一种PVC片材模压全自动生产用进料结构的制作方法

本实用新型属于合成树脂瓦生产领域，具体涉及一种pvc片材模压全自动生产用进料结构。

背景技术：

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

目前，随着树脂瓦生产技术的提高，树脂瓦的质量轻、耐低温性能好、耐腐蚀性强、安装方便快捷、使用寿命长等优点越来越被人们认可，正在逐渐的取代传统的彩钢瓦。在现有技术中，树脂瓦按形状分为正脊瓦、斜脊瓦、三通瓦、末端瓦等，其中正脊瓦在压模过程中采用单个压模技术，即需要人工将剪裁好的树脂片放进成型下模，然后通过执行机构将成型上模与成型下模相结合以实现正脊瓦的成型，然后将成型后的树脂瓦取出后放入另一片树脂片再次进行压模，此种压模方式需要人工放料与取料，无法连续生产，操作麻烦，压模效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种pvc片材模压全自动生产用进料结构，具体是这样实现的。

一种pvc片材模压全自动生产用进料结构，包括有支架，所述支架上安装有上下行动的提升机构，所述提升机构的行动座下方安装有能够夹紧或者松开物料的同步压辊机构，所述同步压辊机构包括有与所述行动座固定的底座，所述底座上固定有第一连接板以及滑动连接有第二连接板，所述第一连接板上轴连接有固定压辊，所述第二连接板上轴连接有与所述固定压辊配合的行动压辊，所述固定压辊与所述行动压辊通过同步转动结构过渡连接。

优选的，所述同步转动结构由两个相同的第一同步转动部件和第二同步转动部件组成，所述第一同步转动部件通过连接件和所述第二同步转动部件过渡连接；

所述第一同步转动部件包括有第一齿轮、第一齿轮支架、第二齿轮，所述第一齿轮与所述固定压辊同轴固定，所述第一齿轮支架与所述固定压辊通过轴承转动连接，所述第二齿轮通过轴承安装在所述第一齿轮支架上并与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮支架在所述第二齿轮相对应处成型有第一连接齿；

所述第二同步转动部件包括有第三齿轮、第二齿轮支架、第四齿轮，所述第三齿轮与所述行动压辊同轴固定，所述第二齿轮支架与所述行动压辊通过轴承转动连接，所述第四齿轮通过轴承安装在所述第二齿轮支架上并与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮支架在所述第四齿轮相对应处成型有第二连接齿；

所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第一连接齿与所述第二连接齿啮合，所述连接件通过轴承分别与第一连接齿和第二连接齿同轴固定，用于限定第一连接齿和第二连接齿的间距。

优选的，所述提升机构包括有与支架固定的滑杆，所述行动座与所述滑杆滑动连接，所述行动座的上方连接有齿条，所述滑杆上固定连接有安装有伺服电机座，所述伺服电机座上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述固定压辊为主动压辊，所述行动压辊为从动压辊。

优选的，所述底座上固定有气缸，用于推动第二连接板水平滑动。

优选的，所述行动座的上升速度大于所述固定压辊的转动线速度。

优选的，所述固定压辊与所述行动压辊的线速度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过同步压辊机构可以不间断的牵引pvc片材，以配合前序工艺挤出机连续的挤出pvc片材，而通过提升机构的上下移动，可以使进入下一工艺即成型工艺的pvc片材间断，以满足成型工艺交替合模的要求，整个工艺流程循环进行，相比于传统方法提高了脊瓦的生产效率，减少了人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型同步转动结构的结构示意图。

图中：100、支架；110、行动座；111、滑杆；112、齿条；113、电机座；114、电机；121、底座；122、第一连接板；123、第二连接板；124、固定压辊；125、行动压辊；126、气缸；131、连接件；141、第一齿轮；142、第一齿轮支架；143、第二齿轮；144、第一连接齿；151、第三齿轮；152、第二齿轮支架；153、第四齿轮；154、第二连接齿；31、交替合模架体；321、固定成型模；322、移动成型模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参与附图，一种pvc片材模压全自动生产用进料结构，包括有支架100，所述支架100上安装有上下行动的提升机构，所述提升机构的行动座110下方安装有能够夹紧或者松开pvc片材的同步压辊机构，在正常生产时，同步压辊机构夹紧pvc片材，牵引pvc片材移动，使pvc片材的自由端悬挂在固定压辊124和行动压辊125之间，发生pvc片材断裂或者卡料等意外情况时，同步压辊机构可以松开，待处理意外情况后继续夹紧pvc片材，所述同步压辊机构包括有与所述行动座110固定的底座121，所述底座121上固定有第一连接板122以及滑动连接有第二连接板123，所述第一连接板122上轴连接有固定压辊124，所述第二连接板123上轴连接有行动压辊125，所述固定压辊124与所述行动压辊125通过同步转动结构过渡连接。同步压辊机构可以不间断的牵引pvc片材，以配合前序工艺挤出机连续的挤出pvc片材，而通过提升机构的上下移动，可以使进入下一工艺即成型工艺的pvc片材间断，以满足成型工艺交替合模的要求，整个进料流程循环进行，提高了脊瓦的生产效率，减少了人工操作。

