一种受热均匀的环氧树脂加热装置

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种受热均匀的环氧树脂加热装置。

背景技术：

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚a-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。

目前，申请号为cn201820186210.8的中国专利公开了一种受热均匀的环氧树脂加热装置，涉及加热设备领域。该受热均匀的环氧树脂加热装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热座，所述加热座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有电热器，所述加热座的顶部搭接有水缸，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部插接有置物缸。该受热均匀的环氧树脂加热装置，通过入水孔和放水阀的使用，对水进行更换或者加入放出，防止水的初始温度高低对环氧树脂的加热造成影响，通过水缸的设置对置物缸进行水浴加热，让置物缸内部物品受热更加均匀，非常有效的起到了防止温度不稳定的作用。但是，利用水浴加热虽然可以保证受热均匀，但水浴加热的过程缓慢，而且在加热过程中水加热易沸腾，会产生喷溅有危险，搅拌装置在置物缸内，而升降装置与搅拌装置为一体，不利于置物缸的拿取。基于此，本实用新型设计了一种受热均匀的环氧树脂加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的环氧树脂加热装置，以解决上述背景中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种受热均匀的环氧树脂加热装置，包括有方向调节装置、搅拌加热装置、加料杯、第一电机和第二电机，所述加料杯外套置有杯套，所述杯套固定连接有方向调节装置，所述方向调节装装置包括有连接杆，所述连接杆一端固定连接有连接轴，所述第一电机固定连接有连接轴，所述第一电机底端固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆一端固定连接有连接套，所述连接套套置连接有第一支撑柱，所述连接套套置在第一支撑柱外表面，所述第一支撑柱顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端啮合连接有第一锥齿轮，所述连接轴穿过第一锥齿轮中心，所述第二锥齿轮中心连接有第一连接柱，所述第一连接柱开设有贯穿两侧的贯穿通孔，所述连接轴通过贯穿通孔与第一连接柱相连，所述第二锥齿轮底端固定连接有第一支撑柱，所述搅拌加热转置包括有轴承，所述轴承内部套置有第二连接柱，所述第二连接柱中部固定连接有移动杆，所述第二连接柱顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部套置有活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶端固定连接有横向的第三连接柱，所述第三连接柱一端开设有贯穿上下表面的通孔，所述第三连接柱底端连接有搅拌杆，所述第二电机输出端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴通过通孔固定连接有搅拌杆，所述搅拌加热转置固定连接在桌子上表面。

