一种PTFE薄膜贴合装置的制作方法

本实用新型涉及ptfe膜技术领域，具体为一种ptfe薄膜贴合装置。

背景技术：

ptfe膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜，ptfe膜是以聚四氟乙烯为原料，采用特殊工艺，经压延、挤出、双向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，ptfe膜按用途可分为服装膜、空气过滤膜、空气净化膜，且现有ptfe薄膜需要一种贴合装置对其进行贴合，贴合装置内部设置有热风枪对薄膜进行加热。

但是现有的贴合装置大部分内部的热风枪的调节效果不佳，当热风枪对贴合装置进行加热时，不能及时有效的对热风枪的角度进行调节，让加热枪达不到最佳的加热角度，使贴合装置的实用性降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ptfe薄膜贴合装置，具备加热枪角度调节等优点，解决了现有贴合装置加热枪角度调节不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述贴合装置加热枪角度调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ptfe薄膜贴合装置，包括外壳，所述外壳一侧设置有薄膜，且薄膜一侧设置有卡块，同时卡块另一侧设置有卡槽，所述卡槽外部一侧设置有滑动块，且滑动块一侧设置有电动伸缩套杆，同时电动伸缩套杆一侧设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有滑槽，且滑槽一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有电动升降套杆，且电动升降套杆下方设置有热风枪，所述热风枪下方设置有软管，且软管两侧均设置有固定螺栓，所述固定螺栓外部一侧设置有驱动电机，且驱动电机一侧设置有皮带，所述皮带一侧设置有旋转轮，且旋转轮一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有合页，且合页一侧设置有操作面板。

优选的，所述薄膜通过卡块与外壳卡合连接，且卡块与卡槽的尺寸相吻合。

优选的，所述滑动块、电动伸缩套杆与支撑杆构成伸缩结构，且电动伸缩套杆与支撑杆为垂直分布。

优选的，所述滑动块、滑槽与连接块构成滑动结构，且滑动块与滑槽为平行分布。

优选的，所述软管通过固定螺栓与热风枪螺纹连接，且固定螺栓以软管的中轴线对称设置。

优选的，所述驱动电机、皮带与旋转轮构成旋转结构，且驱动电机的尺寸大于旋转轮的尺寸。

优选的，所述挡板、合页与操作面板构成旋转结构，且合页以操作面板的中轴线对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种ptfe薄膜贴合装置，具备以下有益效果：

1、该ptfe薄膜贴合装置，通过设置滑动块、电动伸缩套杆、滑槽、连接块、电动升降套杆、软管、固定螺栓，可以对热风枪起到有效的多方位调节效果，当需要对热风枪的角度进行调节时，打开电动伸缩套杆，使滑动块通过滑槽进行左右两侧运动，到达指定位置，打开电动升降套杆，使其进行上下运动，接近薄膜即可，再拧动固定螺栓将软管安装于热风枪对出风的角度进行调节，以便于进行高效的薄膜贴合；

2、该ptfe薄膜贴合装置，通过设置卡块和卡槽，可以对薄膜起到有效的更换目的，当贴合装置的薄膜使用完毕时，通过卡块和卡槽对薄膜进行快速的更换，节省工作人员时间；

3、该ptfe薄膜贴合装置，通过设置软管和固定螺栓，可以对热风枪的出风角度进行有效的调节，拧动固定螺栓将软管安装于热风枪，以便于对热风枪出风角度进行调节，增加实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩套杆和支撑杆连接图；

图4为本实用新型薄膜和卡槽连接图。

图中：1、外壳；2、薄膜；3、卡块；4、卡槽；5、滑动块；6、电动伸缩套杆；7、支撑杆；8、滑槽；9、连接块；10、电动升降套杆；11、热风枪；12、软管；13、固定螺栓；14、驱动电机；15、皮带；16、旋转轮；17、挡板；18、合页；19、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种ptfe薄膜贴合装置，包括外壳1，外壳1一侧设置有薄膜2，且薄膜2一侧设置有卡块3，同时卡块3另一侧设置有卡槽4，卡槽4外部一侧设置有滑动块5，且滑动块5一侧设置有电动伸缩套杆6，同时电动伸缩套杆6一侧设置有支撑杆7，支撑杆7一侧设置有滑槽8，且滑槽8一侧设置有连接块9，连接块9一侧设置有电动升降套杆10，且电动升降套杆10下方设置有热风枪11，热风枪11下方设置有软管12，且软管12两侧均设置有固定螺栓13，固定螺栓13外部一侧设置有驱动电机14，且驱动电机14一侧设置有皮带15，皮带15一侧设置有旋转轮16，且旋转轮16一侧设置有挡板17，挡板17一侧设置有合页18，且合页18一侧设置有操作面板19。

进一步的，薄膜2通过卡块3与外壳1卡合连接，且卡块3与卡槽4的尺寸相吻合，通过设置卡块3和卡槽4，可以对薄膜2起到有效的更换目的，当贴合装置的薄膜2使用完毕时，通过卡块3和卡槽4对薄膜2进行快速的更换，节省工作人员时间。

进一步的，滑动块5、电动伸缩套杆6与支撑杆7构成伸缩结构，且电动伸缩套杆6与支撑杆7为垂直分布，通过设置电动伸缩套杆6与支撑杆7，可以对滑动块5进行有效的电动伸缩的目的，当需要对其位置进行调节时，打开电动伸缩套杆6，使滑动块5进行左右移动达到指定位置。

进一步的，滑动块5、滑槽8与连接块9构成滑动结构，且滑动块5与滑槽8为平行分布，通过设置滑槽8与连接块9，可以对滑动块5起到有效的统一轨道滑动效果，使滑动块5在进行滑动时，可以在固定在统一轨道。

进一步的，软管12通过固定螺栓13与热风枪11螺纹连接，且固定螺栓13以软管12的中轴线对称设置，通过设置软管12和固定螺栓13，可以对热风枪11的出风角度进行有效的调节，拧动固定螺栓13将软管12安装于热风枪11，以便于对热风枪11出风角度进行调节，增加实用性。

进一步的，驱动电机14、皮带15与旋转轮16构成旋转结构，且驱动电机14的尺寸大于旋转轮16的尺寸，通过设置驱动电机14、皮带15与旋转轮16，可以对需要贴合的装置进行推动，便于薄膜2对其进行贴合。

进一步的，挡板17、合页18与操作面板19构成旋转结构，且合页18以操作面板19的中轴线对称设置，通过设置挡板17和合页18可以对操作面板19进行有效的防护，当操作面板19不使用时，通过合页18将挡板17进行旋转关闭，防止非工作人员，不小心勿碰到操作面板19。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先连接外部电源，当需要对热风枪11的角度进行调节时，打开电动伸缩套杆6，使滑动块5通过滑槽8进行左右两侧运动，到达指定位置，打开电动升降套杆10，使其进行上下运动，接近薄膜2即可，再拧动固定螺栓13将软管12安装于热风枪11对出风的角度进行调节，以便于进行高效的薄膜2贴合，当贴合装置的薄膜2使用完毕时，通过卡块3和卡槽4对薄膜2进行快速的更换，打开驱动电机14，可以对需要贴合的装置进行推动，便于薄膜2对其进行贴合，最后当操作面板19不使用时，通过合页18将挡板17进行旋转关闭，其中电动伸缩套杆6的型号为：ys-nz100-12a，驱动电机14的型号为：ye2-132s-4，电动升降套杆10的型号为：xydha24-800。

综上，该贴合装置，能够达到加热枪角度调节的目的，使加热枪进行更好的加热工作，增加贴合的紧密性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。