均固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，且连接板顶端的中间位置处安装有鞋楦，所述连接板顶端的两侧均通过螺栓固定连接有防滑结构，所述箱体内部顶端的中间位置处固定连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的底端均固定连接有按压板，所述箱体侧壁的内部均开设有安装槽，且安装槽的内部均卡合连接有过滤层，所述过滤层一端的上端和下端均固定连接有卡块，且箱体一端的上端和下端均开设有与卡块相匹配的卡槽，所述箱体一端的中间位置处固定连接有plc控制器。
10.优选的，所述防滑结构的内部依次设置有连接弹簧、安装板、紧固螺栓、内螺纹和柔性垫，所述安装板固定连接于连接板顶端的两侧，且安装板的一侧均转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外侧均匀缠绕有连接弹簧，所述紧固螺栓的一侧贯穿安装板并固定连
接有柔性垫，所述安装板的内部均开设有与紧固螺栓相匹配的内螺纹。
11.优选的，所述安装盒内部的两侧均开设有滑轨，且滑轨的内部均安装有滑块，所述滑块和滑动块之间呈焊接一体化结构。
12.优选的，所述箱体内部底端的一端焊接有固定板，且固定板的内侧均焊接有两个夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一侧均焊接有夹紧板，且夹紧板的一侧均粘贴有夹紧层。
13.优选的，所述箱体外侧一端靠近卡块的一侧均固定连接有两个安装块，且安装块内部底端的中间位置处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有固定块，且固定块的顶端均固定连接有拨杆，所述卡块一端的中间位置处均开设有与固定块相匹配的固定槽。
14.优选的，所述卡块内部的两侧均焊接有两个限位弹簧，且限位弹簧的一侧均焊接有预留块，所述固定块的两侧均开设有与预留块相匹配的预留槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)、通过安装有紧固螺栓、柔性垫、鞋楦和连接弹簧，转动紧固螺栓，从而使紧固螺栓一侧的柔性垫能够与鞋楦相互配合，从而将鞋子夹紧，在夹紧的过程中，紧固螺栓外侧的连接弹簧能够防止紧固螺栓转动过度，造成磨损；
17.(2)、通过安装有螺纹杆、滑动块、横板、夹紧层、夹紧弹簧、夹紧板和夹紧层，转动把手，从而带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹杆转动并带动滑动块进行位置的改变，然后通过滑动块带动横板进行位置的移动，直至横板和夹紧层相接触，从而使夹紧弹簧受力缩短长度，通过使用夹紧板将横板进行位置的限位，在限位的过程中，通过夹紧层能够防止横板磨损，增加装置的使用寿命，增加的装置的灵活性；
18.(3)、通过安装有拨杆、固定块、复位弹簧、固定槽、预留块、限位弹簧、预留槽、卡槽、卡块和过滤层，将拨杆向一侧拨动，从而使拨杆底端的固定块受力并向一侧移动，直至复位弹簧外侧的弹簧受力缩短长度，并使固定块从固定槽的内部脱离，同时在脱离的过程中，通过脱离的力对预留块施加压力，从而使预留块内侧的限位弹簧受力缩短长度，并使预留块从预留槽的内部脱离，最后通过将卡块从卡槽的内部脱离，实现过滤层的拆卸和安装，防止过滤层在使用的过程中脱落，增加装置的稳定性，避免出现使用的过程中，过滤层发生脱落的情况，并且能够增加对工人的安全防护效果。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型局部俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1、安装槽；2、过滤层；3、防滑结构；301、连接弹簧； 302、安装板；303、紧固螺栓；304、内螺纹；305、柔性垫；4、滑动板；5、夹紧层；6、横板；7、安装盒；8、螺纹杆；9、滑动块； 10、滑块；11、滑轨；12、第一气动伸缩杆；13、连接板；14、鞋楦； 15、第二气动伸缩杆；16、按压板；17、箱体；18、卡槽；19、卡块； 20、plc控制器；21、固定板；22、夹紧板；23、夹紧弹簧；24、拨杆；25、预留槽；26、预留块；27、限位弹簧；28、固定块；29、复位弹簧；30、安装块；31、固定槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防护效果好的制鞋用模压机，包括安装盒7、箱体17和固定块28，箱体17 内部底端的中间位置处固定连接有滑动板4，且滑动板4顶端的中间位置处固定连接有安装盒7，安装盒7一端的中间位置处转动连接有螺纹杆8，且螺纹杆8外侧的一端转动连接有滑动块9，滑动块9的顶端固定连接有横板6；
26.安装盒7内部的两侧均开设有滑轨11，且滑轨11的内部均安装有滑块10，滑块10和滑动块9之间呈焊接一体化结构；
27.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过滑动块9 在进行位置的改变时，通过滑块10和滑轨11的辅助，能够滑动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况；
