一种高精度锁壳注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备领域，尤其涉及一种高精度锁壳注塑模具。


背景技术：

2.模具是一种生存塑胶制品的工具，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔内，经冷却固化后，得到特定形状的部件。
3.专利cn201920374998.x的公布了一种汽车门锁壳体注塑成型模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板上端固定连接有密封圈，所述密封圈内固定连接有唧嘴，所述上固定板下端固定连接有母模板，所述母模板下端由内向外依次固定连接有母模仁和对称设置的导向柱，所述下固定板上端固定连接有对称设置的模脚，所述模脚上端固定连接有公模板，所述公模板上端由内向外依次安装有公模仁和对称设置的导向槽，所述下固定板内螺纹连接有顶杆，所述顶杆上端穿过下固定板固定连接有顶针板，所述顶针板上端固定连接有顶针。该汽车门锁壳体注塑成型模具，采用在母模板和公模板外侧添加定位板的设计，提高合模后的稳固性，提高合模的精准度，提高顶杆移动的平稳性。
4.上述实用新型有些不足之处：1、上述设计在冲孔过程中，锁壳在受到撞击时，会位移，使加工精度有误差，所以需要进行改进。2、上述设计的锁壳在加工后，温度高，不便于收集，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高精度锁壳注塑模具，旨在通过多组压缩弹簧和阻尼器的配合使用，降低了冲模产生的撞击力，避免了锁壳在撞击过程中偏移角度，提高了装置的精度，通过对加工后的锁壳快速降温，加快了收集效率，增加了装置的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种高精度锁壳注塑模具，包括定模和冲模，所述定模上开设有模腔，所述定模上安装有缓冲腔，所述缓冲腔内部固定安装有阻尼器，所述阻尼器上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端安装有活动块，所述活动块另一端贴合至缓冲腔内壁，所述定模上安装有滑杆，所述滑杆另一端安装在冲模上，所述冲模上安装有固定支架，所述定模和冲模底部安装有收料箱，所述收料箱上开设有落料口，所述收料箱内部安装有挡板，所述挡板上开设有网口，所述挡板一端安装有冷风机，所述挡板另一端安装有滑板，所述滑板上安装有推杆，所述推杆位于收料箱外部。
8.可选的，所述缓冲腔上安装有缓冲板，所述缓冲板一端安装有活动块，所述缓冲板另一端插接有滑杆。
9.可选的，所述冷风机的电力输出端与外部电源的电力输出端相连。
10.可选的，所述收料箱上开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑板。
11.可选的，所述支撑块内部开设有螺纹槽，所述竖轴外壁刻有螺纹，所述滑板上安装有缓冲垫，所述缓冲垫材质为天然橡胶。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实施例提供一种高精度锁壳注塑模具，在加工过程中，冲模在滑杆上水平滑动，并撞击在定模的模腔内，进行锁壳加工，在撞击过程中，冲模撞击在缓冲板上，缓冲板通过活动块撞击压缩弹簧，压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧上安装有阻尼器，阻尼器是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，通过多组压缩弹簧和阻尼器的配合使用，降低了冲模产生的撞击力，避免了锁壳在撞击过程中偏移角度，提高了装置的精度。
14.2、本实用新型实施例提供一种高精度锁壳注塑模具，在加工结束后，冲模在滑杆上水平逆向滑动，加工好后的锁壳通过落料口进入收料箱内的滑板上，滑板上安装有缓冲垫，缓冲垫避免刚加工后的锁壳撞击在滑板上造成损坏，连接冷风机的外部电源，当冷风机工作时，收料箱内空气经过冷风机的湿帘，水在湿帘内蒸发时吸收热量，带走部分热量从而达到降温的效果，降温后拉动推杆，推杆使滑板在滑槽内水平向外侧移动，便于收集滑板上的锁壳，通过对加工后的锁壳快速降温，加快了收集效率，增加了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种高精度锁壳注塑模具的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的一种高精度锁壳注塑模具的图1中缓冲腔侧视图；
18.图3为本实用新型实施例的一种高精度锁壳注塑模具的图1中缓冲腔内部扩展结构示意图。
19.图中：1、定模；2、缓冲腔；3、滑杆；4、冲模；5、固定支架；6、收料箱；7、冷风机；8、挡板；9、网口；10、滑板；11、缓冲垫；12、滑槽；13、推杆；14、落料口；15、阻尼器；16、压缩弹簧；17、活动块；18、缓冲板；19、模腔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高精度锁壳注塑模具进行详细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高精度锁壳注塑模具，包括定模1和冲模4，所述定模1上开设有模腔19，所述定模1上安装有缓冲腔2，所述缓冲腔2内部固定安装有阻尼器15，所述阻尼器15上安装有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16另一端安装有活动块17，所述活动块17另一端贴合至缓冲腔2内壁，所述定模1上安装有滑杆3，所述滑
杆3另一端安装在冲模4上，所述冲模4上安装有固定支架5，所述定模1和冲模4底部安装有收料箱6，所述收料箱6上开设有落料口14，所述收料箱6内部安装有挡板8，所述挡板8上开设有网口9，所述挡板8一端安装有冷风机7，所述挡板8另一端安装有滑板10，所述滑板10上安装有推杆13，所述推杆13位于收料箱6外部。
23.参考图1、图2和图3所示，在撞击过程中，冲模4撞击在缓冲板18上，缓冲板18通过活动块17撞击压缩弹簧16，压缩弹簧16是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧16一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧16利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧16上安装有阻尼器15，阻尼器15是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，通过多组压缩弹簧16和阻尼器15的配合使用，降低了冲模4产生的撞击力，避免了锁壳在撞击过程中偏移角度，提高了装置的精度。
24.参考图1所示，连接冷风机7的外部电源，当冷风机7工作时，收料箱6内空气经过冷风机7的湿帘，水在湿帘内蒸发时吸收热量，带走部分热量从而达到降温的效果。
25.参考图1所示，降温后拉动推杆13，推杆13使滑板10在滑槽12内水平向外侧移动，便于收集滑板10上的锁壳。
26.参考图1所示，滑板10上安装有缓冲垫11，缓冲垫11避免刚加工后的锁壳撞击在滑板10上造成损坏。
27.本实用新型实施例提供一种高精度锁壳注塑模具，在加工过程中，冲模4在滑杆3上水平滑动，并撞击在定模1的模腔19内，进行锁壳加工，在撞击过程中，冲模4撞击在缓冲板18上，缓冲板18通过活动块17撞击压缩弹簧16，压缩弹簧16是承受向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧16一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径，压缩弹簧16利用多个开放线圈对外载压力供给抵抗力量，回推以反抗外部压力，压缩弹簧16上安装有阻尼器15，阻尼器15是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，通过多组压缩弹簧16和阻尼器15的配合使用，降低了冲模4产生的撞击力，避免了锁壳在撞击过程中偏移角度，在加工结束后，冲模4在滑杆3上水平逆向滑动，加工好后的锁壳通过落料口14进入收料箱6内的滑板10上，滑板10上安装有缓冲垫11，缓冲垫11避免刚加工后的锁壳撞击在滑板10上造成损坏，连接冷风机7的外部电源，当冷风机7工作时，收料箱6内空气经过冷风机7的湿帘，水在湿帘内蒸发时吸收热量，带走部分热量从而达到降温的效果，降温后拉动推杆13，推杆13使滑板10在滑槽12内水平向外侧移动，便于收集滑板10上的锁壳，通过对加工后的锁壳快速降温，加快了收集效率，增加了装置的实用性，其中冷风机kt18
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28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。