耳带焊接装置的制作方法

本实用新型涉及口罩机的技术领域，特别涉及一种耳带焊接装置。

背景技术：

口罩是指一种戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气的卫生用品，可以起到阻挡有害的气体、气味或飞沫等物质的作用，通常由织物、熔喷布或无纺布等材料制成。内耳带口罩包括有口罩布片、耳带和包边，在内耳带口罩的生产过程中，通常将耳带向口罩布片内环绕后再焊接至口罩布片的两侧上，而带动耳带运动的动作需要借由弯折盘的转动完成，弯折盘转动的过程中容易对口罩布片的位置造成影响，导致耳带焊接的位置出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种耳带焊接装置，能够在焊接耳带的过程中对口罩布料进行固定，提高焊接耳带的位置的精度。

根据本实用新型的第一方面实施例的耳带焊接装置，包括：安装座；

焊接组件，所述焊接组件包括有若干焊头和第一传动组件，若干焊头设置于所述第一传动组件上，所述第一传动组件用于带动所述焊头靠近或远离口罩布料；

调节组件，所述调节组件包括有压紧块、第二传动组件和光电传感组件，所述压紧块设置于所述第二传动组件上，所述第二传动组件用于驱动所述压紧块压紧口罩布料；所述光电传感组件包括有定位片与光电传感器，所述光电传感器设置于所述第二传动组件上，所述定位片上开设有相对设置的两个开口；

耳带弯折机构，所述耳带弯折机构设置于所述第二传动组件上，所述定位片设置于所述耳带弯折机构上，所述耳带弯折机构包括有若干弯折盘，所述弯折盘上开设有若干缺口，所述焊头与所述缺口一一相对应；

耳带牵引机构，所述耳带牵引机构设置于所述安装座上，用于向所述耳带弯折机构处输送耳带；

若干耳带裁切机构，所述耳带裁切机构用于裁切已完成焊接的耳带；

控制装置，所述控制装置分别与所述焊接组件、所述调节组件、所述耳带弯折机构、所述耳带牵引机构与所述耳带裁切机构电连接，所述调节组件中的所述光电传感器用于检测所述开口的位置，以控制所述弯折盘转动的角度。

根据本实用新型实施例的耳带焊接装置，至少具有如下有益效果：通过采用本实用新型实施例的耳带焊接装置，与现有技术相比，通过在调节组件上设置有压紧块，并在第二传动组件的驱动下可以用于压紧焊接耳带过程中的口罩布料，避免在耳带弯折机构弯折耳带的过程中，由于弯折盘转动产生的气流将口罩布料吹起的问题。同时，在第二传动组件上还设置有光电传感组件，光电传感组件中的定位片上开设有相对设置的两个开口，而光电传感器用于检测定位片上的两个开口，每次检测到开口时即向控制装置发送电信号，使弯折盘停止转动，使弯折盘更加准确的转动180度。通过设置有耳带牵引机构将耳带牵引至口罩布料上，并在若干个焊头的作用下完成耳带的焊接，在耳带裁切机构的作用下裁切已焊接完成的耳带。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动组件还包括有第一连接块、第一导引机构、第一偏心轮和第一驱动装置，所述第一导引机构竖直设置于所述安装座上，所述第一连接块与所述第一导引机构滑动连接，所述第一偏心轮连接所述安装座和所述第一连接块，所述焊头设置于所述第一连接块上，所述第一驱动装置用于驱动所述第一偏心轮转动，从而带动所述第一连接块与所述焊头靠近或远离口罩布料。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二传动组件包括有调节架、第二连接块、第二导引机构、第二偏心轮和第二驱动装置，所述第二导引机构竖直设置于所述安装座上，所述第二连接块滑动连接于所述第二导引机构上，所述第二连接块与所述调节架固定连接，所述安装座通过所述第二偏心轮与所述第二连接块连接，所述压紧块设置于所述调节架上，所述第二驱动装置用于驱动所述第二偏心轮转动，从而带动所述压紧块压紧或远离口罩布料。

