一种高稳定性机械式模具开闭器的制作方法

1.本实用新型涉及开闭器技术领域，尤其涉及一种高稳定性机械式模具开闭器。


背景技术：

2.在模具生产中，经常会遇到用多色模具成型产品的情况。多色模具是指两多种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，一次成型的模具，其中重要的一环合模锁紧和开模分离机构或装置就是开闭器。
3.机械式开闭器又被称之为锁模扣，其主要功能是用于控制模具的合模顺序，以满足模具的各部分的运动顺序的要求，进而避免在模具合模时发生因各部分运动不彻底或者顺序错误引发的撞模，现有的开闭器在开模或者合模时会由于机构长时间使用导致摩擦增大使得开模合模变得不顺畅，拖延模具生产时间，为此，提出一种高稳定性机械式模具开闭器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性机械式模具开闭器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高稳定性机械式模具开闭器，包括第一模具、第二模具和第三模具，所述第一模具、第二模具和第三模具之间组成完整的模具，所述第一模具的顶部固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的两侧开设有通孔，两个所述通孔内滑动安装有连接杆，所述第一连接座的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有l型杆，所述l型杆的底部固定安装有齿轮，所述连接杆的一侧固定安装有多个齿块，多个所述齿块均与所述齿轮啮合，所述l型杆的顶部一端铰接有第一插销，所述第二模具的顶部固定安装有第二连接座，所述第二连接座的内部开设有第二空腔，所述连接杆的一端贯穿第二空腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部转动安装有多个第一滚珠，所述连接杆贯穿所述第一滑块固定连接有限位块，所述连接杆的表面位于所述第一滑块与所述限位块之间套设有弹簧，所述第一滑块的顶部固定安装有两个铰接座，所述第二连接座的一侧开设有连接孔，所述连接孔内滑动安装有限位杆，所述第三模具的顶部靠近所述第二模具的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱与所述限位杆铰接，所述限位杆位于所述第二连接座内的一端两侧开设有从左到右逐步向上的斜坡型滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部转动安装有第二滚珠，所述第二滑块的两端均延伸至所述第二滑块的外部，所述第二滑块延伸至所述滑槽外部的两端分别与两个铰接座通过支撑杆铰接，所述第三模具的顶部固定安装有第二插销，所述限位杆靠近所述第二插销的一端底部开设有卡槽，所述第二插销与所述卡槽卡接。
6.优选的，所述l型杆的顶部一端开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转动杆，所述转动杆与所述第一插销的一端铰接。
7.优选的，所述第一插销的顶端为圆锥形，所述第一连接座的顶部位于所述第一插销的底部开设有插槽。
8.优选的，所述第一滑块的底部和所述第二滑块的底部分别开设有第一滚珠槽和第二滚珠槽，所述第一滚珠槽和所述第二滚珠槽内分别转动安装有第一滚珠和第二滚珠。
9.优选的，所述第一滑块的顶部呈从左到右由高到低的斜坡状。
10.优选的，两个所述支撑杆的顶端分别与所述第二滑块的两端铰接，两个所述支撑杆的底端分别与两个所述铰接座铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：开模时，可以将第一插销转动
°
垂直在l型杆上方做把手用，转动l型杆，使得l型杆带动齿轮转动，从而齿轮通过连接杆上的齿块带动连接杆移动，连接杆移动带动第一滑块移动，使得第一模具和第二模具分开，第一滑块移动使得支撑杆底端向左移动带动第二滑槽内的第二滑块向左滑动，由于限位杆通过支撑柱铰接，使得限位杆的右端被翘起，从而限位杆与第二插销不再卡接，从而使得第二模具和第三分具分开，由于第一滑块和第二滑块的底部设有滚珠，使得第一滑块和第二滑块在移动时更加的顺畅，同时反向转动l型杆就能够使得第一模具、第二模具、第三模具移动依次合模，然后将第一插销反向转动
