一种涡轮风扇叶片一体成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置领域，特别涉及一种涡轮风扇叶片一体成型装置。

背景技术：

涡轮风扇，别称离心式风扇，常见于个人电脑散热领域，习惯将小型离心风扇称为涡轮风扇。涡轮风扇的气体流向垂直于转轴，而常见的轴流风扇气体流向与转轴平行。相对传统的散热风扇，离心风扇能在更小的空间占用下输出更大的风量，提升散热效果。涡轮风扇扇叶除了金属之外，也有塑料制成的，其中塑料制成的叶片在加工时，常采用一体成型装置进行加工；传统的一体成型装置中，要么不具备支撑结构，要么支撑结构安装于装置上，当支撑结构中装置上的部分损坏时，不能更换，影响使用效果，同时传统的成型装置中，控制器固定于装置上，不能拆卸，使用起来灵活性低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涡轮风扇叶片一体成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涡轮风扇叶片一体成型装置，包括底座，所述底座上固定安装有成型箱，且底座上设置有注塑机构，所述注塑机构上设有料斗，所述底座上固定安装有固定板，且固定板上设有支撑结构，所述支撑结构包括圆孔、螺纹孔、连接板、通孔、连接螺钉、调节螺栓和垫块，所述底座上设有固定架，且固定架上安装有控制器，所述固定架与控制器之间设有连接结构，且连接结构包括连接杆、螺孔、侧杆、方形槽、沉孔和沉头螺钉。

优选的，所述成型箱与注塑机构之间设有注塑管，且成型箱的内部设置有一体成型模具。

优选的，所述圆孔开设于固定板上，所述螺纹孔开设于固定板上靠近圆孔的位置处，所述通孔开设于连接板上，所述连接螺钉设置于连接板上的通孔中，所述调节螺栓连接于连接板上，所述垫块设置于调节螺栓的末端。

优选的，所述连接螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接，所述连接板通过连接螺钉固定于固定板上，所述调节螺栓的下端穿过圆孔。

优选的，所述螺孔开设于连接杆上，且连接杆固定于固定架上，所述侧杆固定于控制器上，所述方形槽开设于侧杆上，所述沉孔设置于侧杆上，且沉孔与方形槽相连通。

优选的，所述沉头螺钉设置于沉孔中，所述连接杆的端部插入于方形槽中，所述沉头螺钉的末端与连接杆上的螺孔之间螺纹连接，且连接杆通过沉头螺钉与侧杆之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该涡轮风扇叶片一体成型装置，采用支撑结构，可以对装置的水平性进行一定的调节，支撑结构中的连接板可拆卸设计，方便在相应结构损坏的时候进行拆卸更换，保障了使用效果，采用连接结构对控制器进行安装固定，可以将控制器拆卸下来使用，方便工作人员对控制器进行检修。

附图说明

图1为本实用新型一种涡轮风扇叶片一体成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种涡轮风扇叶片一体成型装置支撑结构处的结构示意图；

图3为本实用新型一种涡轮风扇叶片一体成型装置a处的放大图；

图4为本实用新型一种涡轮风扇叶片一体成型装置连接结构处的结构示意图。

图中：1、底座；2、成型箱；3、注塑机构；4、料斗；5、固定板；6、支撑结构；601、圆孔；602、螺纹孔；603、连接板；604、通孔；605、连接螺钉；606、调节螺栓；607、垫块；7、固定架；8、连接结构；801、连接杆；802、螺孔；803、侧杆；804、方形槽；805、沉孔；806、沉头螺钉；9、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种涡轮风扇叶片一体成型装置，包括底座1，底座1上固定安装有成型箱2，且底座1上设置有注塑机构3，注塑机构3上设有料斗4，底座1上固定安装有固定板5，且固定板5上设有支撑结构6，支撑结构6包括圆孔601、螺纹孔602、连接板603、通孔604、连接螺钉605、调节螺栓606和垫块607，底座1上设有固定架7，且固定架7上安装有控制器9，固定架7与控制器9之间设有连接结构8，且连接结构8包括连接杆801、螺孔802、侧杆803、方形槽804、沉孔805和沉头螺钉806；

成型箱2与注塑机构3之间设有注塑管，且成型箱2的内部设置有一体成型模具。

圆孔601开设于固定板5上，螺纹孔602开设于固定板5上靠近圆孔601的位置处，通孔604开设于连接板603上，连接螺钉605设置于连接板603上的通孔604中，调节螺栓606连接于连接板603上，垫块607设置于调节螺栓606的末端，采用支撑结构6，可以对装置的水平性进行一定的调节。

连接螺钉605的末端与螺纹孔602之间螺纹连接，连接板603通过连接螺钉605固定于固定板5上，调节螺栓606的下端穿过圆孔601，支撑结构6中的连接板603可拆卸设计，方便在相应结构损坏的时候进行拆卸更换，保障了使用效果。

螺孔802开设于连接杆801上，且连接杆801固定于固定架7上，侧杆803固定于控制器9上，方形槽804开设于侧杆803上，沉孔805设置于侧杆803上，且沉孔805与方形槽804相连通，采用连接结构8对控制器9进行安装固定，可以将控制器9拆卸下来使用，方便工作人员对控制器9进行检修。

沉头螺钉806设置于沉孔805中，连接杆801的端部插入于方形槽804中，沉头螺钉806的末端与连接杆801上的螺孔802之间螺纹连接，且连接杆801通过沉头螺钉806与侧杆803之间固定连接，采用螺钉固定控制器9，固定效果好，安装拆卸便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种涡轮风扇叶片一体成型装置，在使用时，通过底座1将装置放置于地面上，工作人员根据地面的平整情况进行装置水平性的调节，调节时，转动调节螺栓606，调节螺栓606在连接板603上转动升降，从而使得垫块607相对于固定板5升降，进而完成调节工作，然后连接电源，随后利用装置进行叶片的一体成型工作，成型时，将塑料颗粒放入到料斗4中，在注塑机构3中的加热器加热下塑料颗粒融化成液态，在注塑机构3的带动下进入到成型箱2中的一体成型模具中，从而在成型模具中成型，成型后模具开模叶片脱落，在使用的过程中，工作人员需要利用连接结构8上的控制器9进行相关参数的设置，从而提高使用效果，若是支撑结构6中出现滑丝或者损坏需要更换时，可以旋掉通孔604和螺纹孔602中的连接螺钉605，将带有调节螺栓606的连接板603从固定板5上取下来，然后进行更换，更换后再利用连接螺钉605进行安装固定即可，通过设置的支撑结构6，支撑结构6中采用可拆卸的连接板603，便于在损坏的时候进行更换，使用起来灵活方便，需要的时候，还可以拆卸掉控制器9，拆卸时，旋掉沉孔805和螺孔802中的沉头螺钉806，将连接杆801的端部从侧杆803上的方形槽804中取出，从而完成拆卸工作，拆卸后可以使用控制器9，也可以进行检修，操作起来灵活性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。