根据本实用新型的一些实施例，所述弯折盘上还设置有若干耳带夹扣，分别位于所述焊头的两侧，所述调节组件还包括有第一调节块，所述第二连接块远离所述第二偏心轮的一端穿设于所述调节架上，所述第一调节块设置于所述第二连接块远离所述第二偏心轮的一端，并位于所述焊头的一侧，所述第一调节块的两端与所述焊头一侧的所述耳带夹扣相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件还包括有若干第二调节块，若干所述第二调节块设置于所述调节架上，且位于所述焊头远离所述第一调节块的一侧，所述第二调节块与所述焊头另一侧的所述耳带夹扣一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第四驱动装置，所述耳带弯折机构还包括有连接柱，所述连接柱穿设于所述调节架上，且所述连接柱与所述调节架之间可相对转动，所述弯折盘设置于所述连接柱上，所述第四驱动装置通过皮带与所述连接柱相连接，所述第四驱动装置用于驱动所述皮带运动，从而带动所述连接柱和所述弯折盘转动，且所述第四驱动装置与所述控制装置电连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有支撑架，且所述第四驱动装置设置于所述支撑架上，所述支撑架远离所述第四驱动装置的一侧设置有压条，所述压条用于压紧口罩布料。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位片设置于所述连接柱上，且位于所述连接柱远离所述弯折盘的一侧，所述光电传感器设置于所述调节架上，且所述光电传感器与所述定位片一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述耳带裁切机构设置有两个，所述耳带裁切机构位于所述耳带弯折机构的两侧，所述耳带裁切机构包括有定刀、动刀和第三传动组件，所述第三传动组件包括有第三连接块、第三导引机构、第三偏心轮和第三驱动装置，所述定刀设置于所述第三导引机构上，所述动刀设置于所述第三连接块上，所述第三连接块滑动设置于所述第三导引机构上，所述第三偏心轮连接所述第三连接块和所述第三驱动装置，所述第三驱动装置用于驱动所述第三偏心轮转动，带动所述第三连接块沿所述第三导引机构滑动，从而带动所述动刀靠近或远离所述定刀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的耳带焊接装置的结构示意图；

图2为图1示出的耳带焊接装置a处的局部放大图；

图3为图1示出的耳带焊接装置未显示耳带裁切机构与第四驱动装置的结构示意图；

图4为图3示出的耳带焊接装置b处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的耳带裁切机构的结构示意图。

附图标记：

耳带焊接装置1000、

安装座1100、

焊头1210、第一连接块1221、第一导引机构1222、第一偏心轮1223、第一驱动装置1224、

压紧块1310、调节架1321、第二连接块1322、第二导引机构1323、第二偏心轮1324、第二驱动装置1325、定位片1331、光电传感器1332、第一调节块1341、第二调节块1342、

弯折盘1410、耳带夹扣1420、

定刀1510、动刀1520、第三连接块1531、第三导引机构1532、第三偏心轮1533、第三驱动装置1534、

支撑架1610、第四驱动装置1620、压条1630、

耳带牵引机构1700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型的耳带焊接装置1000。

如图1和图2所示，根据本实用新型的耳带焊接装置1000，包括：安装座1100、焊接组件、调节组件、耳带弯折机构、耳带牵引机构1700、若干耳带裁切机构和控制装置。

焊接组件包括有若干焊头1210和第一传动组件，若干焊头1210设置于第一传动组件上，第一传动组件用于带动焊头1210靠近或远离口罩布料；调节组件包括有压紧块1310、第二传动组件和光电传感组件，压紧块1310设置于第二传动组件上，第二传动组件用于驱动压紧块1310压紧口罩布料；光电传感组件包括有定位片1331与光电传感器1332，光电传感器1332设置于第二传动组件上，定位片1331上开设有相对设置的两个开口；耳带弯折机构设置于第二传动组件上，定位片1331设置于耳带弯折机构上，耳带弯折机构包括有若干弯折盘1410，弯折盘1410上开设有若干缺口，焊头1210与缺口一一相对应；耳带牵引机构1700设置于安装座1100上，用于向耳带弯折机构处输送耳带；耳带裁切机构用于裁切已完成焊接的耳带；控制装置分别与焊接组件、调节组件、耳带弯折机构、耳带牵引机构1700与耳带裁切机构电连接，调节组件中的光电传感器1332用于检测开口的位置，以控制弯折盘1410转动的角度。

