纸塑分离机上盖结构及纸塑分离机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸塑分离机技术领域，具体涉及一种纸塑分离机上盖结构及纸塑分离机。


背景技术：

[0002]
纸塑分离机是利用叶片轴的旋转及水力作用将附着在塑料上的纸浆进行分离，其上部盖设有罩在叶片轴外的上盖，现有纸塑分离机上盖结构的内壁的断面一般呈半圆弧形，其内部空间小，且叶片轴旋转将物料带出的过程中，其不能对物料进行良好的摩擦清洗，不能在内部把物料打散，存在浆、料分离效果差，清洗后的物料含浆多，料、浆分离不彻底等问题，并且进料多时容易堵塞，造成设备停机清理，严重影响设备的正常运转，也严重制约纸塑分离机的广泛应用。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种纸塑分离机上盖结构及纸塑分离机，以使叶片轴旋转将物料带出的过程中能够把物料打散，能够有效地形成料、浆分离，同时解决物料塞料堵塞的问题。
[0004]
一方面，本实用新型提供了一种纸塑分离机上盖结构，包括用于盖在纸塑分离机上并罩在叶片轴外的盖体，所述盖体靠近其一端的上部设有进料口，盖体靠近其另一端的侧部设有出料口，所述盖体的内壁的断面呈方形。
[0005]
进一步地，所述盖体的两侧边下缘的外侧设有沿边，所述沿边上设有多个用于将其固定在纸塑分离机上的连接孔。
[0006]
进一步地，位于所述出料口一段的沿边的内侧边设有向上延伸的挡板，所述挡板的上侧边与该端沿边的外侧边之间连接有斜板。
[0007]
进一步地，位于所述出料口一段的盖体内设有弧形板，所述弧形板设于盖体内与出料口相对的一侧，弧形板朝向所述进料口的一端与盖体上侧的侧壁和与出料口相对一侧的侧壁之间设有封堵板。
[0008]
进一步地，所述出料口设于与所述出料口同侧的盖体顶部。
[0009]
进一步地，所述盖体的顶部沿长度方向分布有多个进水管。
[0010]
另一方面，本实用新型还提供了一种纸塑分离机，该纸塑分离机采用上述纸塑分离机上盖结构。
[0011]
本实用新型的有益效果体现在：该纸塑分离机上盖结构盖在纸塑分离机上并罩在叶片轴外，物料从进料口进入纸塑分离机，并通过叶片轴转动以带动物料向出料口行进，清洗后的塑料从出料口排出，由于盖体采用方形的结构，该结构增大了内部空间，叶片轴旋转将物料带出的过程中，其能够对物料进行良好的摩擦清洗，能够将物料充分打散，从而有效地形成料、浆分离，料、浆分离更彻底，同时也解决了物料塞料堵塞的问题。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]
图2为图1的a-a剖视图；
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图3为图1的b-b剖视图；
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图4为图1的俯视图。
[0017]
附图中，10-盖体；20-进料口；21-挡板；22-斜板；23-弧形板；24-封堵板；30-出料口；40-沿边；41-连接孔；50-进水管。
具体实施方式
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下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]
如图1-图4所示，本实用新型一实施例提供了一种纸塑分离机上盖结构，包括用于盖在纸塑分离机上并罩在叶片轴外的盖体10，盖体10靠近其一端的上部设有进料口20，盖体10靠近其另一端的侧部设有出料口30，盖体10的内壁的断面呈方形。
[0021]
该纸塑分离机上盖结构盖在纸塑分离机上并罩在叶片轴外，物料从进料口20进入纸塑分离机，并通过叶片轴转动以带动物料向出料口30行进，清洗后的塑料从出料口30排出，由于盖体10采用方形的结构，该结构增大了内部空间，叶片轴旋转将物料带出的过程中，其能够对物料进行良好的摩擦清洗，能够将物料充分打散，从而有效地形成料、浆分离，料、浆分离更彻底，同时也解决了物料塞料堵塞的问题。
[0022]
为了便于安装盖体10，盖体10的两侧边下缘的外侧设有沿边40，沿边40上设有多个用于将其固定在纸塑分离机上的连接孔41，安装时，盖上盖体10，并将沿边40上的连接孔41与纸塑分离机上的孔对齐，再拧紧螺栓或螺丝固定即可。
[0023]
一种优选的实施例，参照图1和图3，位于出料口30一段的沿边40的内侧边设有向上延伸的挡板21，挡板21的上侧边与该端沿边40的外侧边之间连接有斜板22，参照图3，出料口30出料主要是通过叶片轴顺时针向外搅动物料，通过设置斜板22，叶片轴搅出的物料可沿斜板22顺利滑落，从而防止物料积在沿边40上造成出料口30堵塞。
[0024]
并且，由于出料口30是通过叶片轴搅动出料，为了防止物料在盖体10内与料口相对一侧沉积造成堵塞，位于出料口30一段的盖体10内设有弧形板23，弧形板23设于盖体10内与出料口30相对的一侧，弧形板23朝向进料口20的一端与盖体10上侧的侧壁和与出料口30相对一侧的侧壁之间设有封堵板24。
[0025]
再者，如图2所示，物料从出料口30进入时，叶片轴会持续逆时针搅动，将出料口30设于与出料口30同侧的盖体10顶部，能够防止叶片轴搅动时将出料口30内的物料顶出。
[0026]
此外，纸塑分离机对物料进行清洗纸塑分离时，需要向纸塑分离机内加水，本实施例在盖体10的顶部沿长度方向分布多个进水管50，是为了便于向纸塑分离机内加水。
[0027]
另一方面，本实用新型另一实施例还提供了一种纸塑分离机，该纸塑分离机采用上述纸塑分离机上盖结构。
[0028]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。