一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.现有专利号为cn201720095164.6一种基于cae技术的usb注塑模具，该装置在使用时，不能进行多口同时注塑，使用效率不佳，使用不方便，现有一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具达到多口注塑的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具，以解决上述背景技术中提到的注塑模具在使用时，不能进行多口同时注塑，使用效率不佳，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具，包括安装座，所述安装座上端设有盖板，且盖板上端设有入料口，所述入料口主端设有入料管，所述安装座内开设有固定槽，且固定槽内设有下模具，所述下模具的形状与固定槽的形状相匹配，且下模具通过固定槽与安装座呈扣合固定连接，所述下模具两侧设有固定螺栓，其下模具通过固定螺栓与固定槽呈螺栓固定连接，且下模具于安装座上呈等距平行位置分布，所述盖板上设有上模具，且上模具的位置与下模具的位置相匹配，所述上模具上端与入料口相连通，且入料口内设有螺旋固定块，所述螺旋固定块与入料管相连接，且入料管通过螺旋固定块在入料口与盖板呈螺旋固定连接，所述固定槽内设有限位槽，且限位槽内设有限位块，所述限位块与下模具相连接，且下模具通过限位块在限位槽内与固定槽呈限位固定连接。
6.优选的，所述安装座两侧设有安装插槽，且安装插槽内设有竖风扇安装板，所述竖风扇安装板内设有吹风扇，且吹风扇通过竖风扇安装板在安装插槽内与安装座呈插合固定连接，所述竖风扇安装板一端设有导风槽，且竖风扇安装板通过导风槽与下模具相连通。
7.优选的，所述安装座下端开设有抽拉槽，且抽拉槽内设有横风扇安装板，所述横风扇安装板内设有吸风扇，且横风扇安装板两侧设有滚珠，所述吸风扇通过横风扇安装板和滚珠在抽拉槽内与安装座呈滚动抽拉连接，且横风扇安装板通过导风槽与下模具连通连接。
8.优选的，所述安装座一侧设有支撑脚垫，且支撑脚垫一侧设有滚轮，所述滚轮与支撑脚垫呈平齐位置分布。
9.优选的，所述盖板一侧设有伺服电机，且盖板与安装座相连接，所述安装座通过伺
服电机与盖板呈双向翻转活动连接，且安装座后端设有蓄电池，所述蓄电池与伺服电机电性连接。
10.优选的，所述盖板内设有螺纹杆，且螺纹杆于盖板上呈四角位置分布，所述安装座上开设有螺纹槽，且安装座通过螺纹杆在螺纹槽内与盖板呈螺旋固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能家电长条形功能面板的多口注塑模具的下模具通过固定螺栓与固定槽呈螺栓固定连接，且下模具于安装座上呈等距平行位置分布，而盖板上设有上模具，且上模具的位置与下模具的位置相匹配，而且上模具上端与入料口相连通，且入料口内设有螺旋固定块，并且螺旋固定块与入料管相连接，且入料管通过螺旋固定块在入料口与盖板呈螺旋固定连接，下模具通过限位块在限位槽内与固定槽呈限位固定连接，这样使得该装置可以进行同时多口注塑，使用效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具正视图；
13.图2为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具剖面图；
14.图3为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具下模具与安装座连接示意图；
15.图4为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具侧视图；
16.图5为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具图2中a 处放大图；
17.图6为本实用新型一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具图2中b 处放大图。
