一种双鼻条口罩加工机的制作方法

文档序号:25689268发布日期:2021-06-29 23:50阅读:86来源:国知局
一种双鼻条口罩加工机的制作方法

本实用新型涉及双鼻条口罩加工机技术领域,具体为一种双鼻条口罩加工机。



背景技术:

口罩作为一种卫生用品,用于过滤进出口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,市面上现有技术中的口罩多为单鼻条口罩,但是这种口罩在日常使用时结构不太稳固,为了使口罩的结构更加稳固,佩戴更加舒适,需要在口罩中加入两根鼻梁条,但是现有的口罩加工机通常只能在口罩中加入一根鼻梁条,无法满足需求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双鼻条口罩加工机,能够加工双鼻条口罩,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双鼻条口罩加工机,包括安装板、储存组件、挤压组件、切割组件、焊接组件和鼻条输送组件;

安装板:设有两个,两个安装板的内部安装有带式输送机和叠合输送辊,所述叠合输送辊位于带式输送机的左侧;

储存组件:包含输送辊、第一链条和第一电机,两个安装板内部的左端转动连接有三个相对应的输送辊,三个输送辊通过第一链条相连,后侧的安装板的后侧面上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定在上侧的输送辊的后端面上,通过设置储存组件对生产无纺布所使用的布料进行储存;

挤压组件:包含第二电机、转轴和挤压环,所述第二电机安装在后侧的安装板的后侧面上,所述第二电机的输出轴固定在转轴的后端面上,所述转轴的前端转动连接在安装板的后侧面上,所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的挤压环,通过设置挤压组件对无纺布进行挤压;

切割组件:安装在两个安装板的上侧面上,所述切割组件位于挤压组件的右侧,通过设置切割组件将无纺布切割成口罩;

焊接组件:安装在两个安装板内部的右端;

鼻条输送组件:设有两个,两个鼻条输送组件分别安装在两个安装板的侧面;

其中:还包括控制开关组,所述控制开关组安装在前侧的安装板的前侧面上,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端分别电连接带式输送机、第一电机、第二电机和叠合输送辊的输入端。

进一步的,所述切割组件包含安装块、电动伸缩杆、刀座和第一刀片,所述安装块固定在两个安装板的上侧面上,所述安装块的下侧面上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在刀座的上侧面上,所述刀座的下侧面上固定有第一刀片,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

进一步的,所述焊接组件包含l形板、连接轴、第一限位柱、弹簧、第三电机、凸轮和电热板,所述l形板固定在两个安装板内部的右端,所述l形板的中部开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有连接轴,所述连接轴的上端面上固定有第一限位柱,所述连接轴的圆周面上套接有弹簧,所述弹簧的上端固定在第一限位柱的下端面上,所述弹簧的下端固定在l形板的上侧面上,所述l形板的右侧面上安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定在凸轮的右端面上,所述连接轴的下端面上固定有电热板,所述第三电机和电热板的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置焊接组件将鼻条焊接在口罩上。

进一步的,所述鼻条输送组件包含连接辊、输送柱、安装柱、第二刀片、齿轮、第二链条、固定板和第四电机,所述连接辊、输送柱和安装柱从左往右依次转动连接在安装板的侧面,所述安装柱的圆周面上固定有第二刀片,所述连接辊、输送柱和安装柱的端面上均固定有齿轮,三个齿轮通过第二链条相连,所述固定板固定在安装板的侧面,所述安装板的侧面安装有第四电机,所述第四电机的输出轴固定在连接辊的端面上,所述第四电机的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置鼻条输送组件将鼻条输送到被切割的无纺布上。

进一步的,两个安装板的内部转动连接有两个相对应的第二限位柱,两个第二限位柱位于叠合输送辊的左侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本双鼻条口罩加工机,具有以下好处:

通过带式输送机带动被切割后的无纺布向右移动到两个固定板的下放后,然后启动两个第四电机,两个第四电机启动后带动两个连接辊、两个输送柱和两个安装柱转动,连接辊转动使得连接辊圆周面上缠绕的鼻条通过输送柱向右移动到安装柱的下方,安装柱转动带动第二刀片转动对鼻条进行切割,切割后的两个鼻条继续向右移动到被切割后的无纺布的上方,切割后的鼻条和切割后的无纺布继续向右移动到电热板的下方,此时启动第三电机和电热板,第三电机启动后带动凸轮转动,凸轮转动带动电热板向下将两个鼻条焊接到无纺布的边部上,然后再在无纺布上缝上口罩耳带即可完成制造,通过设置以上装置使得本实用新型能够加工双鼻条口罩。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型焊接组件结构示意图;

图3为本实用新型鼻条输送组件结构示意图。

图中:1安装板、2带式输送机、3储存组件、31输送辊、32第一链条、33第一电机、4挤压组件、41第二电机、42转轴、43挤压环、5切割组件、51安装块、52电动伸缩杆、53刀座、54第一刀片、6焊接组件、61l形板、62连接轴、63第一限位柱、64弹簧、65第三电机、66凸轮、67电热板、7鼻条输送组件、71连接辊、72输送柱、73安装柱、74第二刀片、75齿轮、76第二链条、77固定板、78第四电机、8控制开关组、9第二限位柱、10叠合输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双鼻条口罩加工机,包括安装板1、储存组件3、挤压组件4、切割组件5、焊接组件6和鼻条输送组件7;

