一种用于胶带生产的热风缝口密封机的制作方法

1.本实用新型涉及密封机领域，更具体地说，涉及一种用于胶带生产的热风缝口密封机。


背景技术：

2.1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查
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德鲁发明了透明胶带，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛使用各种聚合物。
3.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。
4.由于加工时，基本依赖手动移动制品，导致封条的固定位置受工作经验限制等影响，其相对容易出现贴条偏移的问题，且导致胶带厚度不一致，因此需要提出一个新的技术方案。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于胶带生产的热风缝口密封机，它可以实现在胶带生产过程对胶带进行限位的同时，且便于调节胶带生产的厚度，从而有效的提高了胶带上的胶与胶带贴合的紧密性。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于胶带生产的热风缝口密封机，包括底座，所述底座的上端固定连接有一对支撑板，所述支撑板的外端开凿有条形通孔，所述条形通孔的内部滑动连接有条形通孔和下滑杆，所述条形通孔的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的外端螺纹连接有转杆，所述转杆的下端转动连接有连接杆，所述连接杆的下端与下滑杆的上端固定连接，一对所述支撑板之间设有一对滚动胶轮，一对所述滚动胶轮之间相接触，一对所述滚动胶轮的两端分别与上滑杆和下滑杆转动连接，所述支撑板的左侧设有电机，所述电机的输出端贯穿电机与滚动胶轮固定连接，一对所述支撑板的前端均固定连接有u形架，一对所述u形架之间固定连接有一对加热限位板，一对所述加热限位板相互靠近的一端开凿有多个均匀分布的出气口，一对所述u形架的上端固定连接有气泵。所述气泵贯穿u形架与加热限位板相通，它可以实现在胶带生产过程对胶带进行限位的同时，且便于调节胶带生产的厚度，从而有效的提高了胶带上的胶与胶带贴合的紧密性。
10.进一步的，所述滚动胶轮的外端固定连接有防滑层，所述防滑层采用耐高温橡胶制成，便于更好的传送胶带，提高胶带厚度的稳定性。
11.进一步的，所述加热限位板的上端固定连接有海绵层，所述海绵层的外端涂刷有疏水涂层，减少加热限位板对胶带的阻力，且有效的降低胶带卡在加热限位板上的概率。
12.进一步的，所述条形通孔的内壁开凿有滑槽，所述上滑杆和下滑杆的外端均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，便于稳定的调节上滑杆和下滑杆之间的距离，使得上滑杆更好的在条形通孔内部滑动。
13.进一步的，所述底座和支撑板均采用不锈钢制成，且底座与支撑板的外端均打磨呈抛光状态，提高底座和支撑板的使用寿命，且有效的对底座和支撑板表面的胶带进行清理。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在胶带生产过程对胶带进行限位的同时，且便于调节胶带生产的厚度，从而有效的提高了胶带上的胶与胶带贴合的紧密性。
17.(2)滚动胶轮的外端固定连接有防滑层，防滑层采用耐高温橡胶制成，便于更好的传送胶带，提高胶带厚度的稳定性。
18.(3)加热限位板的上端固定连接有海绵层，海绵层的外端涂刷有疏水涂层，减少加热限位板对胶带的阻力，且有效的降低胶带卡在加热限位板上的概率。
19.(4)条形通孔的内壁开凿有滑槽，上滑杆和下滑杆的外端均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，便于稳定的调节上滑杆和下滑杆之间的距离，使得上滑杆更好的在条形通孔内部滑动。
20.(5)底座和支撑板均采用不锈钢制成，且底座与支撑板的外端均打磨呈抛光状态，提高底座和支撑板的使用寿命，且有效的对底座和支撑板表面的胶带进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的滚动胶轮立体结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1底座、2支撑板、3条形通孔、4上滑杆、5下滑杆、6电机、7螺杆、8 转杆、9连接杆、10滚动胶轮、11u形架、12加热板限位板、13出气口、14 滑槽、15滑块、16气泵。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图1
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3，一种用于胶带生产的热风缝口密封机，包括底座1，底座 1的上端固定连接有一对支撑板2，支撑板2的外端开凿有条形通孔3，条形通孔3的内部滑动连接有条形通孔3和下滑杆5，条形通孔3的下端固定连接有螺杆7，螺杆7的外端螺纹连接有转杆8，转杆8的下端转动连接有连接杆 9，连接杆9的下端与下滑杆5的上端固定连接，一对支撑板2之间设有一对滚动胶轮10，一对滚动胶轮10之间相接触，一对滚动胶轮10的两端分别与上滑杆4和下滑杆5转动连接，支撑板2的左侧设有电机6，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电动机，例如：110byg350dh
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saksma
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0501，电机6 的输出端贯穿电机6与滚动胶轮10固定连接，一对支撑板2的前端均固定连接有u形架11，一对u形架11之间固定连接有一对加热限位板12，一对加热限位板12相互靠近的一端开凿有多个均匀分布的出气口13，一对u形架 11的上端固定连接有气泵16。气泵16贯穿u形架11与加热限位板12相通。
31.请参阅图1
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2，滚动胶轮10的外端固定连接有防滑层，所述防滑层采用耐高温橡胶制成，加热限位板12的上端固定连接有海绵层，海绵层的外端涂刷有疏水涂层，减少加热限位板12对胶带的阻力，且有效的降低胶带卡在加热限位板12上的概率。
32.请参阅图1，条形通孔3的内壁开凿有滑槽14，上滑杆4和下滑杆5的外端均固定连接有滑块15，滑块15与滑槽14滑动连接，便于稳定的调节上滑杆4和下滑杆5之间的距离，使得上滑杆4更好的在条形通孔3内部滑动，底座1和支撑板2均采用不锈钢制成，且底座1与支撑板2的外端均打磨呈抛光状态，提高底座1和支撑板2的使用寿命，且有效的对底座1和支撑板2 表面的胶带进行清理。
33.当相关的技术人员在使用该装置时，转动转杆8，使得螺杆7在转杆8内部转动调节上滑杆4的高度，从而调节一对滚动胶轮10之间的缝隙大小，将胶带从一对加热限位板12之间塞入，并穿过一对滚动胶轮10之间，打开电源并启动电机6，通过电机6带动一对滚动胶轮10转动，胶带稳定且持续的从一对滚动胶轮10之间穿过，再启动气泵16，通过气泵16将加热限位板12 产生的热量通过出气口13吹向胶带的表面，可以实现在胶带生产过程对胶带进行限位的同时，且便于调节胶带生产的厚度，从而有效的提高了胶带上的胶与胶带贴合的紧密性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。