一种挤出机上的挤出头装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机机械技术领域，具体为一种挤出机上的挤出头装置。

背景技术：

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前现有的挤出机挤出头装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的挤出机在长期使用的过程中，由于挤出头经常会因物料冷固而发生堵塞现象，需要常常将其拆卸清理和更换，而常用的挤出机其挤出头拆卸结构繁琐，需要工作人员花费大量的时间和人工将其清理，使用起来较为不便，故而提出一种挤出机上的挤出头装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机上的挤出头装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的挤出机挤出头装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的挤出机在长期使用的过程中，由于挤出头经常会因物料冷固而发生堵塞现象，需要常常将其拆卸清理和更换，而常用的挤出机其挤出头拆卸结构繁琐，需要工作人员花费大量的时间和人工将其清理，使用起来较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机上的挤出头装置，包括挤出机外板，所述挤出机外板底部的左右两侧均固定安装有连接框，所述连接框的内腔活动安装有插杆，所述插杆的外侧固定安装有活动块，两个所述活动块相背的一侧均固定安装有连接弹簧，两个所述插杆相对的一侧均活动安装有安装座，两个所述安装座之间固定安装有安装架，所述安装架内腔的底部固定安装有卡位块，所述卡位块的内腔活动安装有出料头，所述出料头的顶部固定安装有固定架，所述固定架内腔的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆外侧的底部固定安装有挤压弹簧，两个所述固定杆之间活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有塞头，所述固定架的顶部固定安装有一端与挤出机外板活动连接的内接管，所述内接管内腔的底部固定安装有下料板，所述挤出机外板底部的左右两侧且位于安装架的内腔均固定安装有固定套管，所述固定套管的底部活动安装有推动块，所述推动块的外侧固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述推动块呈t字型，两个所述安装座相背的一侧均开设有卡槽，且卡槽与插杆相适配。

优选的，两个所述插杆相背的一侧均固定安装有拉手，所述塞头的数量为四个，且四个塞头以活动杆的中垂线呈对称等距分布。

优选的，所述卡位块的顶部开设有卡口，且卡口与出料头相适配，所述固定杆与固定架呈九十度垂直安装。

优选的，所述出料头的底部贯穿并延伸至安装架的外侧且与安装架活动连接，所述推动块的数量为两个。

优选的，所述下料板的顶部开设有下料孔，且下料孔与塞头相适配，所述内接管与挤出机外板呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出机上的挤出头装置，具备以下有益效果：

1、该挤出机上的挤出头装置，通过设置插杆，当需要拆下出料头进行清理时，将左右两个插杆外拉，通过活动块的移动使连接弹簧在连接框内被压缩，使得插杆脱离对安装座的限制，可将安装架拆离挤出机外板的底部，此时处于挤压状态下的压缩弹簧将推动块下压，通过推动块推动固定架下移，使得内接管可以脱离挤出机外板，从而轻易将出料头拆离设备，整个拆装过程非常的简洁方便，便于工作人员对其清理，使得装置更加实用。

2、该挤出机上的挤出头装置，通过设置活动杆和塞头，当需要挤出物料时，挤出机控制物料下压，使物料通过下料板上的下料孔将活动杆下压，使得塞头脱离下料板，并将挤压弹簧压缩，当下料完毕时，活动杆不再受到压力，此时处于挤压状态下的挤压弹簧上推活动杆，从而将塞头再次卡入下料板内，可有效防止物料外渗，使得装置更加环保，且不易发生堵塞的现象，同时可以更加节省物料，使得装置更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

