一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置。

背景技术：

高分子发泡材料已经被广泛用于生产儿童爬爬垫、户外休闲垫、瑜伽垫以及各种体育竞技垫等产品，并以无异味、密度小、强度高、柔韧性好、使用寿命长等优点广受喜爱。但是在对其进行加工时，由于加工过程中产生的热量，导致其在加工完成后由于热胀冷缩会产生变形，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对其进行加工时，由于加工过程中产生的热量，导致其在加工完成后由于热胀冷缩会产生变形，影响美观的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置，包括机架，所述机架的内侧侧壁分别转动连接有两个转轴，所述转轴的外侧侧壁分别固定连接有第一碾轮与第二碾轮，所述转轴的一端贯穿机架的一侧侧壁设置，所述转轴靠近机架外侧侧壁的一端分别固定连接有从动齿轮与主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁设有使第一碾轮与第二碾轮进行传动的传动装置，所述机架靠近第二碾轮的一侧侧壁设有传送装置，所述机架靠近传送装置的一侧侧壁开设有进料口，所述机架远离传送装置的一侧侧壁分别固定连接有套管，所述套管的外侧侧壁套设有夹板，所述套管的内侧侧壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外侧侧壁固定连接有固定杆，所述套管靠近固定杆的一侧侧壁开设有弧形开口，所述固定杆的另一端与夹板的外侧侧壁固定连接设置，所述机架靠近夹板的一侧侧壁开设有出料口。

优选地，所述传动装置包括电机，所述电机的输出端与转轴的端面均固定连接有带轮，两个所述带轮之间套设有皮带。

优选地，所述传送装置包括辊轮，所述辊轮的外侧侧壁套设有传送带，所述传送带的一侧侧壁靠近第二碾轮的位置设置。

优选地，所述机架靠近进料口的一侧侧壁固定连接有导向板。

优选地，所述夹板的长度大于套管到出料口的距离。

优选地，两个所述夹板靠近出料口的两端侧壁相抵设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过电机、皮带、主动齿轮、从动齿轮、第一碾轮、第二碾轮、传送带与导向板等组件的设置，启动电机，电机输出端通过皮带对主动齿轮传动的第二碾轮转动，与主动齿轮相啮合的从动齿轮随之转动，从而使第一碾轮与第二碾轮相对转动，将高分子材料从进料口放入到传送带上，由于导向板的倾斜设置，便于高分子材料落到传送带表面，传送带带动高分子材料向第一碾轮与第二碾轮方向移动，从而通过第一碾轮与第二碾轮的相互啮合，使高分子材料进行挤出发泡；

2.通过套管、扭力弹簧、夹板、固定杆与弧形开口等组件的设置，当高分子材料被第一碾轮与第二碾轮进行挤压后移动到两个夹板之间，通过第一碾轮与第二碾轮的转动而进行移动，使高分子材料在两个夹板之间移动，由于固定于扭力弹簧与夹板之间的固定杆的设置，使固定杆在弧形开口内转动，从而不断的对高分子材料施加一定的挤压力，使高分子材料随着在夹板之间的移动温度不断的下降冷却，同时便于防止卷曲现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置的剖视图；

图3为图2中的a处放大图。

图中：1、机架；2、导向板；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、转轴；6、电机；7、进料口；8、出料口；9、第一碾轮；10、第二碾轮；11、传送带；12、辊轮；13、套管；14、夹板；15、固定杆；16、弧形开口；17、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高分子挤出机发泡防收缩变形装置，包括机架1，机架1靠近进料口7的一侧侧壁固定连接有导向板2，便于高分子材料落到传送带11表面，机架1的内侧侧壁侧壁分别转动连接有两个转轴5，转轴5的外侧侧壁分别固定连接有第一碾轮9与第二碾轮10，转轴5的一端贯穿机架1的一侧侧壁设置，转轴5靠近机架1外侧侧壁的一端分别固定连接有从动齿轮3与主动齿轮4，主动齿轮4的侧壁设有使第一碾轮9与第二碾轮10进行传动的传动装置，传动装置包括电机6，电机6的输出端与转轴5的端面均固定连接有带轮，两个带轮之间套设有皮带，便于主动齿轮4的转动，机架1靠近第二碾轮10的一侧侧壁设有传送装置，传送装置包括辊轮12，辊轮12的外侧侧壁套设有传送带11，传送带11的一侧侧壁靠近第二碾轮10的位置设置，便于对高分子材料进行运输，机架1靠近传送装置的一侧侧壁开设有进料口7，机架1远离传送装置的一侧侧壁分别固定连接有套管13，套管13的外侧侧壁套设有夹板14，夹板14的长度大于套管13到出料口8的距离，便于高分子材料的运输，两个夹板14靠近出料口8的两端侧壁相抵设置，便于对高分子材料进行挤压，套管13的内侧侧壁固定连接有扭力弹簧17，扭力弹簧17的外侧侧壁固定连接有固定杆15，套管13靠近固定杆15的一侧侧壁开设有弧形开口16，固定杆15的另一端与夹板14的外侧侧壁固定连接设置，机架1靠近夹板14的一侧侧壁开设有出料口8，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。

本实用新型中，启动电机6，电机6输出端通过皮带对主动齿轮4传动的第二碾轮10转动，与主动齿轮4相啮合的从动齿轮3随之转动，从而使第一碾轮9与第二碾轮10相对转动，将高分子材料从进料口7放入到传送带11上，由于导向板2的倾斜设置，便于高分子材料落到传送带11表面，传送带11带动高分子材料向第一碾轮9与第二碾轮10方向移动，从而通过第一碾轮9与第二碾轮10的相互啮合，使高分子材料进行挤出发泡；当高分子材料被第一碾轮9与第二碾轮10进行挤压后移动到两个夹板14之间，通过第一碾轮9与第二碾轮10的转动而进行移动，使高分子材料在两个夹板14之间移动，由于固定于扭力弹簧17与夹板14之间的固定杆15的设置，使固定杆15在弧形开口16内转动，从而不断的对高分子材料施加一定的挤压力，使高分子材料随着在夹板14之间的移动温度不断的下降冷却，同时便于防止卷曲现象的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。