镜头滚压设备的制作方法

本实用新型涉及镜头组装技术领域，具体为镜头滚压设备。

背景技术：

传统的镜头组装方式通常是人工通过工具对镜头垂直用力，实现镜头和密封圈的按压组装，按压力度不易控制，用力过猛可能会导致镜头的玻璃镜面破碎；需要的按压压力较大，通常只有男性工作人员才能够完成组装，比较不方便；另外，由于产品垂直受力，可能导致密封圈没有组装到位，最终导致镜头回弹，不良率增加；还不能同时进行批量产品的同时按压，比较耗费时间和人力；在产品类型不同、压力不同的情况下，加工所用的工装不能共用，通用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供镜头滚压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

镜头滚压设备，包括一组机架、横移驱动模组、横移座板以及横移座板上固定安装的镜头滚压模组，左侧的机架上安装固定有横移驱动模组，右侧的机架上安装固定有横移导轨，所述横移座板的左侧与横移驱动模组的驱动端固定连接，横移座板的右侧通过底部的座板滑座滑动配合在横移导轨上；

所述镜头滚压模组包括固定安装在横移座板上的直线式伺服步进电动缸和滚轴组件，滚轴组件包括滚轴安装座，滚轴安装座的上端面与直线式伺服步进电动缸的伸缩端固定连接，滚轴安装座下端面安装有多个用于滚动按压镜头的滚轴件。

优选的，所述横移驱动模组包括固定在机架上的横移导向架、转动安装在横移导向架内的横移驱动丝杠、横移导向架端部安装的横移驱动电机以及滑动设置在横移导向架上的横移滑座，所述横移驱动电机的输出端与横移驱动丝杠的端部驱动连接，横移驱动丝杠通过螺纹配合穿设在横移滑座上的丝杠螺母内，所述横移座板的左侧与横移滑座固定连接。

优选的，所述滚轴件包括滚轴，滚轴上分布设置有多个用于按压镜头的滚柱，滚轴的两端通过轴承转动配合安装在滚轴支架杆的底部，所述滚轴安装座的左右侧壁上分别开设有支架杆插槽，滚轴安装座的左右侧壁通过若干螺栓固定有用于封盖支架杆插槽的支架杆盖板，所述滚轴支架杆插装在支架杆插槽内。

优选的，所述支架杆插槽内还设置有支杆弹簧，支杆弹簧的上端与滚轴安装座抵触连接，支杆弹簧的下端与滚轴支架杆的顶端抵触连接。

优选的，所述滚柱上还套装用于与镜头接触的橡胶软套。

优选的，所述滚轴支架杆的外壁还通过若干螺栓固定有阻尼端盖，阻尼端盖与滚轴支架杆的外壁之间形成竖向滑动腔，竖向滑动腔的下端滑动插装有阻尼块，阻尼块的下端抵触在滚轴端部，所述阻尼块上端面开设的弹簧槽内设置有阻尼弹簧，阻尼弹簧的上端与阻尼端盖的上侧边抵触连接。

优选的，所述直线式伺服步进电动缸包括依次对接组装的伺服电机、电动缸体以及缸体座板，缸体座板固定安装在横移座板上，电动缸体底部伸出的伸缩杆端穿过横移座板，并与滚轴安装座的上端面固定。

优选的，所述滚轴安装座上端面还固定安装有多个导柱，导柱上端活动穿设在缸体座板内，其中一个导柱上端固定安装有光电发射器，缸体座板上还安装有光电支架，光电支架上安装有用于光电发射器配合的光电接收器，光电发射器、光电接收器、伺服电机以及横移驱动电机均与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：直线式伺服步进电动缸可根据调节扭矩大小，通过伺服控制，进行按压压力大小的调节，可以随时调整压力大小，压力稳定，对于产品滚压有保护作用；滚柱可以模仿人手按压镜头产品的状态，将密封圈慢慢地挤压到正确位置，来回滚压，有效减少密封圈弹起的情况，从而提高良品率；可以一次性进行较多个产品同时滚压，提高生产速度。本实用新型结构设计合理，能够进行按压压力大小的调节，可以有效减少密封圈弹起的情况，提高良品率，整体生产组装效率高。

附图说明

图1为镜头滚压设备的立体结构示意图；

图2为镜头滚压设备去除直线式伺服步进电动缸的立体结构示意图；

图3为镜头滚压设备中镜头滚压模组的立体结构示意图；

图4为镜头滚压设备中滚轴组件的剖面结构示意图。

图中：1-机架，11-横移导轨，12-座板滑座，2-横移驱动模组，21-横移导向架，22-横移驱动电机，23-横移驱动丝杠，24-横移滑座，25-丝杠螺母，3-直线式伺服步进电动缸，31-伺服电机，32-电动缸体，33-缸体座板，4-滚轴组件，41-滚轴安装座，411-支架杆插槽，412-支杆弹簧，42-导柱，43-滚轴件，431-滚轴，432-滚柱，434-轴承，44-滚轴支架杆，441-阻尼端盖，442-阻尼弹簧，443-阻尼块，45-支架杆盖板，5-横移座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：镜头滚压设备，包括一组机架1、横移驱动模组2、横移座板5以及横移座板5上固定安装的镜头滚压模组，左侧的机架1上安装固定有横移驱动模组2，右侧的机架1上安装固定有横移导轨11，所述横移座板5的左侧与横移驱动模组2的驱动端固定连接，横移座板5的右侧通过底部的座板滑座12滑动配合在横移导轨11上；

