一种双壁波纹管加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及双壁波纹管加工技术领域，特别涉及一种双壁波纹管加工成型装置。


背景技术：

2.高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，高密度聚乙烯(hdpe)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的hdpe双壁波纹管属于柔性管。
3.现有的双壁波纹管加工成型装置结构简单，在工作时制作出的管材质量低下，且无法便捷地切割管材，为此，我们提出一种双壁波纹管加工成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种双壁波纹管加工成型装置，可以有效解决背景技术中制作出的管材质量低下和无法便捷地切割管材的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双壁波纹管加工成型装置，包括破碎机构、搅拌机构、加热机构、注模机构以及切割机构，所述破碎机构包括破碎机构本体，所述搅拌机构包括搅拌机构本体，所述注模机构包括加热机构本体、电路管以及出料管，所述注模机构包括注模机构本体以及底座，所述切割机构包括切割机构本体，所述搅拌机构本体上表面与破碎机构本体下表面连接，所述搅拌机构本体下表面与底座上表面焊接，所述加热机构本体一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述电路管以及出料管一端均与注模机构本体一端连接，所述切割机构本体下表面与注模机构本体上表面焊接。
6.优选地，所述破碎机构还包括入料口、破碎电机、第一滚轴、第二滚轴、第一破碎辊以及第二破碎辊，所述入料口下表面与破碎机构本体上表面连接，所述第一滚轴安装于第一破碎辊内部，所述第二滚轴安装于第二破碎辊内部，所述破碎电机一端与破碎机构本体内部一侧表面焊接，所述破碎电机另一端设有转动轴，所述第一滚轴一端与转动轴旋转配合，所述第一滚轴另一端与破碎机构本体内部另一侧表面连接，所述第二滚轴两端分别与破碎机构本体内部两侧表面连接，所述第一破碎辊与第二破碎辊旋转配合，破碎机构将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量。
7.优选地，所述搅拌机构还包括气压计、搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述气压计一端与搅拌机构本体侧表面连接，所述搅拌电机一端与搅拌机构本体内部下表面焊接，所述搅拌电机另一端设有旋转轴，所述搅拌杆一端与旋转轴旋转配合，若干所述搅拌叶片一端均与搅拌杆侧表面焊接，其中，搅拌叶片有4个，搅拌叶片主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。
8.优选地，所述加热机构还包括加热线圈、传热管、加热器以及泵机，所述加热线圈安装于加热机构本体外部，所述传热管一端与加热线圈侧表面连接，所述传热管另一端与加热器一端连接，所述加热器另一端与电路管另一端连接，所述泵机一端与加热机构本体
另一端连接，所述泵机另一端与出料管另一端连接，加热机构将物料加热至融化。
9.优选地，所述注模机构还包括冷却管、减震器、减震弹簧以及万向轮，所述冷却管一端与注模机构本体侧表面连接，所述注模机构本体下表面与底座上表面焊接，若干所述减震弹簧一端均与底座下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述万向轮分别安装于若干减震器另一端，其中，减震器、减震弹簧以及万向轮均有4个，减震器以及减震弹簧提高了装置的稳定性，万向轮提高了装置的实用性与便捷性。
10.优选地，所述切割机构还包括连接板、连接杆、切割电机、第一旋转管、凸轮、第二旋转管、固定块、弹簧杆以及刀片槽，所述连接板下表面与切割机构本体上表面焊接，所述连接杆一端与连接板下表面焊接，所述连接杆侧表面设有第一通孔与第二通孔，所述第一旋转管与第一通孔旋转配合，所述切割电机一端与切割机构本体一侧表面焊接，所述切割电机另一端设有圆轴，所述第一旋转管一端与圆轴旋转配合，所述第一旋转管另一端与凸轮侧表面焊接，所述第二旋转管一端与凸轮旋转配合，所述固定块侧表面设有第三通孔，所述第二旋转管另一端与第三通孔连接，所述弹簧杆一端与固定块下表面焊，所述弹簧杆与第二通孔连接，所述弹簧杆另一端与刀片槽上表面焊接，切割电机以特地功率运行时，会带动凸轮以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，破碎机构将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量，搅拌叶片主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。
13.切割电机以特地功率运行时，会带动凸轮以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种双壁波纹管加工成型装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种双壁波纹管加工成型装置的外部正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种双壁波纹管加工成型装置的破碎机构内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种双壁波纹管加工成型装置的搅拌机构内部结构示意图；
18.图5为本实用新型一种双壁波纹管加工成型装置的切割机构结构示意图。