图中：1挤出机外板、2安装架、3内接管、4下料板、5塞头、6安装座、7卡位块、8出料头、9活动杆、10固定架、11活动块、12连接弹簧、13连接框、14插杆、15挤压弹簧、16固定杆、17推动块、18固定套管、19压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种挤出机上的挤出头装置，包括挤出机外板1，挤出机外板1底部的左右两侧均固定安装有连接框13，连接框13的内腔活动安装有插杆14，通过设置插杆14，当需要拆下出料头8进行清理时，将左右两个插杆14外拉，通过活动块11的移动使连接弹簧12在连接框13内被压缩，使得插杆14脱离对安装座6的限制，可将安装架2拆离挤出机外板1的底部，此时处于挤压状态下的压缩弹簧19将推动块17下压，通过推动块17推动固定架10下移，使得内接管3可以脱离挤出机外板1，从而轻易将出料头8拆离设备，整个拆装过程非常的简洁方便，便于工作人员对其清理，使得装置更加实用，两个插杆14相背的一侧均固定安装有拉手，塞头5的数量为四个，且四个塞头5以活动杆9的中垂线呈对称等距分布，插杆14的外侧固定安装有活动块11，两个活动块11相背的一侧均固定安装有连接弹簧12，两个插杆14相对的一侧均活动安装有安装座6，两个安装座6之间固定安装有安装架2，安装架2内腔的底部固定安装有卡位块7，卡位块7的顶部开设有卡口，且卡口与出料头8相适配，固定杆16与固定架10呈九十度垂直安装，卡位块7的内腔活动安装有出料头8，出料头8的底部贯穿并延伸至安装架2的外侧且与安装架2活动连接，推动块17的数量为两个，出料头8的顶部固定安装有固定架10，固定架10内腔的左右两侧均固定安装有固定杆16，固定杆16外侧的底部固定安装有挤压弹簧15，两个固定杆16之间活动安装有活动杆9，通过设置活动杆9和塞头5，当需要挤出物料时，挤出机控制物料下压，使物料通过下料板4上的下料孔将活动杆9下压，使得塞头5脱离下料板4，并将挤压弹簧15压缩，当下料完毕时，活动杆9不再受到压力，此时处于挤压状态下的挤压弹簧15上推活动杆9，从而将塞头5再次卡入下料板4内，可有效防止物料外渗，使得装置更加环保，且不易发生堵塞的现象，同时可以更加节省物料，使得装置更加实用，活动杆9的顶部固定安装有塞头5，固定架10的顶部固定安装有一端与挤出机外板1活动连接的内接管3，内接管3内腔的底部固定安装有下料板4，下料板4的顶部开设有下料孔，且下料孔与塞头5相适配，内接管3与挤出机外板1呈九十度垂直安装，挤出机外板1底部的左右两侧且位于安装架2的内腔均固定安装有固定套管18，固定套管18的底部活动安装有推动块17，通过设置推动块17，在内接管3安装后，处于挤压状态下的压缩弹簧19推动其下压，使得内接管3的卡接更加稳定，推动块17呈t字型，两个安装座6相背的一侧均开设有卡槽，且卡槽与插杆14相适配，推动块17的外侧固定安装有压缩弹簧19。

综上所述，该挤出机上的挤出头装置，通过设置插杆14，当需要拆下出料头8进行清理时，将左右两个插杆14外拉，通过活动块11的移动使连接弹簧12在连接框13内被压缩，使得插杆14脱离对安装座6的限制，可将安装架2拆离挤出机外板1的底部，此时处于挤压状态下的压缩弹簧19将推动块17下压，通过推动块17推动固定架10下移，使得内接管3可以脱离挤出机外板1，从而轻易将出料头8拆离设备，整个拆装过程非常的简洁方便，便于工作人员对其清理，使得装置更加实用。

并且，通过设置活动杆9和塞头5，当需要挤出物料时，挤出机控制物料下压，使物料通过下料板4上的下料孔将活动杆9下压，使得塞头5脱离下料板4，并将挤压弹簧15压缩，当下料完毕时，活动杆9不再受到压力，此时处于挤压状态下的挤压弹簧15上推活动杆9，从而将塞头5再次卡入下料板4内，可有效防止物料外渗，使得装置更加环保，且不易发生堵塞的现象，同时可以更加节省物料，使得装置更加实用，解决了目前现有的挤出机挤出头装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的挤出机在长期使用的过程中，由于挤出头经常会因物料冷固而发生堵塞现象，需要常常将其拆卸清理和更换，而常用的挤出机其挤出头拆卸结构繁琐，需要工作人员花费大量的时间和人工将其清理，使用起来较为不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。