一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机的制作方法

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机。

背景技术：

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，它带动了挤塑机中的螺杆的运作。

现有的挤塑机在使用时存在一定的弊端，双螺杆挤塑机中的螺杆无法拆卸，在对于不同的塑料粒子进行挤塑时不便于清洁，并且入料口容易堵塞，而现有的防止入料口堵塞的挤塑机通常采用两个电机来解决，这样无疑增加了资源的消耗，还有着因加热不充分而导致的挤塑效果差，为此我们提出一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机，包括壳体，所述壳体通过连接件固定连接有底座，所述壳体一侧固定有支架，所述支架上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有第一飞轮和第一齿轮，所述第一飞轮通过皮带传动连接有进料组件，所述皮带的中段处皮带传动连接有紧定组件，所述壳体的侧边壁板上固定有加热板，所述第一齿轮上下两端均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮均固定连接有主轴，所述主轴均通过活动卡接组件卡接有螺旋杆，所述螺旋杆均固定有螺旋片、且两个螺旋杆上的螺旋片的旋转相反。

优选的，进料组件包括固定在壳体顶部一侧的立板，所述立板转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿有进料口的侧边壁板、且与进料口的侧边壁板转动连接，所述第一转轴两端分别固定有第二飞轮和搅拌齿，所述第二飞轮与皮带传动连接，所述搅拌齿位于进料口内，所述进料口与壳体连通。

优选的，紧定组件包括开设在壳体侧边的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有第二转轴，所述第二转轴上固定有第三飞轮，所述滑块的侧边转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有紧定板，所述紧定板固定在壳体上，所述丝杆底部安装有握把。

优选的，活动卡接组件包括固定在主轴上的固定轴，所述固定轴内部均匀对称开设有四个凹槽、且凹槽内均固定有导棒，所述导棒均通过导孔滑动套接有四个卡块，所述卡块卡接在螺旋杆的内部，所述导孔开设在卡块上，所述导棒上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在卡块上和固定轴底部的壁板上，所述卡块滑动连接有固定块，所述固定块均固定在滑杆上，所述滑杆的一端固定有拉杆，所述滑杆滑动连接在螺旋杆内，所述螺旋杆的一侧螺纹连接有螺纹套，所述拉杆位于螺纹套内，所述卡块的宽度大于固定块的宽度。

优选的，第一飞轮位于壳体的外侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接在壳体的侧边壁板内。

优选的，壳体的另一侧活动连接有模具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一飞轮通过皮带对进料组件中的第二飞轮转动，进而使得第二飞轮带动搅拌齿在进料口内进行有效的搅拌，防止进料堵塞，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，使得第二齿轮带动主轴转动，进而带动螺旋杆转动，使得螺旋片对塑料进行有效的挤塑，通过壳体内部的加热板对塑料粒子进行有效的加热，防止挤塑效果差，有效的提高了挤塑的质量；随时皮带的使用，皮带会因磨损而松动，此时，通过转动紧定组件对皮带进行有效的紧定，大大提高了皮带的传动效率；在对螺旋杆进行更换清洁时，通过活动卡接组件使得螺旋杆有效的取下来进行清洁，有效的提高了清洁的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中紧定组件的结构示意图；

图3为本实用新型中活动卡接组件的结构剖视图。

图中：1壳体，11底座，12加热板，13模具，14支架，15电机，151皮带，152第一飞轮，2进料组件，21第二飞轮，22立板，23第一转轴，24进料口，25搅拌齿，3紧定组件，31第三飞轮，32第二转轴，33滑块，34滑槽，35紧定板，36丝杆，4第一齿轮，41第二齿轮，42主轴，5活动卡接组件，51弹簧，52螺纹套，53拉杆，54滑杆，541固定块，55卡块，551导孔，56导棒，57固定轴,6螺旋杆，61螺旋片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料粒子生产的双螺杆挤塑机，包括壳体1，所述壳体1通过连接件固定连接有底座11，所述壳体1一侧固定有支架14，所述支架14上固定有电机15，所述电机15的输出轴上固定有第一飞轮152和第一齿轮4，所述第一飞轮152通过皮带151传动连接有进料组件2，所述皮带151的中段处皮带传动连接有紧定组件3，所述壳体1的侧边壁板上固定有加热板12，所述第一齿轮4上下两端均啮合连接有第二齿轮41，所述第二齿轮41均固定连接有主轴42，所述主轴42均通过活动卡接组件5卡接有螺旋杆6，所述螺旋杆6均固定有螺旋片61、且两个螺旋杆6上的螺旋片61的旋转相反。

其中，进料组件2包括固定在壳体1顶部一侧的立板22，所述立板22转动连接有第一转轴23，所述第一转轴23贯穿有进料口24的侧边壁板、且与进料口24的侧边壁板转动连接，所述第一转轴23两端分别固定有第二飞轮21和搅拌齿25，所述第二飞轮21与皮带151传动连接，所述搅拌齿25位于进料口24内，所述进料口24与壳体1连通。

其中，紧定组件3包括开设在壳体1侧边的滑槽34，所述滑槽34内滑动连接有滑块33，所述滑块33上固定有第二转轴32，所述第二转轴32上固定有第三飞轮31，所述滑块33的侧边转动连接有丝杆36，所述丝杆36螺纹连接有紧定板35，所述紧定板35固定在壳体1上，所述丝杆36底部安装有握把。

其中，活动卡接组件5包括固定在主轴42上的固定轴57，所述固定轴57内部均匀对称开设有四个凹槽、且凹槽内均固定有导棒56，所述导棒56均通过导孔551滑动套接有四个卡块55，所述卡块55卡接在螺旋杆6的内部，所述导孔551开设在卡块55上，所述导棒56上套接有弹簧51，所述弹簧51的两端分别固定在卡块55上和固定轴57底部的壁板上，所述卡块55滑动连接有固定块541，所述固定块541均固定在滑杆54上，所述滑杆54的一端固定有拉杆53，所述滑杆54滑动连接在螺旋杆6内，所述螺旋杆6的一侧螺纹连接有螺纹套52，所述拉杆53位于螺纹套52内，所述卡块55的宽度大于固定块541的宽度。

其中，第一飞轮152位于壳体1的外侧，所述第一齿轮4与第二齿轮41啮合连接在壳体1的侧边壁板内。

其中，壳体1的另一侧活动连接有模具13。

工作原理：本实用新型使用时，打开电机15，使得第一飞轮152通过皮带151带动进料组件2中的第二飞轮21转动，进而使得第二飞轮21带动搅拌齿25在进料口24内进行有效的搅拌，防止进料堵塞，同时，通过第一齿轮4和第二齿轮41的啮合传动，使得第二齿轮41带动主轴42转动，进而带动螺旋杆6转动，使得螺旋片61对塑料进行有效的挤塑，同时，通过壳体1内部的加热板12对塑料粒子进行有效的加热，防止挤塑效果差，有效的提高了挤塑的质量；随时皮带151的使用，皮带151会因磨损而松动，此时，通过转动紧定组件3中的丝杆36，丝杆36通过紧定板35使得滑块33在滑槽34内运动，进而使得转动连接在第二转轴32上的第三飞轮31推紧皮带151，使得皮带151得到有效的紧定，大大提高了皮带151的传动效率；在对螺旋杆6进行更换清洁时，通过打开活动卡接组件5中的螺纹套52，然后提拉拉杆53，使得拉杆53压迫卡块55移动，卡块55通过挤压弹簧51而向固定轴57的中心移动，进而使得卡块55不再卡接螺旋杆6，使得螺旋杆6有效的取下来进行清洁，有效的提高了清洁的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。