一种挤出机可靠供料装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机配套设备技术领域，特别是一种挤出机可靠供料装置。

背景技术：

在改性塑料、色母粒、功能母粒、线缆、口罩熔喷料(以下简称颗粒原料)等领域生产中，需要先将多种原料经挤出机对其进行共混热挤出，然后将挤出熔融物料条经料条牵引设备牵引出进行过水冷却、除水设备除水、卷绕机卷绕料条，后续将料条经切粒工艺加工后制得颗粒原料成品、为下游生产提供生产原料。挤出机为了实现非人工上料一般在其进料仓后侧端安装有电动螺旋输送机，电动螺旋输送机将位于地面料框内的各原料向上输出进入进料仓内，保证了挤出机的正常工作。

实际生产中，由于挤出机加工中，采用的各原料一般具有体积轻、且具有粒径大小不一的特点，因此当各原料不断经进料仓内下端横向分布的旋转螺杆向挤出机的挤出头运动时，有可能进料仓(上端矩形、下端锥形保证进料)内下端的部分原料由于向下重量轻，进入螺杆内的原料不连贯，这样，会导致挤出头挤出的料条外径不一，对后续产品质量造成影响。由于进料的不连续，甚至可能出现料条断条现象，这样挤出机配套的牵引料条设备，就需要重新将断头处料条固定在牵引料条设备的两个上下对称分布且旋向相反的牵引轮之间，上述操作对生产进度会造成影响。

技术实现要素：

为了克服现有挤出机因结构所限，生产中不能保证生产的半成品料条质量，并还有断条机率，会对生产进度带来影响的弊端，本实用新型提供了在控制电路作用下，能实现自动上料及循环加压功能，生产时，当原料仓进入混合原料后，电动推杆会逐渐推动压板向下运动，使各原料和挤出机的进料仓下端内旋转螺杆充分接触，经旋转螺杆进入挤出机的挤出头各原料充分不间断，进而保证了挤出的料条外径大小尽可能一致，且不会发生断条现象的一种挤出机可靠供料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种挤出机可靠供料装置，包括开关电源，其特征在于还具有电动压板机构、控制电路；所述电动压板机构包括压板、支撑架、电动推杆，支撑架下端安装在挤出机的进料仓两侧端上部，电动推杆的筒体垂直分布安装在支撑架的上端下，压板的上端安装在电动推杆的活塞杆下端；所述控制电路、开关电源安装在电气控制盒内；所述开关电源的电源输出两端和控制电路的电源输入两端分别电性连接；所述控制电路的第一路电源输出端和电动推杆的正负两极电源输入端分别电性连接，控制电路的第二路电源输出端和电动推杆的负正两极电源输入端分别电性连接，控制电路的控制电源输出端和挤出机的电动螺旋输送机的电机电源输入端电性连接。

进一步地，所述压板的长宽度小于进料仓上端部位长宽度。

进一步地，所述电动推杆的活塞杆下行到止点后，压板位于进料仓矩形和锥形部位交界处上，电动推杆的活塞杆上行到止点后，压板位于进料仓上端且位于螺旋输送机出料口的上端。

进一步地，所述开关电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述控制电路包括三套时控开关、继电器、直流调速开关，其间经导线连接，第一套时控开关的电源输入端和第一只继电器两个控制电源输入端分别连接，第一套时控开关的电源输出端和第一只继电器及调速开关的两个电源输入端分别连接，第一只继电器两个常闭触点端和第二套时控开关的两个电源输入两端分别连接，第二套时控开关的两个电源输出端和第三套时控开关的电源输入两端分别连接，第三套时控开关的电源输出两端和第二只继电器两个电源输入端分别连接；时控开关是全自动微电脑时控开关。

本实用新型有益效果是：本新型生产时，控制电路自动控制电动螺旋输送机为挤出机进料仓加料。进料后第一套时控开关能经调速开关输出电源控制电动推杆推动压板逐渐沿进料仓内上端下行，逐渐把进入进料仓内的各种原料压紧，使各原料和挤出机的进料仓内下端旋转螺杆充分接触，经旋转螺杆进入挤出机的挤出头各原料充分不间断，进而保证了挤出的料条外径大小尽可能一致，且不会发生断条现象。当进料仓内原料将要加工完后，控制电路控制电动推杆带动压板较快速度上行并进料，然后又逐渐通过压板把进入进料仓内的各种原料压紧，通过上述就能达到不间断生产的目的。本新型保证了生产质量，且不会因为断条对生产带来影响。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体前视结构示意图。

