一种自动清洁料位传感器的混料设备和喷嘴的制作方法

文档序号:26020225发布日期:2021-07-27 13:21阅读:160来源:国知局
一种自动清洁料位传感器的混料设备和喷嘴的制作方法

本实用新型属于塑料混料设备技术领域,尤其涉及一种自动清洁料位传感器的混料设备和喷嘴。



背景技术:

塑料制品生产过程中,通常需要将多种不同的塑料原料按照产品配比要求进行混合,要求混合均匀、比例准确。混料设备使用时,各种物料按照预设比例,以批次为单位进行装填,当物料在混料仓中累积到一定高度后,启动搅拌桨将混料仓内的物料混合均匀,待混合均匀的一批次物料排出完毕后,重新开始下一个混料批次。如果料位过高,会使混料仓里的电机负载过大,导致电机损坏;如果料位过低,会降低混料效率,影响用户的生产过程。在混料过程中,可通过安装在混料仓侧壁上的料位传感器判断混料批次是否完成,料位传感器的信号正确与否,直接关系到混料工作过程的判断,影响混料设备的运行效率。

目前,有些塑料制品生产过程中需要添加回收料作为配方之一,回收料是经由粉碎机粉碎过后的材料,夹带有很多粉尘,混料设备长时间运行后,由于静电原因,料位传感器上会堆积或吸附很多粉尘,从而影响料位传感器的检测准确性,导致混料设备运行的判断出现问题,最终影响用户的正常生产。

需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种自动清洁料位传感器的混料设备和喷嘴,能够定时清洁料位传感器的检测表面,有效解决粉尘堆积影响料位传感器的问题,料位传感器判断准确,保证混料设备的正常稳定运行,保证用户的正常生产过程,而且结构简单,实用性强。

为实现上述目的,一方面,本实用新型提出了一种自动清洁料位传感器的混料设备,包括混料仓和设置于所述混料仓的侧壁的料位传感器,所述料位传感器用于检测所述混料仓内的物料料位,其特征在于,所述自动清洁料位传感器的混料设备还包括喷嘴,所述喷嘴的一端的侧壁开设有气槽,所述喷嘴紧邻所述料位传感器地设置于所述混料仓的侧壁,且所述气槽位于所述混料仓内并朝向所述料位传感器,所述喷嘴的另一端与气源相连通,所述气槽能够朝向所述料位传感器的检测表面喷射气流。

在一个示例中,所述自动清洁料位传感器的混料设备还包括电磁阀岛和多个双作用气缸,所述电磁阀岛与所述气源和多个所述双作用气缸连接,用于控制多个所述双作用气缸的运行;所述电磁阀岛设置有排气口,所述喷嘴的另一端通过气管与所述排气口连接。

在一个示例中,所述自动清洁料位传感器的混料设备还包括气管连接件,所述气管通过所述气管连接件与所述排气口可拆卸连接。

在一个示例中,所述自动清洁料位传感器的混料设备还包括终端接头,所述喷嘴通过所述终端接头与所述气管可拆卸连接,所述终端接头能够调节气流的流量。

在一个示例中,所述气槽沿所述喷嘴轴向的宽度为1~2mm。

另一方面,本实用新型还提出了一种喷嘴,所述喷嘴为如上述任一项所述的自动清洁料位传感器的混料设备中所使用的喷嘴。

通过本实用新型提出的一种自动清洁料位传感器的混料设备和喷嘴能够带来如下有益效果:

1、通过设置喷嘴向料位传感器喷射气流,能够定时清洁料位传感器的检测表面,有效解决粉尘堆积影响料位传感器的问题,确保料位传感器工作稳定,判断准确,保证自动清洁料位传感器的混料设备的正常稳定运行,保证用户的正常生产过程,而且气路结构简单,成本低,实用性强。

2、通过将喷嘴与电磁阀岛的排气口连接,可以利用电磁阀岛排出的废气吹扫料位传感器的检测表面,由于电磁阀的频繁动作,在工作过程中,料位传感器被不停地一次次吹扫,有效保持料位传感器的检测表面一直处于清洁的状态,从而保证自动清洁料位传感器的混料设备的正确稳定运行;而且无需使用独立的电气及控制系统,利用纯气动部件,实现高效的料位传感器清洁功能,无电气、辅助控制部分的额外成本,气路结构简单,成本低廉,实用性强。