具体的，所述同步转动结构由两个相同的第一同步转动部件和第二同步转动部件组成，第一同步转动部件通过连接件131和第二同步转动部件过渡连接，使得无论行动压辊125如何滑动，其旋转速度大小始终与固定压辊124相等，这样在牵引pvc片材时固定压辊124与行动压辊125没有速度差，不会对pvc片材造成损伤；

所述第一同步转动部件包括有第一齿轮141、第一齿轮支架142、第二齿轮143，所述第一齿轮141与所述固定压辊124同轴固定，所述第一齿轮支架142与所述固定压辊124通过轴承转动连接，所述第二齿轮143通过轴承安装在所述第一齿轮支架142上并与所述第一齿轮141啮合，所述第一齿轮支架142在所述第二齿轮143相对应处成型有第一连接齿144；

所述第二同步转动部件包括有第三齿轮151、第二齿轮支架152、第四齿轮153，所述第三齿轮151与所述行动压辊125同轴固定，所述第二齿轮支架152与所述行动压辊125通过轴承转动连接，所述第四齿轮153通过轴承安装在所述第二齿轮支架151上并与所述第三齿轮151啮合，所述第二齿轮支架151在所述第四齿轮153相对应处成型有第二连接齿154；

所述第二齿轮143与所述第四齿轮153啮合，使得第一同步转动部件能够传动至第二同步转动部件，所述连接件131通过轴承分别与第一连接齿144和第二连接齿154同轴固定，用于限定第一连接齿144和第二连接齿154的间距，以保证行动压辊在移动过程中所述第二齿轮143与所述第四齿轮153始终啮合，所述第一连接齿144与所述第二连接齿154啮合，用于限位第一齿轮支架151和第二齿轮支架152的相对位置，使得行动压辊125在移动过程中第一齿轮支架142和第二齿轮支架152同步转动。

具体的，所述提升机构包括有与支架100固定的滑杆111，所述行动座110与所述滑杆111滑动连接，所述行动座110的上方固定有齿条112，所述滑杆111上安装有伺服电机座113，所述伺服电机座113上固定有伺服电机114，所述伺服电机114的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条112啮合。通过伺服电机114驱动齿轮从而带动行动座110上下滑动。在其他的实施例中，也可以通过气缸来使行动座110上下滑动。由于固定压辊124和行动压辊125不间断地牵引pvc片材移动，pvc片材的自由端悬挂在其中间，在行动座110下降时，pvc片材的自由端进入交替合模机构，交替合模机构压模然后割断pvc片材，而行动座110上升时，其上升速度大于固定压辊124的转动线速度，使pvc片材的自由端向上被提起，不会进入交替合模机构内。

具体的，所述固定压辊124为主动压辊，由电机驱动，所述行动压辊125为从动压辊。

具体的，所述底座121上固定有气缸126，用于推动第二连接板123水平滑动，使得固定压辊124与行动压辊125可以夹紧pvc片材。

具体的，所述固定压辊124与所述行动压辊125的线速度相同。

交替合模机构位于固定压辊124下方，交替合模机构包括有交替合模架体31，所述交替合模架体31通过驱动机构滑动连接于所述支架上，所述交替合模架体上固定有多组交替合模单元。所述交替合模单元的数量为2个或者2个以上，所述交替合模单元包括有合模单元框架，固定成型模321以及与固定成型模321相配合的移动成型模322，所述固定成型模321固定于所述合模单元框架上，所述移动成型模通过合模驱动机构滑动连接于所述合模单元框架上。

本实用新型的工作原理：固定压辊124和行动压辊125把pvc片材夹紧，并且通过其同步转动不间断牵引pvc片材移动，以配合前序工艺挤出机连续地挤出pvc片材，pvc片材的自由端悬挂于固定压辊124和行动压辊125之间，而通过提升机构的上下移动，使得行动座110下降时，其自由端进入交替合模机构，上升时不能进入交替合模机构，从而使进入下一工艺即成型工艺的pvc片材间断进行，以满足成型工艺交替合模的要求，整个进料流程循环进行，提高了脊瓦的生产效率，减少了人工操作。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。