图2是本实用新型局部右视结构示意图。

图3是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种挤出机可靠供料装置，包括开关电源1，挤出机2的配套电动螺旋输送机3上端出料口位于挤出机进料仓21的上端后侧并和进料仓21内相通(螺旋输送机的进料口下端位于地面的原料仓8下内侧端(原料仓8下端为尖锥形，保证仓内原料进入电动螺旋输送机的进料口内，工作人员经原料仓投料)，还具有电动压板机构4、控制电路5；所述电动压板机构4包括矩形压板41、“π”型支撑架42、电动推杆43，支撑架42下端左右两部经螺杆螺母安装在挤出机的进料仓21左右侧端上中部，电动推杆43的筒体垂直分布安装在支撑架42的上端中部下侧，压板41的上端经螺杆螺母等安装在电动推杆43的活塞杆下端；所述控制电路5、开关电源1安装在挤出机2电气控制盒内。

图1、2中所示，压板41的长宽度小于进料仓21上端矩形部位长宽度5mm。电动推杆43是型号tga-a的大功率电动推杆成品，其工作电压直流48v、活塞杆行程600mm(电动推杆缸筒内上下两端具有限位开关，活塞杆运动到上止点或下止点时，电动推杆会失电，只有反向输入电源电动推杆才会得电工作、活塞杆反向运动。电动推杆43的活塞杆下行到止点后，压板41刚好位于进料仓21矩形和锥形部位交界处上，电动推杆33的活塞杆上行到止点后，压板41位于进料仓21上端且位于螺旋输送机3出料口的上端一定位置。

图3中所示，开关电源a是型号220v/48v/2kw的交流220v转直流48v的直流开关电源模块成品。控制电路包括三套时控开关a1及a3、a4，继电器k及k1，直流调速开关a2，其间经导线连接，第一套时控开关a1的电源输入端1及2脚和第一只继电器k两个控制电源输入端分别连接，第一套时控开关a1的电源输出端3及4脚和第一只继电器k及调速开关a2的两个电源输入端1及2脚分别经导线连接，第一只继电器k两个常闭触点端和第二套时控开关a3的两个电源输入端1及2脚分别经导线连接，第二套时控开关a3的两个电源输出端3及4脚和第三套时控开关a4的电源输入两端1及2脚经导线连接，第三套时控开关a4的电源输出两端3及4脚和第二只继电器k1两个电源输入端分别经导线连接，时控开关a1及a3、a4是型号kg316t的全自动微电脑时控开关成品，微电脑时控开关自身有显示屏，还有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，使用者分别按动操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间，一次设定后只要不进行下一次操作按键设定，失电也不会导致设置的电源输出时间变化。开关电源a的电源输入两端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接，开关电源a的电源输出两端3及4脚和控制电路的电源输入两端时控开关a1的1及2脚分别经导线连接；所述控制电路的第一路电源输出端调速开关a2的3及4脚和电动推杆m的正负两极电源输入端分别经导线连接，控制电路的第二路电源输出端时控开关a3的3及4脚和电动推杆m的负正两极电源输入端分别经导线连接，380v三相电源和控制电路的继电器k1控制电源输入端经导线连接，控制电路的控制电源输出端继电器k1三个常开触点端和挤出机的电动螺旋输送机m1电源输入端经导线连接。

