一种工程塑料粒子振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种工程塑料粒子振动筛。

背景技术：

随着科学技术的发展，生活中塑料制品的使用越来越广泛，其中工程塑料是可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，工程塑料在加工过程中，需要对塑料粒子进行筛分，以保证塑料粒子大小的均匀性，从而提高塑料制品的品质。

现有技术中的振动筛一般是直接利用振动电机对位于筛分箱内部的塑料颗粒进行振动筛分，然而由于振动电机导致的筛网振动幅度小，在筛分时，因而导致筛分效果较差，同时，单一的振动筛分模式，也需要较长时间的时间进行筛分，导致筛分效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种工程塑料粒子振动筛。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工程塑料粒子振动筛，包括顶部设置有进料口的筛分箱，所述筛分箱内部设有呈上下设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网与第二筛网两端延伸出所述筛分箱外部，并在驱动机构的驱动作用下水平移动，第一筛网与第二筛网之间固定安装有振动装置，所述振动装置包括固定安装在所述筛分箱内壁的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轮，所述转轮周向方向间隔均匀固定安装有多个击打杆，所述击打杆在转动的过程中能击打所述第一筛网或第二筛网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，塑料颗粒由筛分箱的进料口进入到第一筛网上方，然后利用驱动机构驱动第一筛网和第二筛网水平移动，在往复水平运动的过程中，可以对筛网上方的塑料粒子进行筛分，同时利用第一电机带动转轮转动，则能带动转轮上的击打杆间隙性的击打第一筛网下方或者是第二筛网上方，使得筛网受到向上或者向下的作用力，引起筛网产生较大的振动，从而实现塑料粒子的振动筛分。本实用新型由于利用击打杆直接作用于筛网，相较于现有技术中利于振动电机产生的振动传递到筛网的而言，使得筛网受到较大的振动力，从而结合筛网的水平往复运动，进一步加强了筛网的振动幅度，能充分提高筛分效果和筛分效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

本实用新型中，所述第一筛网与筛分箱顶部之间的筛分箱侧壁上设置有第一出料口，所述第一筛网与第二筛网之间的筛分箱侧壁上设置有第二出料口，所述第二筛网与筛分箱底部之间的筛分箱侧壁上设置有第三出料口。

优选的，所述第一筛网与第二筛网同一端还分别固定安装有限位杆，第一筛网与第二筛网另一端连接有连杆，所述连杆由驱动机构驱动水平移动。

进一步的，所述驱动机构包括固定安装在支撑台上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘圆周上固定安装有转杆，所述转杆顶部固定安装有移动杆，所述移动杆与所述连杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一筛网与第二筛网之间还固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有弹簧。

优选的，所述筛分箱底部固定安装有振动电机。

本实用新型中，所述第二筛网的网孔小于第一筛网的网孔孔径，所述击打杆的直径大于所述第一筛网的网孔孔径，且所述击打杆端部设置为圆弧状。

采用上述进一步方案的有益效果是：(1)在第一筛网与第二筛网之间固定安装有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧，在击打杆击打筛网的过程中，具有缓冲的作用，防止筛网损坏；(2)筛分箱底部固定安装有振动电机，通过振动电机，能进一步提高筛网的振动幅度，提高筛分效果和筛分效率；(3)击打杆端部设置为圆弧状有利于即使在击打的过程中，筛网也能在驱动机构的驱动作用下顺利的往复运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件名称列表如下：

1、进料口，2、筛分箱，3、第一筛网，4、第二筛网，5、转轮，6、击打杆，7、第一出料口，8、第二出料口，9、第三出料口，10、限位杆，11、连杆，12、支撑台，13、第二电机，14、转盘，15、转杆，16、移动杆，17、伸缩杆，18、弹簧，19、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示的一种工程塑料粒子振动筛，包括顶部设置有进料口1的筛分箱2，筛分箱2内部设有呈上下设置的第一筛网3和第二筛网4，其中，第二筛网4的网孔小于第一筛网3的网孔孔径，且第一筛网3与第二筛网4两端延伸出筛分箱2外部，并在驱动机构的驱动作用下水平移动，第一筛网3与第二筛网4之间固定安装有振动装置，振动装置包括固定安装在筛分箱2内壁的第一电机(图中未示出)，第一电机的输出轴上固定安装有转轮5，转轮5周向方向间隔均匀固定安装有多个击打杆6，击打杆6在转动的过程中能击打第一筛网3或第二筛网4。

本实用新型使用时，塑料颗粒由筛分箱2的进料口1进入到第一筛网3上方，然后利用驱动机构驱动第一筛网3和第二筛网4水平移动，在往复水平运动的过程中，可以对筛网上方的塑料粒子进行筛分，同时利用第一电机带动转轮5转动，则能带动转轮5上的击打杆6间隙性的击打第一筛网3下方或者是第二筛网4上方，使得筛网受到向上或者向下的作用力，引起筛网产生较大的振动，从而实现塑料粒子的振动筛分。本实用新型由于利用击打杆6直接作用于筛网，相较于现有技术中利于振动电机产生的振动传递到筛网的而言，使得筛网受到较大的振动力，从而结合筛网的水平往复运动，进一步加强了筛网的振动幅度，能充分提高筛分效果和筛分效率。

本实用新型中，第一筛网3与筛分箱2顶部之间的筛分箱2侧壁上设置有第一出料口7，第一筛网3与第二筛网4之间的筛分箱2侧壁上设置有第二出料口8，第二筛网4与筛分箱2底部之间的筛分箱2侧壁上设置有第三出料口9。

筛分时，较大粒径的塑料粒子位于第一筛网2上方，目标粒径的塑料粒子位于第二筛网4上，较小粒径的塑料粒子则位于筛分箱2底部，在筛分过程中，对应粒径的塑料粒子则由对应的出料口收集。

在第一筛网3与第二筛网4同一端还分别固定安装有限位杆10，能防止在驱动机构驱动筛网左右移动的过程中，筛网掉落；第一筛网3与第二筛网4另一端连接有连杆11，连杆11由驱动机构驱动水平移动，即通过同一驱动机构能同时带动第一筛网3与第二筛网4水平往复运动，具有节约能源的作用。

本实用新型中，驱动机构包括固定安装在支撑台12上的第二电机13，第二电机13的输出轴上固定安装有转盘14，转盘14圆周上固定安装有转杆15，转杆15顶部固定安装有移动杆16，移动杆16与连杆11固定连接。

通过第二电机13带动转盘14转动，则转盘14上的转杆15也沿圆形方向转动，从而可以带动移动杆16水平往复运动，进而可以带动连杆11及与连杆11相连的第一筛网3与第二筛网4水平往复运动，利于第一筛网3与第二筛网4上塑料粒子的筛分。

作为本实用新型的进一步改进，在第一筛网3与第二筛网4之间还固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17外部套设有弹簧18。在击打杆6击打筛网的过程中，具有缓冲的作用，防止筛网损坏。

其中，需要注意的是，上述伸缩杆17为由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的类似钓鱼竿的结构，弹簧18两端分别与第一筛网3和第二筛网4连接。

筛分箱2底部固定安装有振动电机19，通过振动电机19，能进一步提高筛网的振动幅度，提高筛分效果和筛分效率

本实用新型中，击打杆6顶端的直径大于第一筛网3的网孔孔径，防止击打杆6插入到筛网内部，影响击打杆6的转动和筛网的水平往复运动，且击打杆6顶端端部设置为圆弧状，有利于即使在击打的过程中，筛网也能在驱动机构的驱动作用下顺利的往复运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。