具体地，通过将焊接组件中的第二传动组件设置于安装座1100上，且焊头1210设置于第二传动组件上，使得焊头1210可以设置于口罩布料的上方，并将耳带焊接于口罩布料上；调节组件也设置于安装座1100上，且调节组件包括有压紧块1310和第二传动组件，压紧块1310设置于第二传动组件上，通过第二传动组件驱动压紧块1310运动，使得压紧块1310可以作用于口罩布料上，对口罩布料进行压紧。同时，调节组件中的光电传感组件包括有定位片1331和光电传感器1332，定位片1331设置于耳带弯折机构上，光电传感器1332设置于第二传动组件上，光电传感器1332与定位片1331的位置相对应，定位片1331上开设有相对设置的两个开口，光电传感器1332通过检测开口位置，可以向控制装置发送电信号，从而更加准确地控制弯折盘1410转动的角度，使得耳带弯折的效果更佳。还设置有耳带牵引机构1700和耳带裁切机构，耳带牵引机构1700设置于安装座1100的一侧，用于向耳带弯折机构处输送耳带，且在耳带焊接完成后，通过耳带裁切机构完成对耳带的裁切动作。

在本实用新型的一些实施例中，第一传动组件还包括有第一连接块1221、第一导引机构1222、第一偏心轮1223和第一驱动装置1224，第一导引机构1222竖直设置于安装座1100上，第一连接块1221与第一导引机构1222滑动连接，第一偏心轮1223连接安装座1100和第一连接块1221，焊头1210设置于第一连接块1221上，第一驱动装置1224用于驱动第一偏心轮1223转动，从而带动第一连接块1221与焊头1210靠近或远离口罩布料。例如，如图1和图2所示，第一导引机构1222竖直设置于安装座1100上，第一连接块1221与第一导引机构1222滑动连接，第一偏心轮1223连接安装座1100和第一连接块1221，焊头1210设置于第一连接块1221上，第一驱动装置1224用于驱动第一偏心轮1223转动。具体地，第一传动组件中的第一导引机构1222穿设于安装座1100上，且沿竖直方向设置，第一连接块1221滑动设置于第一导引机构1222上，可以在第一导引机构1222的作用下，对第一连接块1221的滑动路径进行限定；第一偏心轮1223连接安装座1100和第一连接块1221，其中，第一偏心轮1223的主体部设置于安装座1100上，偏心部设置于第一连接块1221上，第一驱动装置1224驱动第一偏心轮1223转动，从而带动第一连接块1221沿第一导引机构1222滑动。

在本实用新型的一些实施例中，第二传动组件包括有调节架1321、第二连接块1322、第二导引机构1323、第二偏心轮1324和第二驱动装置1325，第二导引机构1323竖直设置于安装座1100上，第二连接块1322滑动连接于第二导引机构1323上，第二连接块1322与调节架1321固定连接，安装座1100通过第二偏心轮1324与第二连接块1322连接，压紧块1310设置于调节架1321上，第二驱动装置1325用于驱动第二偏心轮1324转动，从而带动压紧块1310压紧或远离口罩布料。例如，如图1和图3所示，第二导引机构1323竖直设置于安装座1100上，第二连接块1322滑动连接于第二导引机构1323上，第二连接块1322与调节架1321固定连接，第二偏心轮1324连接安装座1100与第二连接块1322，压紧块1310设置于调节架1321上，第二驱动装置1325用于驱动第二偏心轮1324转动。具体地，第二传动组件中的调节架1321位于第一连接块1221下方，且第二连接块1322沿竖直方向穿设于调节架1321上，同时第二导引机构1323沿竖直方向设置于安装座1100上，第二连接块1322的一侧滑动设置于第二导引机构1323上，第二导引机构1323起到限制第二连接块1322运动方向的作用；第二偏心轮1324连接安装座1100与第二连接块1322，第二偏心轮1324的主体部设置于安装座1100上，偏心部设置于第二连接块1322上，第二驱动装置1325驱动第二偏心轮1324转动，从而带动第二连接块1322和调节架1321沿第二导引机构1323滑动，使得设置于调节架1321上的压紧块1310可以压紧或远离口罩布料。

