一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊接技术领域，尤其涉及一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。


背景技术：

2.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。可分为线性振动摩擦焊和轨道式振动摩擦焊接，线性振动摩擦焊接：利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合；轨道式振动摩擦焊接：是一种利用摩擦热能焊接的方法，在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动向各个方向的圆周运动，运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点，一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起，小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以应用轨道式振动摩擦进行焊接。
3.因超声波焊接焊接具有速度快，焊接强度高、密封性好；成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护等诸多优点，在现代工业中的应用越来越普遍，随着社会的发展和进步，超声波焊接焊接技术也在不断更新迭代，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，传统装置的焊接头与被焊接工件的接触时间一般都是固定不变的，只能适用于特定规格材料的焊接，严重限制了焊接装置的使用范围，为此，我们提出了新的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有缓冲弹簧组件、液压缸、卡槽和启动按钮，所述缓冲弹簧组件和液压缸的顶部共同固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有超声波焊枪；
6.所述箱体的内设置有时间调节装置，所述时间调节装置包括固定台，所述固定台的一侧设置有停止按钮，所述固定台的顶部转动连接有平衡板，所述平衡板的上表面的边缘位置固定连接有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内卡合连接有盛水槽，所述箱体的相对内侧壁分别固定连接有砝码盒和水箱，所述砝码盒内放置有多个规格不同的砝码，所述水箱的底部设置有出水口。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述卡槽位于液压缸远离缓冲弹簧组件的一侧，所述启动按钮位于卡槽远离液压缸的一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定台和停止按钮均与固定台的内底部固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述卡槽与超声波焊枪相对应。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述出水口与盛水槽相对应。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述出水口内安装有电磁阀。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述水箱延伸至箱体的外部，并开设有加水口。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述启动按钮和停止按钮均与超声波焊枪电性连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的缓冲弹簧组件，可起到缓冲作用，防止液压缸带动超声波焊枪运动过快，对待焊接工件造成损伤。
23.2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，通过向第二放置槽内加入不同质量的砝码，从而控制平衡板沿着固定台转动启动暂停按钮的时间，从而控制焊接头与被焊接工件的接触时间，使得本实用新型所述装置可适用于不同规格材料的焊接，扩大了焊接装置的使用面，且本装置仅需要很少的人工干预即可自动化完成调整焊接头接触时间，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的主视结构图；
25.图2为本实用新型提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的侧视结构图；
26.图3为本实用新型提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的俯视结构图。
27.图例说明：
28.1、箱体；2、缓冲弹簧组件；3、液压缸；4、卡槽；5、启动按钮；6、固定板；7、超声波焊枪；8、砝码盒；9、水箱；10、平衡板；11、固定台； 12、停止按钮；13、第一放置槽；14、第二放置槽；15、砝码；16、出水口； 17、盛水槽；18、加水口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有缓冲弹簧组件 2、液压缸3、卡槽4和启动按钮5，缓冲弹簧组件2起到缓冲作用，可防止液压缸3带动超声波焊枪7运动过快，对待焊接工件造成损伤，缓冲弹簧组件2和液压缸3的顶部共同固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有超声波焊枪7；
32.箱体1的内设置有时间调节装置，时间调节装置包括固定台11，固定台 11的一侧设置有停止按钮12，固定台11的顶部转动连接有平衡板10，平衡板10的上表面的边缘位置固定连接有第一放置槽13和第二放置槽14，第一放置槽13内卡合连接有盛水槽17，第一放置槽13和盛水槽17的质量之和与第二放置槽14的质量相等，箱体1的相对内侧壁分别固定连接有砝码盒8和水箱9，砝码盒8内放置有多个规格不同的砝码15，水箱9的底部设置有出水口16，盛水槽17内水的质量大于砝码15的质量，且出水口16内的电磁阀可控制水匀速留下，所以不同质量的砝码可控制平衡板沿着固定台11转动启动暂停按钮12的时间。
33.卡槽4位于液压缸3远离缓冲弹簧组件2的一侧，启动按钮5位于卡槽4 远离液压缸3的一侧，固定台11和停止按钮12均与固定台11的内底部固定连接，卡槽4与超声波焊枪7相对应，出水口16与盛水槽17相对应，出水口16内安装有电磁阀，电磁阀可控制水箱9内的水匀速流出，水箱9延伸至箱体1的外部，并开设有加水口18，启动按钮5和停止按钮12均与超声波焊枪7电性连接。
34.工作原理：本实用新型提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置时，将待焊接工件卡合到卡槽4中，按动启动按钮5 启动液压缸3带动超声波焊枪7发生位移，从而对将待焊接工件进行焊接；同时使用着根据预计的焊接时间，将需要的砝码15放到第二放置槽14内，同时启动出水口16内的电磁阀，使水箱16中的水流至盛水槽17内，当盛水槽17内水的质量大于砝码15的质量时，平衡板沿着固定台11转动，从而启动暂停按钮12，盛水槽17内水的质量大于砝码15的质量，且出水口16内的电磁阀可控制水匀速留下，所以通过不同质量的砝码可控制平衡板沿着固定台11转动启动暂停按钮12的时间，当一次测量结束后，将盛水槽17拿出，将水通过加水口18重新加回到水箱9内。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。