模具安装机的制作方法

本实用新型涉及模具安装设备技术领域，尤其是涉及一种模具安装机。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

传统模具的安装和搬移都是靠人工完成，对于模具重量较轻的，人工尚且可以完成，而对于模具重量较重的，人工完成存在难度，并且费事费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种模具安装机，以解决现有技术中模具的安装和搬移通过人工完成，导致费时费力的的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供了一种模具安装机，包括：驱动机构和提升机构，其中：所述驱动机构安装于所述提升机构的下方，所述驱动机构与所述提升机构驱动连接，所述驱动机构驱动所述提升机构上下移动。

优选地，还包括移动小车，所述驱动机构放置于所述移动小车上，所述移动小车带动所述驱动机构来回移动。

优选地，所述移动小车的顶部设置安装平台，所述安装平台用于安装所述提升机头和所述驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括减速电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述主动链轮、所述链条和所述从动链轮处于同一水平面且位于所述安装平台的下方，所述减速电机安装于所述移动小车上，且与所述主动链轮驱动连接，所述链条同时与所述主动链轮和所述从动链轮链传动连接。

优选地，所述从动链轮包括若干个，环绕于所述主动链轮的四周，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述链条串联。

优选地，所述主动链轮的半径大于所述从动链轮的半径。

优选地，所述驱动机构还包括单向推力轴承、圆锥滚子轴承和轴承座，所述圆锥滚子轴承安装于所述轴承座内部，且位于所述从动链轮的下方，所述单向推力轴承位于所述从动链轮的上方。

优选地，所述提升机构设置为丝杠，所述丝杠与所述从动链轮旋转连接，且同时贯穿所述单向推力轴承和所述圆锥滚子轴承。

优选地，还包括用于放置模具的工作台，所述工作台位于所述丝杠的顶部，与所述丝杠固定连接，所述丝杠上下运动带动所述工作台上下移动。

优选地，所述工作台一侧设置扶手。

本实用新型提供的模具安装机，具有以下技术效果：

该种模具安装机，主要由驱动机构和提升机构组成，驱动机构用于为提升机构的上下提升提供动力，而提升机构则用于上下提升模具，同传统的采用人工搬移模具相比，本实用新型采用驱动机构和提升机构相互配合的方式代替了人工搬运，高效快速，克服了采用人工费事费力的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的模具安装机的主视图；

图2是图1中模具安装机的侧视图；

图3是图1中模具安装机的链轮和链条的安装示意图。

其中，图1-图3：

1、驱动机构；11、减速电机；12、主动链轮；13、从动链轮；14、链条；15、单向推力轴承；16、圆锥滚子轴承；17、轴承座；

2、提升机构；21、丝杠；22、工作台；221、扶手；3、移动小车；31、万向轮；4、模具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

正如背景技术所述，现有技术中模具的安装和搬移都是靠人工完成，对于模具重量较轻的，人工尚且可以完成，而对于模具重量较重的，人工完成存在难度，并且费事费力。

基于此，本实用新型提供了一种模具安装机，主要由驱动机构和提升机构组成，驱动机构用于为提升机构的上下提升提供动力，而提升机构则用于上下提升模具，同传统的采用人工搬移模具相比，本实用新型采用驱动机构和提升机构相互配合的方式代替了人工搬运，高效快速，克服了采用人工费事费力的缺陷。

具体的，本实用新型提供的实施例提供的一种模具安装机，如图1和图2所示，包括：驱动机构1和提升机构2，驱动机构1安装于提升机构2的下方，驱动机构1与提升机构2驱动连接，驱动机构1驱动提升机构2上下移动，通过提升机构2的上下移动实现对待安装模具4的上下移动。

进一步的，为了实现待安装模具4的水平移动，还包括移动小车3，驱动机构1放置于移动小车3上，移动小车3能够带动驱动机构1来回移动，即将待安装模具4从一个位置移动至另一个位置，移动小车3的顶部设置安装平台，安装平台用于安装提升机头和驱动机构1。

具体的，移动小车3的轮子为万向轮31，万向轮31包括四个，分别位于移动小车3底部的四个角上，通过万向轮31实现向不同方向推动移动小车3的目的。

在本实用新型一实施例中，驱动机构1包括减速电机11、主动链轮12、链条14和从动链轮13，如图1和图2所示，主动链轮12、链条14和从动链轮13处于同一水平面且位于安装平台的下方，如图1-3所示，减速电机11安装于移动小车3上，且与主动链轮12驱动连接，链条14同时与主动链轮12和从动链轮13链传动连接，减速电机11启动后，带动主动链轮12旋转，主动链轮12旋转联动链条14发生传动，传动的链条14在带动从动链轮13转动。

从动链轮13包括若干个，环绕于主动链轮12的四周，主动链轮12和从动链轮13通过链条14串联，本实施例优选为四个，如图3所示，主动链轮12位于中心位置，四个从动链轮13位于四个拐角处，主动链轮12的半径大于从动链轮13的半径，主动链轮12和四周的从动链轮13通过链条14串联起来，通过链条14实现主动链轮12的旋转带动从而链轮的旋转。

需要说明的是，本实用新型对于主动链轮12和从动链轮13的半径和形状均不作限定，只要主动链轮12的转动能够带动从动链轮13的转动，均在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型一实施例中，提升机构2设置为丝杠21，如图1和图2所示，丝杠21穿过从动链轮13，与从动链轮13旋转连接，驱动机构1还包括单向推力轴承15、圆锥滚子轴承16和轴承座17，圆锥滚子轴承16安装于轴承座17内部，且位于从动链轮13的下方，单向推力轴承15位于从动链轮13的上方，丝杠21同时贯穿单向推力轴承15和圆锥滚子轴承16，通过丝杠21、单向推力轴承15和圆锥滚子轴承16的协同作用，将从动链轮13的水平旋转转化为丝杠21的上下升降。

进一步的，还包括用于放置模具4的工作台22，工作台22位于丝杠21的顶部，如图1和图2所示，工作台22通过螺栓与丝杠21固定连接，丝杠21在从动链轮13的带动下，上下运动，从而带动工作台22上下移动。为了方便工人抓握工作台22，工作台22一侧设置扶手221。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。