在本实用新型的一些实施例中，弯折盘1410上还设置有若干耳带夹扣1420，分别位于焊头1210的两侧，调节组件还包括有第一调节块1341，第二连接块1322远离第二偏心轮1324的一端穿设于调节架1321上，第一调节块1341设置于第二连接块1322远离第二偏心轮1324的一端，并位于焊头1210的一侧，第一调节块1341的两端与焊头1210一侧的耳带夹扣1420相对应。例如，如图3和图4所示，弯折盘1410上还设置有若干耳带夹扣1420，分别位于焊头1210的两侧，调节组件还包括有第一调节块1341，第二连接块1322远离第二偏心轮1324的一端穿设于调节架1321上，且第一调节块1341设置于第二连接块1322远离第二偏心轮1324的一端，且位于焊头1210的一侧，第一调节块1341的两端与焊头1210一侧的耳带夹扣1420相对应。具体地，每个弯折盘1410上设置有两个耳带夹扣1420，且两个耳带夹扣1420相对设置，耳带夹扣1420设置为耳带夹杠杆，用以夹紧或松开耳带。第一调节块1341设置于第二连接块1322远离第二偏心轮1324的一端，且位于焊头1210的一侧，第一调节块1341的两端分别对应一个耳带夹扣1420，通过第二驱动装置1325驱动第二偏心轮1324转动，带动第二连接块1322沿竖直方向滑动，从而带动第一调节块1341靠近或远离耳带夹扣1420，当第一调节块1341靠近耳带夹扣1420时，使耳带夹扣1420夹紧耳带。

在本实用新型的一些实施例中，调节组件还包括有若干第二调节块1342，若干第二调节块1342设置于调节架1321上，且位于焊头1210远离第一调节块1341的一侧，第二调节块1342与焊头1210另一侧的耳带夹扣1420一一对应。例如，如图1所示，调节组件还包括有若干第二调节块1342，若干第二调节块1342设置于调节架1321上，且位于焊头1210远离第一调节块1341的一侧，第二调节块1342与焊头1210另一侧的耳带夹扣1420一一对应。具体地，第二调节块1342设置有两块，且分别设置于调节架1321上，位于焊头1210远离第一调节块1341的一侧，与焊头1210另一侧的耳带夹扣1420一一对应，第二驱动装置1325驱动第二偏心轮1324转动过程中，带动第二连接块1322与调节块沿竖直方向运动，从而带动调节块上的第二调节块1342靠近或远离焊头1210另一侧的耳带夹扣1420，当第二调节块1342靠近耳带夹扣1420时，使耳带夹扣1420放开耳带。

在本实用新型的一些实施例中，还包括有第四驱动装置1620，耳带弯折机构还包括有连接柱，连接柱穿设于调节架1321上，且连接柱与调节架1321之间可相对转动，弯折盘1410设置于连接柱上，第四驱动装置1620通过皮带与连接柱相连接，第四驱动装置1620用于驱动皮带运动，从而带动连接柱和弯折盘1410转动，且第四驱动装置1620与控制装置电连接。例如，如图1所示，连接柱穿设于调节架1321上，且连接柱与调节架1321之间可相对转动，弯折盘1410设置于连接柱上，第四驱动装置1620通过皮带与连接柱相连接。具体地，连接柱穿设于调节架1321上，连接柱与调节架1321之间可转动连接，弯折盘1410设置于连接柱上，第四驱动装置1620与连接柱之间通过皮带连接，使得第四驱动装置1620工作的过程中，通过驱动皮带转动，从而带动连接柱转动，使得连接柱上的弯折盘1410带动耳带转动；达到弯折耳带的目的。

在本实用新型的一些实施例中，还包括有支撑架1610，且第四驱动装置1620设置于支撑架1610上，支撑架1610远离第四驱动装置1620的一侧设置有压条1630，压条1630用于压紧口罩布料。例如，如图1所示，第四驱动装置1620设置于支撑架1610上，支撑架1610远离第四驱动装置1620的一侧设置有压条1630，压条1630用于压紧口罩布料。具体地，通过设置有支撑架1610，将第四驱动装置1620设置于支撑架1610的上表面，且在支撑架1610远离第四驱动装置1620的一侧设置有压条1630，且压条1630向靠近弯折盘1410的一侧延伸，使得压条1630可以进一步对焊耳带过程中的口罩布料进行压紧定位，同时还可以对未焊接耳带的口罩布料和已焊接耳带的口罩布料进行固定，避免弯折盘1410转动的过程中将口罩布料带起，导致口罩布料的位置发生偏移的问题。