优选的，所述第二锥齿轮上的螺纹是以通过螺纹部分中心的直线为对称轴两端对称分布的，所述第二锥齿轮螺纹两端结束部分设有限位板，限位板设有两组。

优选的，所述第一支撑柱的下表面与桌子桌腿的下表面处于同一水平面。

优选的，所述搅拌杆呈回形，是一种金属材料制成的，内部嵌置有电热丝，所述搅拌杆的最大宽度小于加料杯内部的直径。

优选的，所述移动杆一端开设有贯穿上下表面的限位口，所述限位口中插置有限位杆，所述桌子上表面开设有插口，所述限位杆底端恰好可插置在插口中。

优选的，所述活塞杆顶端与电动伸缩杆顶端在同一水平面时，搅拌杆底端可与加料杯底端的上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、连接杆、第一电机和杯套，利用第一电机驱动连接轴转动带动第一锥齿轮在啮合的第二锥齿轮上进行左右移动，从而带动第一锥齿轮中心连接的连接轴左右移动，进而带动连接轴连接的连接杆移动，最后带动连接杆连接的杯套移动；通过设置搅拌杆、第三连接杆、第二支撑柱、电动伸缩杆、活塞杆、第二连接柱、轴承、移动杆、限位杆和限位口，移动限位杆，在轴承的转动下带动第二连接柱转动，第二连接杆带动电动伸缩杆转动，从而电动伸缩杆带动活塞杆转动，进而活塞杆带动顶端的第二支撑柱转动，最后第二支撑柱带动顶端连接的第三连接柱和其连接的搅拌杆转动，使在加热搅拌完毕后，更方便的将加料杯从杯套中取出；搅拌杆设置成回形，使搅拌更加均匀，受热更全面。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型第二锥齿轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加料杯，2-杯套，3-连接杆，4-连接轴，5-第一锥齿轮，6-第二锥齿轮，61-限位板，7-第一连接柱，8-贯穿通孔，9-第一支撑柱，10-第一电机，11-l形连接杆，12-连接套，13-轴承，14-第二连接柱，15-移动杆，16-电动伸缩杆，17-活塞杆，18-第二支撑柱，19-第三连接柱，20-搅拌杆，21-第二连接轴，22-第二电机，23-限位杆，24-限位口，25-桌子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图3所示，一种受热均匀的环氧树脂加热装置，包括有方向调节装置、搅拌加热装置、加料杯1、第一电机10和第二电机22，加料杯1外套置有杯套2，杯套2固定连接有方向调节装置，方向调节装装置包括有连接杆3，连接杆3一端固定连接有连接轴4，第一电机10固定连接有连接轴4，第一电机10底端固定连接有l形连接杆11，l形连接杆11一端固定连接有连接套12，连接套12套置连接有第一支撑柱9，连接套12套置在第一支撑柱9外表面，第一支撑柱9顶端固定连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6上的螺纹是以通过螺纹部分中心的直线为对称轴两端对称分布的，第二锥齿轮6螺纹两端结束部分设有限位板61，限位板61设有两组，第二锥齿轮6顶端啮合连接有第一锥齿轮5，连接轴4穿过第一锥齿轮5中心，第二锥齿轮6中心连接有第一连接柱7，第一连接柱7开设有贯穿两侧的贯穿通孔8，连接轴4通过贯穿通孔8与第一连接柱7相连，第二锥齿轮8底端固定连接有第一支撑柱9。

如图1所示，搅拌加热转置包括有轴承13，轴承13内部套置有第二连接柱14，第二连接柱14中部固定连接有移动杆15，移动杆15一端开设有贯穿上下表面的限位口24，限位口24中插置有限位杆23，第二连接柱14顶端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16内部套置有活塞杆17，活塞杆17顶端固定连接有第二支撑柱18，第二支撑柱18顶端固定连接有横向的第三连接柱19，第三连接柱19一端开设有贯穿上下表面的通孔，第三连接柱19底端连接有搅拌杆20，搅拌杆20呈回形，是一种金属材料制成的，内部嵌置有电热丝，搅拌杆20的最大宽度小于加料杯1内部的直径，活塞杆17顶端与电动伸缩杆16顶端在同一水平面时，搅拌杆20底端可与加料杯1底端的上表面接触，第二电机22输出端固定连接有第二连接轴21，第二连接轴21通过通孔固定连接有搅拌杆20，搅拌加热转置固定连接在桌子25上表面，第一支撑柱9的下表面与桌子25桌腿的下表面处于同一水平面，桌子25上表面开设有插口，限位杆23底端恰好可插置在插口中。

本实施例的一个具体应用为：首先将需要加热的环氧树脂加入到加料杯1中，将加料杯1放置在杯套2中，启动第一电机10，利用第一电机10驱动连接轴4，连接轴4带动第一锥齿轮5在第二锥齿轮6上进行左右移动，第二锥齿轮6螺纹结束端设有限位板61，防止第一锥齿轮5脱落，第一锥齿轮5左右移动会带动第一电机10移动，第一电机10利用底端连接的l形连接杆11连接的连接套12，连接套12套在第一支撑柱9上，来实现转动，第一锥齿轮5左右移动从而带动连接轴另一端连接的连接杆3和其连接的杯套进行左右移动来进行位置的调节，位置调节完毕后，关闭第一电机10；

进行加热搅拌工作，首先将电动伸缩杆16中的活塞杆17伸出至最长处，然后调节搅拌杆20的位置，移动限位杆23，在轴承13的转动下带动第二连接柱14转动，第二连接杆14带动电动伸缩杆16转动，从而电动伸缩杆16带动活塞杆17转动，进而活塞杆17带动顶端的第二支撑柱18转动，最后第二支撑柱18带动顶端连接的第三连接柱19和其连接的搅拌杆20转动，搅拌杆20的位置调节完毕后，将限位杆23插置在限位口24中，进行固定；调节电动伸缩杆16和活塞杆17将其伸入到加料杯1中，启动第二电机22，利用第二电机22驱动其输出端连接的第二连接轴21，从而第二连接轴21带动搅拌杆20转动，最后，根据加热和搅拌的程度利用电动伸缩杆16和活塞杆17调节搅拌杆22的上下位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。