28.滑动块9的顶端通过连接块固定连接有横板6，且横板6顶端的两侧均固定连接有第一气动伸缩杆12，该第一气动伸缩杆12的型号可为taf
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102，第一气动伸缩杆12的顶端固定连接有连接板13，且连接板13顶端的中间位置处安装有鞋楦14，连接板13顶端的两侧均通过螺栓固定连接有防滑结构3；
29.防滑结构3的内部依次设置有连接弹簧301、安装板302、紧固螺栓303、内螺纹304和柔性垫305，安装板302固定连接于连接板 13顶端的两侧，且安装板302的一侧均转动连接有紧固螺栓303，紧固螺栓303的外侧均匀缠绕有连接弹簧301，紧固螺栓303的一侧贯穿安装板302并固定连接有柔性垫305，安装板302的内部均开设有与紧固螺栓303相匹配的内螺纹304；
30.具体的，如图1所示，使用该结构时，首先转动紧固螺栓303，从而使紧固螺栓303一侧的柔性垫305能够与鞋楦14相互配合，从而将鞋子夹紧，在夹紧的过程中，紧固螺栓303外侧的连接弹簧301 能够防止紧固螺栓303转动过度，造成磨损；
31.箱体17内部顶端的中间位置处固定连接有第二气动伸缩杆15，该第二气动伸缩杆15的型号可为jn125，且第二气动伸缩杆15的底端均固定连接有按压板16；
32.箱体17内部底端的一端焊接有固定板21，且固定板21的内侧均焊接有两个夹紧弹簧23，夹紧弹簧23的一侧均焊接有夹紧板22，且夹紧板22的一侧均粘贴有夹紧层5；
33.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过滑动块9 带动横板6进行位置的移动，直至横板6和夹紧层5相接触，从而使夹紧弹簧23受力缩短长度，通过使用夹紧板22将横板6进行位置的限位，在限位的过程中，通过夹紧层5能够防止横板6磨损，增加装置的使用寿命；
34.箱体17侧壁的内部均开设有安装槽1，且安装槽1的内部均卡合连接有过滤层2，过滤层2一端的上端和下端均固定连接有卡块19，且箱体17一端的上端和下端均开设有与卡块19相匹配的卡槽18；
35.箱体17外侧一端靠近卡块19的一侧均固定连接有两个安装块 30，且安装块30内部底端的中间位置处固定连接有复位弹簧29，复位弹簧29的一侧固定连接有固定块28，且固定块28的顶端均固定连接有拨杆24，卡块19一端的中间位置处均开设有与固定块28相匹
配的固定槽31；
36.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过将拨杆24向一侧拨动，从而使拨杆24底端的固定块28受力并向一侧移动，直至复位弹簧29外侧的弹簧受力缩短长度，并使固定块28从固定槽31的内部脱离，防止过滤层2在使用的过程中出现松动的情况；
37.卡块19内部的两侧均焊接有两个限位弹簧27，且限位弹簧27 的一侧均焊接有预留块26，固定块28的两侧均开设有与预留块26 相匹配的预留槽25；
38.具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先通过脱离的力对预留块26施加压力，从而使预留块26内侧的限位弹簧27 受力缩短长度，并使预留块26从预留槽25的内部脱离，增加了装置使用时的稳定性；
39.箱体17一端的中间位置处固定连接有plc控制器20，该plc控制器20的型号可为fx3sa
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10mr
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cm；
40.plc控制器20的输出端通过导线与第一气动伸缩杆12和第二气动伸缩杆15的输入端电连接。
41.工作原理：使用本装置时，首先通过将需要硫化连接的鞋子倒放在鞋楦14的外侧，通过转动紧固螺栓303，从而使紧固螺栓303一侧的柔性垫305能够与鞋楦14相互配合，从而将鞋子夹紧，在夹紧的过程中，紧固螺栓303外侧的连接弹簧301能够防止紧固螺栓303 转动过度，造成磨损；
42.通过转动把手，从而带动螺纹杆8进行转动，从而使螺纹杆8转动并带动滑动块9进行位置的改变，然后通过滑动块9带动横板6进行位置的移动，直至横板6和夹紧层5相接触，从而使夹紧弹簧23 受力缩短长度，通过使用夹紧板22将横板6进行位置的限位，在限位的过程中，通过夹紧层5能够防止横板6磨损，增加装置的使用寿命；
43.最后在通过第二气动伸缩杆15向下移动，带动按压板16对鞋子进行压制，硫化压制使产生的异味通过过滤层2进行吸附，防止异味造成工人身体的损伤，同时使用一段时间后，需要将过滤层2进行拆卸清洗，通过将拨杆24向一侧拨动，从而使拨杆24底端的固定块 28受力并向一侧移动，直至复位弹簧29外侧的弹簧受力缩短长度，并使固定块28从固定槽31的内部脱离，同时在脱离的过程中，通过脱离的力对预留块26施加压力，从而使预留块26内侧的限位弹簧 27受力缩短长度，并使预留块26从预留槽25的内部脱离，最后通过将卡块19从卡槽18的内部脱离，实现过滤层2的拆卸和安装，防止过滤层2在使用的过程中脱落，增加装置的稳定性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。