在本实用新型的一些实施例中，定位片1331设置于连接柱上，且位于连接柱远离弯折盘1410的一侧，光电传感器1332设置于调节架1321上，且光电传感器1332与定位片1331一一对应。例如，如图2所示，定位片1331设置于连接柱上，且位于连接柱远离弯折盘1410的一侧，光电传感器1332设置于调节架1321上，且光电传感器1332与定位片1331一一对应。具体地，通过将定位片1331设置于连接柱上，且位于连接柱远离弯折盘1410的一端，使得第四驱动装置1620驱动连接柱和弯折盘1410转动的过程中，还可以带动定位片1331转动，定位片1331上还设有两个相对设置的开口，设置于调节架1321上的光电传感器1332用于检测定位片1331上的开口，当检测到开口时，向控制装置发送电信号，控制装置控制第四驱动装置1620停止转动，控制焊头1210焊接完成后，控制装置控制第四驱动装置1620继续转动，从而继续驱动弯折盘1410转动，光电传感器1332重复检测动作，以此保证弯折盘1410转动的角度更加精确。

在本实用新型的一些实施例中，耳带裁切机构设置有两个，耳带裁切机构位于耳带弯折机构的两侧，耳带裁切装置包括有定刀1510、动刀1520和第三传动组件，第三传动组件包括有第三连接块1531、第三导引机构1532、第三偏心轮1533和第三驱动装置1534，定刀1510设置于第三导引机构1532上，动刀1520设置于第三连接块1531上，第三连接块1531滑动设置于第三导引机构1532上，第三偏心轮1533连接第三连接块1531和第三驱动装置1534，第三驱动装置1534用于驱动第三偏心轮1533转动，带动第三连接块1531沿第三导引机构1532滑动，从而带动动刀1520靠近或远离定刀1510。例如，如图1和图5所示，耳带裁切装置与焊头1210均设置有两个，耳带裁切装置位于耳带弯折机构的两侧，定刀1510设置于第三导引机构1532上，动刀1520设置于第三连接块1531上，第三连接块1531滑动设置于第三导引机构1532上，第三偏心轮1533连接第三连接块1531和第三驱动装置1534，第三驱动装置1534用于驱动第三偏心轮1533转动，带动第三连接块1531沿第三导引机构1532滑动，从而带动动刀1520靠近或远离定刀1510。具体地，定刀1510上设置有第一凸起部，动刀1520上设置有第二凸起部，当动刀1520向定刀1510靠近时，对耳带起到裁切的作用；第三连接部滑动设置于第三导引机构1532上，第三导引机构1532沿输送口罩布料的方向设置，起到限制第三连接部运动方向的作用。第三偏心轮1533的主体部与第三驱动装置1534相连接，偏心部与第三连接部相连接，第三驱动装置1534通过驱动第三偏心轮1533转动，可以带动第三连接块1531在第三导引机构1532上滑动，从而带动第三连接块1531上的动刀1520运动，使动刀1520靠近或远离定刀1510。

根据本实用新型的耳带焊接装置1000，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过采用本实用新型实施例的耳带焊接装置1000，与现有技术相比，通过在调节组件上设置有压紧块1310，并在第二传动组件的驱动下可以用于压紧焊接耳带过程中的口罩布料，避免在耳带弯折机构弯折耳带的过程中，由于弯折盘1410转动产生的气流将口罩布料吹起的问题。同时，在第二传动组件上还设置有光电传感组件，光电传感组件中的定位片1331上开设有相对设置的两个开口，而光电传感器1332用于检测定位片1331上的两个开口，每次检测到开口时即向控制装置发送电信号，使弯折盘1410停止转动，使弯折盘1410更加准确的转动180度。通过设置有耳带牵引机构1700将耳带牵引至口罩布料上，并在若干个焊头1210的作用下完成耳带的焊接，在耳带裁切机构的作用下裁切已焊接完成的耳带。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。