一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子塑料制品生产设备技术领域，尤其涉及一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置。


背景技术：

2.高分子聚酰胺塑料又称尼龙，是以聚酰胺树脂为基材制成的塑料。高分子聚酰胺塑料制品在成型前需进行冷却，由于尼龙结晶很迅速，这将导致因冷却不均而造成弯曲变形，因此，热量的散失一定要快而均匀。
3.现有技术中，通常由工人将尼龙从真空反应釜放入到凉盘内，然后用风机对着凉盘吹，接着工人每隔一段时间翻动一次，从而对高温的塑料制品进行冷却，这种冷却方式费时费力，所以，需要设计一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置，包括冷却池，所述冷却池下端固定连接有四个支撑腿，所述冷却池两侧壁均固定连接有放置板，所述冷却池内设有用于产品冷却的降温机构，所述降温机构包括固定连接在两个放置板上端的两个水泵，两个所述水泵的出水端均连通设有喷水管，两个所述喷水管远离水泵的一端均贯穿冷却池侧壁并连通设有喷头，两个所述水泵的入水端均连通设有与冷却池侧壁连通的进水管，所述冷却池内设有用于放置产品的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括设置在冷却池内的横板，所述横板上端转动连接有转动筒，所述转动筒上端固定连接有转动板，所述转动板上端对称固定连接有四个竖板，四个所述竖板侧壁均贯穿设有往复丝杠，四个所述往复丝杠相对的一端均转动连接有抵紧板，所述冷却池内设有用于驱动转动板转动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在冷却池内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述冷却池内底部固定连接有第一壳体，所述转动筒下端贯穿横板与第一壳体上端，所述转动轴上端伸入转动筒内。
9.优选地，所述冷却池内底部对称转动连接有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠侧壁均套接有套筒，两个所述套筒上端均贯穿第一壳体上端并与横板下端固定连接，两个所述往复丝杠均通过皮带与转动轴传动连接。
10.优选地，所述转动轴伸入转动筒内的部分横截面为矩形，所述转动筒外圈横截面为圆形，所述转动筒内圈横截面为矩形，两个所述套筒外圈横截面均为矩形，两个所述套筒内圈横截面均为圆形。
11.优选地，所述冷却池内底部固定连接有两个制冷片，所述冷却池下端连通设有排
水管，所述排水管上设有阀门。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了驱动机构，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动转动筒转动，转动筒带动塑料制品转动，转动轴通过皮带传动带动两个往复丝杠转动，两个套筒带动转动中的塑料制品上下移动，配合喷头喷出的水，对塑料制品四周进行全面的冷却，有效地提高了塑料制品的冷却效率；
14.2、本装置设置了喷头，喷头喷出的水雾能够对塑料制品冷却降温，接触塑料制品表面后液化呈水滴，重新回到冷却池底部，从而实现了水资源的重复使用，有效的节省了水资源，使得塑料制品的冷却过程更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置的转动轴与转动筒装配图。
17.图中：1冷却池、2支撑腿、3放置板、4水泵、5喷水管、6制冷片、7横板、8第一壳体、9驱动电机、10往复丝杠、11转动筒、12转动轴、13转动板、14抵紧板、15竖板、16套筒、17进水管、18排水管、19螺纹杆、20喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种高分子塑料制品生产用环保型冷却装置，包括冷却池1，冷却池1内填充有水，冷却池1下端固定连接有四个支撑腿2，冷却池1两侧壁均固定连接有放置板3，冷却池1内底部固定连接有两个制冷片6，制冷片6的制冷为现有技术，故不做过多赘述，冷却池1下端连通设有排水管18，排水管18上设有阀门。
21.冷却池1内设有用于产品冷却的降温机构，降温机构包括固定连接在两个放置板3上端的两个水泵4，两个水泵4的出水端均连通设有喷水管5，两个喷水管5远离水泵4的一端均贯穿冷却池1侧壁并连通设有喷头20，两个喷头20为雾化喷头，两个水泵4的入水端均连通设有与冷却池1侧壁连通的进水管17。
22.冷却池1内设有用于放置产品的固定机构，固定机构包括设置在冷却池1内的横板7，横板7上端转动连接有转动筒11，转动筒11上端固定连接有转动板13，转动板13下端设有多个通孔，使得上下运动过程中，水雾从通孔进入对产品底部进行降温，转动板13上端对称固定连接有四个竖板15，四个竖板15侧壁均贯穿设有往复丝杠10，四个往复丝杠10相对的
一端均转动连接有抵紧板14。
23.冷却池1内设有用于驱动转动板13转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在冷却池1内底部的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有转动轴12，冷却池1内底部固定连接有第一壳体8，转动筒11下端贯穿横板7与第一壳体8上端，转动轴12上端伸入转动筒11内，转动轴12伸入转动筒11内的部分横截面为矩形，转动轴12位于转动筒11外的横截面为圆形，转动筒11外圈横截面为圆形，转动筒11内圈横截面为矩形，使得转动筒11在竖直方向移动一段距离后，转动轴12扔能够带动转动筒11转动。
24.本实用新型中，冷却池1内底部对称转动连接有两个往复丝杠10，两个往复丝杠10侧壁均套接有套筒16，两个套筒16上端均贯穿第一壳体8上端并与横板7下端固定连接，两个往复丝杠10均通过皮带与转动轴12传动连接，两个套筒16外圈横截面均为矩形，两个套筒16内圈横截面均为圆形。使得第一壳体8对套筒16侧壁进行限位，使得往复丝杠10转动时，套筒16无法转动，进而使得横板7只能沿竖直方向移动。
25.在使用时，先根据产品形状调整四个抵紧板14位置，具体操作如下：转动四个往复丝杠10，抵紧板14向横板7中心移动，四个抵紧板14贴近产品侧壁(无需抵紧产品，使得产品能够快速放入或者取出)；
26.将待冷却的塑料制品放入四个抵紧板14之间，此时可打开水泵4，水泵4将水从冷却池1底部抽出，水流依次经过进水管17与喷水管5，并通过喷头20形成喷雾然后喷出，从而对转动板13上的产品进行冷却，喷雾水对产品冷却之后在重力的作用下向下运动，使得水流呈水滴状向下运动，重新回到冷却池1底部，一段时间后，制冷片6启动，对升温的水进行制冷；
27.启动水泵4的同时，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动转动轴12转动，转动轴12带动转动筒11转动，转动筒11带动塑料制品转动，转动轴12转动过程中，转动轴12通过皮带传动带动两个往复丝杠10转动，在第一壳体8限位下，两个套筒16上下移动，两个套筒16带动转动中的塑料制品上下移动，配合喷头20喷出的水，对塑料制品四周进行全面的冷却。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。