°
插入第一连接座顶部的插槽内，使得l型杆不再转动。
12.本实用新型操作便捷，开模合模有序进行且开模合模顺畅，且具有很高的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型第一连接座俯视结构示意图；
15.图3为图1中的a部分局部放大结构示意图；
16.图中：1、第一模具；2、第二模具；3、第三模具；4、第一连接座；5、连接杆；6、轴承；7、l型杆；8、齿轮；9、齿块；10、第一插销；11、第二连接座；12、第一滑块；13、第一滚珠；14、限位块；15、弹簧；16、铰接座；17、限位杆；18、支撑柱；19、第二滑块；20、第二滚珠；21、第二插销；22、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性机械式模具开闭器，包括第一模具1、第二模具2和第三模具3，第一模具1、第二模具2和第三模具3之间组成完整的模具，第一模具1的顶部螺栓连接有第一连接座4，第一连接座4的内部开设有第一空腔，第一空腔的两侧开设有通孔，两个通孔内滑动安装有连接杆5，第一连接座4的顶部焊接有轴承6，轴承6的内圈焊接有l型杆7，l型杆7的底部焊接有齿轮8，连接杆5的一侧焊接有多个齿块9，多个齿块9均与齿轮8啮合，l型杆7的顶部一端铰接有第一插销10，第二模具2的顶部螺栓连接有第二连接座11，第二连接座11的内部开设有第二空腔，连接杆5的一端贯穿第二空腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的底部转动安装有多个第一滚珠13，连接杆5贯穿
第一滑块12焊接有限位块14，连接杆5的表面位于第一滑块12与限位块14之间套设有弹簧15，第一滑块12的顶部焊接有两个铰接座16，第二连接座11的一侧开设有连接孔，连接孔内滑动安装有限位杆17，第三模具3的顶部靠近第二模具2的一端焊接有支撑柱18，支撑柱18与限位杆17铰接，限位杆17位于第二连接座11内的一端两侧开设有从左到右逐步向上的斜坡型滑槽，滑槽内滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的底部转动安装有第二滚珠20，第二滑块19的两端均延伸至第二滑块19的外部，第二滑块19延伸至滑槽外部的两端分别与两个铰接座16通过支撑杆22铰接，第三模具3的顶部焊接有第二插销21，限位杆17靠近第二插销21的一端底部开设有卡槽，第二插销21与卡槽卡接；
19.l型杆7的顶部一端开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动杆，转动杆与第一插销10的一端铰接，第一插销10的顶端为圆锥形，第一连接座4的顶部位于第一插销10的底部开设有插槽，第一滑块12的底部和第二滑块19的底部分别开设有第一滚珠13槽和第二滚珠20槽，第一滚珠13槽和第二滚珠20槽内分别转动安装有第一滚珠13和第二滚珠20，第一滑块12的顶部呈从左到右由高到低的斜坡状，两个支撑杆22的顶端分别与第二滑块19的两端铰接，两个支撑杆22的底端分别与两个铰接座16铰接，本实用新型操作便捷，开模合模有序进行且开模合模顺畅，且具有很高的稳定性。
20.工作原理：开模时，可以将第一插销10转动90
°
垂直在l型杆7上方做把手用，转动l型杆7，使得l型杆7带动齿轮8转动，从而齿轮8通过连接杆5上的齿块9带动连接杆5移动，连接杆5移动带动第一滑块12移动，使得第一模具1和第二模具2分开，第一滑块12移动使得支撑杆22底端向左移动带动第二滑槽内的第二滑块19向左滑动，由于限位杆17通过支撑柱18铰接，使得限位杆17的右端被翘起，从而限位杆17与第二插销21不再卡接，从而使得第二模具2和第三分具分开，由于第一滑块12和第二滑块19的底部设有滚珠，使得第一滑块12和第二滑块19在移动时更加的顺畅，同时反向转动l型杆7就能够使得第一模具1、第二模具2、第三模具3移动依次合模，然后将第一插销10反向转动90
°
插入第一连接座4顶部的插槽内，使得l型杆7不再转动，本实用新型操作便捷，开模合模有序进行且开模合模顺畅，且具有很高的稳定性。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。