安装板1:设有两个,两个安装板1的内部安装有带式输送机2和叠合输送辊10,叠合输送辊10位于带式输送机2的左侧;

储存组件3:包含输送辊31、第一链条32和第一电机33,两个安装板1内部的左端转动连接有三个相对应的输送辊31,三个输送辊31通过第一链条32相连,后侧的安装板1的后侧面上安装有第一电机33,第一电机33的输出轴固定在上侧的输送辊31的后端面上,通过设置储存组件3对生产无纺布所使用的布料进行储存;

挤压组件4:包含第二电机41、转轴42和挤压环43,第二电机41安装在后侧的安装板1的后侧面上,第二电机41的输出轴固定在转轴42的后端面上,转轴42的前端转动连接在安装板1的后侧面上,转轴42的圆周面上固定有两个相对应的挤压环43,通过设置挤压组件4对无纺布进行挤压;

切割组件5:安装在两个安装板1的上侧面上,切割组件5位于挤压组件4的右侧,切割组件5包含安装块51、电动伸缩杆52、刀座53和第一刀片54,安装块51固定在两个安装板1的上侧面上,安装块51的下侧面上安装有电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的伸缩臂固定在刀座53的上侧面上,刀座53的下侧面上固定有第一刀片54,电动伸缩杆52的输入端电连接控制开关组8的输出端,通过设置切割组件5将无纺布切割成口罩;

焊接组件6:安装在两个安装板1内部的右端,焊接组件6包含l形板61、连接轴62、第一限位柱63、弹簧64、第三电机65、凸轮66和电热板67,l形板61固定在两个安装板1内部的右端,l形板61的中部开设有通孔,通孔的内部滑动连接有连接轴62,连接轴62的上端面上固定有第一限位柱63,连接轴62的圆周面上套接有弹簧64,弹簧64的上端固定在第一限位柱63的下端面上,弹簧64的下端固定在l形板61的上侧面上,l形板61的右侧面上安装有第三电机65,第三电机65的输出轴固定在凸轮66的右端面上,连接轴62的下端面上固定有电热板67,第三电机65和电热板67的输入端电连接控制开关组8的输出端,通过设置焊接组件6将鼻条焊接在口罩上;

鼻条输送组件7:设有两个,两个鼻条输送组件7分别安装在两个安装板1的侧面,鼻条输送组件7包含连接辊71、输送柱72、安装柱73、第二刀片74、齿轮75、第二链条76、固定板77和第四电机78,连接辊71、输送柱72和安装柱73从左往右依次转动连接在安装板1的侧面,安装柱73的圆周面上固定有第二刀片74,连接辊71、输送柱72和安装柱73的端面上均固定有齿轮75,三个齿轮75通过第二链条76相连,固定板77固定在安装板1的侧面,安装板1的侧面安装有第四电机78,第四电机78的输出轴固定在连接辊71的端面上,第四电机78的输入端电连接控制开关组8的输出端,通过设置鼻条输送组件7将鼻条输送到被切割的无纺布上;

其中:还包括控制开关组8,控制开关组8安装在前侧的安装板1的前侧面上,控制开关组8的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组8的输出端分别电连接带式输送机2、第一电机33、第二电机41和叠合输送辊10的输入端。

其中:两个安装板1的内部转动连接有两个相对应的第二限位柱9,两个第二限位柱9位于叠合输送辊10的左侧。

在使用时:将制造口罩所使用的布料分别缠绕在三个输送辊31的圆周面上,然后拉动布料远离输送辊31的一端使其穿过两个第二限位柱9,然后将其固定在叠合输送辊10的左侧,然后通过控制开关组8启动第一电机33和叠合输送辊10,第一电机33工作带动所有的输送辊31转动将布料展开,叠合输送辊10工作将所有的布料叠合成无纺布,叠合成的无纺布沿着叠合输送辊10向右移动到带式输送机2的上侧面上,然后启动带式输送机2,带式输送机2启动后带动无纺布继续向右移动,此时启动第二电机41,第二电机41启动后带动两个挤压环43转动对无纺布的边部进行挤压,挤压后的无纺布继续向右移动到第一刀片54的下方,然后启动电动伸缩杆52,电动伸缩杆52启动后带动第一刀片54向下对无纺布进行切割,切割后的无纺布继续向右,当无纺布向右移动到两个固定板77的下放后,启动两个第四电机78,两个第四电机78启动后带动两个连接辊71、两个输送柱72和两个安装柱73转动,连接辊71转动使得连接辊71圆周面上缠绕的鼻条通过输送柱72向右移动到安装柱73的下方,安装柱73转动带动第二刀片74转动对鼻条进行切割,切割后的两个鼻条继续向右移动到被切割后的无纺布的上方,切割后的鼻条和切割后的无纺布继续向右移动到电热板67的下方,此时启动第三电机65和电热板67,第三电机65启动后带动凸轮66转动,凸轮66转动带动电热板67向下将两个鼻条焊接到无纺布的边部上,然后再在无纺布上缝上口罩耳带即可完成制造。

值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组8控制带式输送机2、第一电机33、第二电机41、电动伸缩杆52、第三电机65、电热板67、第四电机78和叠合输送辊10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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