3、气管与排气口可拆卸连接,方便维护更换,有利于延长喷嘴使用寿命,而且喷嘴可以作为自动清洁料位传感器的混料设备的一个标准装置,也可以作为选装装置,安装于之前未配置喷嘴的混料设备上,扩展适用范围,实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的一种自动清洁料位传感器的混料设备的结构示意图;

图2为本实用新型的一种自动清洁料位传感器的混料设备的局部放大结构示意图;

图3为本实用新型的喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

图2中的箭头指示气流的喷射方向。

如图1~图3所示,本实用新型的实施例提出了一种自动清洁料位传感器的混料设备100,其包括混料仓1、料位传感器2和喷嘴3,料位传感器2设置于混料仓1的侧壁,用于检测混料仓1内的物料200的料位;喷嘴3的一端的侧壁开设有气槽31,喷嘴3紧邻料位传感器2地设置于混料仓1的侧壁,且气槽31位于混料仓1内并朝向料位传感器2,喷嘴3的另一端与气源300相连通,气槽31能够朝向料位传感器2的检测表面喷射气流。通过设置喷嘴3向料位传感器2喷射气流,能够定时清洁料位传感器2的检测表面,有效解决粉尘堆积影响料位传感器2的问题,确保料位传感器2工作稳定,判断准确,保证自动清洁料位传感器的混料设备100的正常稳定运行,保证用户的正常生产过程,而且气路结构简单,成本低,实用性强。

具体地,自动清洁料位传感器的混料设备100还包括电磁阀岛4和多个双作用气缸,电磁阀岛4与气源300和多个双作用气缸连接,用于控制多个双作用气缸的运行;电磁阀岛4设置有排气口41,喷嘴3的另一端通过气管51与排气口41连接。根据自动清洁料位传感器的混料设备100的批次混料控制流程,电磁阀岛4的个电磁阀会按照一定的顺序频繁动作,而对于双作用气缸,电磁阀无论是从开到关,还是从关到开,电磁阀岛4的排气口41都会向外排气,而且瞬间排气速度较快。通过将喷嘴3与电磁阀岛4的排气口41连接,可以利用电磁阀岛4排出的废气吹扫料位传感器2的检测表面,由于电磁阀的频繁动作,在工作过程中,料位传感器2被不停地一次次吹扫,有效保持料位传感器2的检测表面一直处于清洁的状态,从而保证自动清洁料位传感器的混料设备100的正确稳定运行;而且无需使用独立的电气及控制系统,利用纯气动部件,实现高效的料位传感器2清洁功能,无电气、辅助控制部分的额外成本,气路结构简单,成本低廉,实用性强。

具体地,自动清洁料位传感器的混料设备100还包括气管连接件52,气管51通过气管连接件52与排气口41可拆卸连接。气管51与排气口41可拆卸连接,方便维护更换,有利于延长喷嘴3使用寿命,而且喷嘴3可以作为自动清洁料位传感器的混料设备100上的一个标准装置,也可以作为选装装置,安装于之前未配置喷嘴3的混料设备上,扩展适用范围,实用性强。

具体地,自动清洁料位传感器的混料设备100还包括终端接头53,喷嘴3通过终端接头53与气管51可拆卸连接,终端接头53能够调节气流的流量。通过终端接头53调节喷嘴3喷射气流的流量,喷嘴3对料位传感器2的吹扫清洁效果更好,有效保证料位传感器2的检测表面清洁,进而保证自动清洁料位传感器的混料设备100的正确稳定运行,实用性强。

具体地,气槽31沿喷嘴3轴向的宽度为1~2mm,气槽31喷射气流更集中,对料位传感器2的吹扫清洁效果更好,实用性强。优选地,气槽31沿喷嘴3轴向的宽度为1mm。

在一个具体实施例中,喷嘴3通过六角螺帽固定安装于混料仓1的侧壁,喷嘴3采用黄铜制成。

本实用新型的另一实施例还提出了一种喷嘴3,喷嘴3为由上述任一实施例提供的自动清洁料位传感器的混料设备100中所使用的喷嘴3。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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