19.图中：100、破碎机构；110、入料口；120、破碎电机；130、第一滚轴；140、第二滚轴；150、第一破碎辊；160、第二破碎辊；200、搅拌机构；210、气压计；220、搅拌电机；230、搅拌杆；240、搅拌叶片；300、加热机构；310、加热线圈；320、传热管；330、加热器；340、电路管；350、泵机；360、出料管；400、注模机构；410、冷却管；420、底座；430、减震器；440、减震弹簧；450、万向轮；500、切割机构；510、连接板；520、连接杆；530、切割电机；540、第一旋转管；550、凸轮；560、第二旋转管；570、固定块；580、弹簧杆；590、刀片槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种双壁波纹管加工成型装置，包括破碎机构100、搅拌机构200、加热机构300、注模机构400以及切割机构500，破碎机构100包括破碎机构本体，搅拌机构200包括搅拌机构本体，注模机构400包括加热机构本体、电路管340以及出料管360，注模机构400包括注模机构本体以及底座420，切割机构500包括切割机构本体，搅拌机构本体上表面与破碎机构本体下表面连接，搅拌机构本体下表面与底座420上表面焊接，加热机构本体一端与搅拌机构本体侧表面连接，电路管340以及出料管360一端均与注模机构本体一端连接，切割机构本体下表面与注模机构本体上表面焊接。
25.进一步地，破碎机构100还包括入料口110、破碎电机120、第一滚轴130、第二滚轴140、第一破碎辊150以及第二破碎辊160，入料口110下表面与破碎机构本体上表面连接，第一滚轴130安装于第一破碎辊150内部，第二滚轴140安装于第二破碎辊160内部，破碎电机120一端与破碎机构本体内部一侧表面焊接，破碎电机120另一端设有转动轴，第一滚轴130一端与转动轴旋转配合，第一滚轴130另一端与破碎机构本体内部另一侧表面连接，第二滚轴140两端分别与破碎机构本体内部两侧表面连接，第一破碎辊150与第二破碎辊160旋转配合，破碎机构100将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量。
26.进一步地，搅拌机构200还包括气压计210、搅拌电机220、搅拌杆230以及搅拌叶片240，气压计210一端与搅拌机构本体侧表面连接，搅拌电机220一端与搅拌机构本体内部下表面焊接，搅拌电机220另一端设有旋转轴，搅拌杆230一端与旋转轴旋转配合，若干搅拌叶片240一端均与搅拌杆230侧表面焊接，其中，搅拌叶片240有4个，搅拌叶片240主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。
27.进一步地，加热机构300还包括加热线圈310、传热管320、加热器330以及泵机350，加热线圈310安装于加热机构本体外部，传热管320一端与加热线圈310侧表面连接，传热管320另一端与加热器330一端连接，加热器330另一端与电路管340另一端连接，泵机350一端与加热机构本体另一端连接，泵机350另一端与出料管360另一端连接，加热机构300将物料加热至融化。
28.进一步地，注模机构400还包括冷却管410、减震器430、减震弹簧440以及万向轮450，冷却管410一端与注模机构本体侧表面连接，注模机构本体下表面与底座420上表面焊接，若干减震弹簧440一端均与底座420下表面连接，若干减震弹簧440另一端分别与若干减
震器430一端连接，若干万向轮450分别安装于若干减震器430另一端，其中，减震器430、减震弹簧440以及万向轮450均有4个，减震器430以及减震弹簧440提高了装置的稳定性，万向轮450提高了装置的实用性与便捷性。
29.进一步地，切割机构500还包括连接板510、连接杆520、切割电机530、第一旋转管540、凸轮550、第二旋转管560、固定块570、弹簧杆580以及刀片槽590，连接板510下表面与切割机构本体上表面焊接，连接杆520一端与连接板510下表面焊接，连接杆520侧表面设有第一通孔与第二通孔，第一旋转管540与第一通孔旋转配合，切割电机530一端与切割机构本体一侧表面焊接，切割电机530另一端设有圆轴，第一旋转管540一端与圆轴旋转配合，第一旋转管540另一端与凸轮550侧表面焊接，第二旋转管560一端与凸轮550旋转配合，固定块570侧表面设有第三通孔，第二旋转管560另一端与第三通孔连接，弹簧杆580一端与固定块570下表面焊，弹簧杆580与第二通孔连接，弹簧杆580另一端与刀片槽590上表面焊接，切割电机530以特地功率运行时，会带动凸轮550以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆580以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机530调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
30.实施例二：
31.请参照图1—5所示，本实用新型为一种双壁波纹管加工成型装置，其中破碎电机120以及搅拌电机220的型号为yb3
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80m1
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4(0.55kw)，切割电机530的型号为yb3
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71m1
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4（0.25kw），破碎机构100将物料进行破碎预处理，使物料更加细腻，提高工艺质量，搅拌叶片240主要负责搅拌物料，驱赶出物料中的气体，使物料充分混合，令装置制作出的管材质量更高。切割电机530以特地功率运行时，会带动凸轮550以不同速率匀速旋转，从而带动弹簧杆580以匀速进行往复运动，使得切割出的管材长度均匀，质量更高，将切割电机530调整至不同速率后，便可切割出不同长度的管材，更加便捷。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。