图1、2、3所示，本新型初始状态下，压板41位于进料仓21的锥形部位和矩形部位交界处上端。打开220v及380v电源的电源开关(同时打开挤出机2工作电源)，220v交流电源进入开关电源模块a的电源输入两端后，开关电源模块a得电工作状态、在其内部电路作用下3及4脚输出稳定的48v直流电源进入控制电路电源输入端，于是控制电路处于得电工作状态。刚开始工作时，由于时控开关a1的3及4脚无电源输出，48v电源会经继电器k两个控制电源输入端及两个常闭触点端进入时控开关a3的1及2脚，于是，时控开关a3在其内部电路及技术人员设定的3及4脚输出电源时间作用下，会输出17秒钟电源(输出电源时间可调)进入时控开关a4及电动推杆m的负正两极电源输入端(此刻电压为48v)，于是，电动推杆m得电工作，在其内部机构作用下经活塞杆带动压板21上行到上止点后停止运动，为后续下压进料仓21内的原料做好准备(实际7秒钟左右，电动推杆就会带动压板41上行到止点，电动推杆m内部上端具有限位开关，7秒钟左右电动推杆m的活塞杆上行到止点时，电动推杆m会失电不再工作)。时控开关a4得电工作的17秒钟时间内，间隔7秒钟后(7秒钟时间保证电动推杆带动压板41上行到止点)，会输出10秒钟电源进入继电器k1的电源输入两端，于是继电器k1得电吸合其三个控制电源输入端和三个常开触点端分别闭合；由于，继电器k1三个常开触点端和电动螺旋输送机m1的三个电源输入端分别连接，所以此刻，电动螺旋输送机m1会得电工作10秒钟，将位于地面原料仓8内的各原料向上输出进入进料仓21内，保证了挤出机2的正常工作(10秒钟停止输出电源后，进料仓21内原料处于刚要装满状态)。17秒钟，时控开关a3的3及4脚停止输出电源后，时控开关a4和继电器k1均失电不再工作，电动推杆m及螺旋输送机m1也就会失电不再工作。时控开关a3的3及4脚停止输出电源1秒钟后，时控开关a1的3及4脚输出60秒钟电源(输出电源时间可调)进入调速开关a2的1及2脚、继电器k电源输入两端，于是，继电器k得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，进而时控开关a3的1及2脚失电。调速开关a2得电工作的60秒钟时间内3及4脚会输出正负两极电源进入电动推杆m的正负两极电源输入端(此刻电压为可调)，于是，电动推杆m得电工作，在其内部机构作用下逐渐经活塞杆带动压板21下行进入进料仓21内，逐渐把进入进料仓21内的各种原料压紧，使各原料和挤出机的进料仓21内下端旋转螺杆6充分接触，经旋转螺杆6进入挤出机的挤出头7各原料充分不间断，进而保证了挤出的料条外径大小尽可能一致，且不会发生断条现象。实际生产前，技术人员通过调节调速开关a2的调速旋钮能调节调速开关a2的3及4脚电源电压输出大小，电压高、电动推杆m的活塞杆带动压板41下行速度快，电压低、电动推杆m的活塞杆带动压板41下行速度慢；总之调节后满足实际生产中，电动推杆m的运动速度其活塞杆刚好运动到下止点时(比如60秒钟)，进料仓锥形部位以上的原料刚好被加工完毕(下端料被压实，保证了进料仓锥形部位内各原料和挤出机的进料仓21内下端旋转螺杆6充分接触，经旋转螺杆6进入挤出机的挤出头7各原料充分不间断)。

图1、2、3所示，时控开关a1输出60秒钟电源停止后，由于时控开关a1的3及4脚无电源输出，48v电源又会经继电器k两个控制电源输入端及两个常闭触点端进入时控开关a3的1及2脚，于是，时控开关a3的3及4脚再次输出17秒钟电源进入时控开关a4及电动推杆m的负正两极电源输入端，电动推杆m得电工作，在其内部机构作用下经活塞杆带动压板21再次上行到上止点后停止运动，为再次后续下压进料仓21内的原料做好准备。时控开关a4得电工作的17秒钟时间内，间隔7秒钟后再次输出10秒钟电源进入继电器k1的电源输入两端，电动螺旋输送机m1再次得电工作10秒钟，将位于地面原料仓8内的各原料向上输出再次进入进料仓21内。时控开关a3的3及4脚停止输出电源1秒钟后，时控开关a1的3及4脚再次输出60秒钟电源进入调速开关a2的1及2脚、继电器k电源输入两端，调速开关a2再次得电工作的60秒钟时间内输出正负两极电源进入电动推杆m的正负两极电源输入端，电动推杆m再次得电工作，活塞杆再次带动压板21下行进入进料仓21内，再次逐渐把进入进料仓21内的各种原料压紧，使各原料和挤出机的进料仓21内端旋转螺杆6上充分接触，经旋转螺杆6进入挤出机的挤出头7各原料充分不间断，进而保证了挤出的料条外径大小尽可能一致，且不会发生断条现象……，以此不断循环，本新型就可实现智能化不间断生产，直到断开总电源开关为止(断开总电源开关前需要保证压板41位于进料仓21的锥形部位和矩形部位交界处，为下次生产做好准备)。本新型每次压板41上行到止点、螺旋输送机m1进料时，由于进料仓41内锥形部位有压紧的原料余留，因此能保证连续生产。本新型保证了生产质量，且不会因为断条对生产带来影响。继电器k、k1是dc48v直流继电器；调速开关a2是型号ccmhcn-40a的直流转直流可调稳压电源，输入12v-60v，输出12v以上连续可调的直流电源，具有两个电源输入端及两个电源输出端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。