所述镜头滚压模组包括固定安装在横移座板5上的直线式伺服步进电动缸3和滚轴组件4，滚轴组件4包括滚轴安装座41，滚轴安装座41的上端面与直线式伺服步进电动缸3的伸缩端固定连接，滚轴安装座41下端面安装有多个用于滚动按压镜头的滚轴件43。

本实施例中，所述横移驱动模组2包括固定在机架1上的横移导向架21、转动安装在横移导向架21内的横移驱动丝杠23、横移导向架21端部安装的横移驱动电机22以及滑动设置在横移导向架21上的横移滑座24，所述横移驱动电机22的输出端与横移驱动丝杠23的端部驱动连接，横移驱动丝杠23通过螺纹配合穿设在横移滑座24上的丝杠螺母25内，所述横移座板5的左侧与横移滑座24固定连接。

需要带动镜头滚压模组横移时，横移驱动电机22启动，带动横移驱动丝杠23旋转，转动的横移驱动丝杠23驱动横移滑座24横移，从而带动横移座板5上安装的镜头滚压模组一起运动。

所述滚轴件43包括滚轴431，滚轴431上分布设置有多个用于按压镜头的滚柱432，滚轴431的两端通过轴承434转动配合安装在滚轴支架杆44的底部，所述滚轴安装座41的左右侧壁上分别开设有支架杆插槽411，滚轴安装座41的左右侧壁通过若干螺栓固定有用于封盖支架杆插槽411的支架杆盖板45，所述滚轴支架杆44插装在支架杆插槽411内。

滚轴件43安装有多个，且每个滚轴件43上分布有多个滚柱432，每个滚柱432均将对应的镜头按压进对应的密封圈内，从而实现了镜头按压组装的批量生产，加工组装效率高；滚柱432可以模仿人手按压镜头产品的状态，将密封圈慢慢地挤压到正确位置，来回滚压，有效减少密封圈弹起的情况，从而提高良品率。

所述支架杆插槽411内还设置有支杆弹簧412，支杆弹簧412的上端与滚轴安装座41抵触连接，支杆弹簧412的下端与滚轴支架杆44的顶端抵触连接。本实施例中的滚轴支架杆44的顶端抵靠在支杆弹簧412上，在进行滚压时，能够有效避免各个产品放置高度不一致时而导致部分产品被压坏，确保滚压过程平稳安全，保证滚压品质。

所述滚柱432上还套装用于与镜头接触的橡胶软套433。通过橡胶软套433与镜头接触，能够避免镜头被压坏。

其中，所述滚轴支架杆44的外壁还通过若干螺栓固定有阻尼端盖441，阻尼端盖441与滚轴支架杆44的外壁之间形成竖向滑动腔，竖向滑动腔的下端滑动插装有阻尼块443，阻尼块443的下端抵触在滚轴431端部，所述阻尼块443上端面开设的弹簧槽内设置有阻尼弹簧442，阻尼弹簧442的上端与阻尼端盖441的上侧边抵触连接。

通过阻尼弹簧442推动阻尼块443，阻尼块443抵压在滚轴431端部，有利于增加滚轴431转动时的阻尼感，保证滚柱432与镜头之间的摩擦力。还可在阻尼端盖441的上侧边螺纹配合安装有调节螺栓，调节螺栓的底部与阻尼弹簧442的上端抵触，通过旋动调节螺栓，即可调节阻尼弹簧442的伸长量或压缩量，从而实现阻尼力的调节。

所述直线式伺服步进电动缸3包括依次对接组装的伺服电机31、电动缸体32以及缸体座板33，缸体座板33固定安装在横移座板5上，电动缸体32底部伸出的伸缩杆端穿过横移座板5，并与滚轴安装座41的上端面固定。本实施例中的直线式伺服步进电动缸3采用现有技术，具体内部结构，在此不再赘述。

所述滚轴安装座41上端面还固定安装有多个导柱42，导柱42上端活动穿设在缸体座板33内，其中一个导柱42上端固定安装有光电发射器，缸体座板33上还安装有光电支架，光电支架上安装有用于光电发射器配合的光电接收器，光电发射器、光电接收器、伺服电机31以及横移驱动电机22均与控制器电连接。

本实用新型的工作原理是：在镜头滚压模组正下方的加工平台上分布放置镜头和密封圈，本实施例中滚压的动力源为伺服电机31，滚压压力的调节可通过电动缸体32的内部扭矩进行设置，配有光电发射器和光电接收器，进行初始位置和终止的设置。

首先，伺服电机31工作，驱动滚轴组件4整体下移，让滚柱432垂直向下对镜头进行一个预压，当扭矩达到设定的值时，伺服电机31停止转动；进行完预压后，通过横移驱动模组2带动整个镜头滚压模组来回横移，对镜头进行来回滚压，实际使用时，可以根据调试情况，具体设置滚压次数，滚压次数达到后，伺服电机31驱动滚轴组件4整体上移，使得滚柱432离开，即可实现镜头和密封圈的快速按压组装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。