18.图中：1、安装座，2、盖板，3、入料管，4、入料口，5、下模具，6、螺旋固定块，7、上模具，8、横风扇安装板，9、吸风扇，10、导风槽，11、安装插槽，12、吹风扇，13、竖风扇安装板，14、螺纹槽，15、螺纹杆，16、固定槽，17、固定螺栓，18、伺服电机，19、支撑脚垫，20、滚轮，21、蓄电池，22、限位槽，23、限位块，24、滚珠，25、抽拉槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种智能家电长条形功能面板的多口注塑模具，包括安装座1、盖板2、入料管3、入料口4、下模具5、螺旋固定块6、上模具7、横风扇安装板8、吸风扇9、导风槽10、安装插槽11、吹风扇12、竖风扇安装板13、螺纹槽14、螺纹杆15、固定槽16、固定螺栓17、伺服电机18、支撑脚垫19、滚轮20、蓄电池21、限位槽22、限位块23、滚珠24和抽拉槽25，安装座1上端设有盖板2，且盖板2上端设有入料口4，安装座1两侧设有安装插槽11，且安装插槽11内设有竖风扇安装板 13，竖风扇安装板13内设有吹风扇12，且吹风扇12通过竖风扇安装板13在安装插槽11内与安装座1呈插合固定连接，竖风扇安装板13一端设有导风槽10，且竖风扇安装板13通过导风槽10与下模具5相连通，这样使得该装
置的竖风扇安装板13方便进行拆装，安装座1下端开设有抽拉槽25，且抽拉槽25内设有横风扇安装板8，横风扇安装板8内设有吸风扇9，且横风扇安装板8两侧设有滚珠24，吸风扇9通过横风扇安装板8和滚珠24在抽拉槽 25内与安装座1呈滚动抽拉连接，且横风扇安装板8通过导风槽10与下模具 5连通连接，这样使得该装置的冷却效果更佳，安装座1一侧设有支撑脚垫 19，且支撑脚垫19一侧设有滚轮20，滚轮20与支撑脚垫19呈平齐位置分布，这样使得该装置方便进行移动和固定，使用更方便，盖板2一侧设有伺服电机18，且盖板2与安装座1相连接，安装座1通过伺服电机18与盖板2呈双向翻转活动连接，且安装座1后端设有蓄电池21，蓄电池21与伺服电机18 电性连接，这样使得该装置的盖板2开闭更稳定，更方便，盖板2内设有螺纹杆15，且螺纹杆15于盖板2上呈四角位置分布，安装座1上开设有螺纹槽 14，且安装座1通过螺纹杆15在螺纹槽14内与盖板2呈螺旋固定连接，这样使得该装置的盖板2与安装座1固定更稳定，使用更安全，入料口4主端设有入料管3，安装座1内开设有固定槽16，且固定槽16内设有下模具5，下模具5的形状与固定槽16的形状相匹配，且下模具5通过固定槽16与安装座1呈扣合固定连接，下模具5两侧设有固定螺栓17，其下模具5通过固定螺栓17与固定槽16呈螺栓固定连接，且下模具5于安装座1上呈等距平行位置分布，盖板2上设有上模具7，且上模具7的位置与下模具5的位置相匹配，上模具7上端与入料口4相连通，且入料口4内设有螺旋固定块6，螺旋固定块6与入料管3相连接，且入料管3通过螺旋固定块6在入料口4与盖板2呈螺旋固定连接，固定槽16内设有限位槽22，且限位槽22内设有限位块23，限位块23与下模具5相连接，且下模具5通过限位块23在限位槽 22内与固定槽16呈限位固定连接。
21.工作原理：在使用该智能家电长条形功能面板的多口注塑模具时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将安装有吹风扇12的竖风扇安装板13通过安装插槽11与安装座1插合安装，然后将安装有吸风扇9 的横风扇安装板8通过滚珠24和抽拉槽25与安装座1滚动安装，接着将吸风扇9和吹风扇12与蓄电池21电性连接，然后将连接有入料管3的螺旋固定块6与入料口4螺旋固定安装，接着启动该装置的伺服电机18，使其带动盖板2翻转打开，然后将下模具5和上模具7通过固定槽16和固定螺栓17 方便安装在安装座1和盖板2内，并且通过限位槽22和限位块23进行限位固定，接着将盖板2闭合，然后通过螺纹槽14和螺纹杆15进行螺旋固定，接着进行注塑，当完成后，需要冷却时，可以启动该装置的吹风扇12和吸风扇9，并且通过导风槽10进行导风，然后可以将其脱模，当该装置需要移动时，可以通过滚轮20翻起，进行滚动移动，使用更方便，这就是该智能家电长条形功能面板的多口注塑模具的使用过程。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。