一种球销衬套模具的制作方法

1.本实用新型属于球销衬套模具技术领域，具体地，涉及一种球销衬套模具。


背景技术：

2.传统的球销衬套模具结构是型腔两边设置单独可取出的活动哈夫模芯，这种模具结构有很多如以下不足之处：
3.1、在前期模具设计中，需要考虑到上下活动哈夫脱模，这样在设计中就需要考虑到哈夫的强度，但是取产品时哈夫和产品需要同时出来，这就在设计中考虑轻便好取，这两点是自相矛盾的设计，所以设计有很大的难度；
4.2、在产品硫化过程中，因为上下哈夫是活动的，上骨架和取产品时容易造成哈夫磕碰等问题，会大大降低模具使用寿命，成本增加，另外取产品时需要增加一道产品从哈夫上取下来的操作和工装，会增加成本，降低班产效率，增强劳动强度；
5.3、在后期模具维护和保养上，上下哈夫是活动和互换的，会加大哈夫的丢失率，另外同一类型的模具可能会放错模具，这样会加大压模的风险，严重增加模具成本和保养的难度。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的球销衬套生产效率低技术问题，本实用新型提供了一种球销衬套模具。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种球销衬套模具，包括流道板和固定块，所述流道板下方设置有上模固定板，上模固定板下方设置有上模芯，上模芯中间设置有若干上哈夫板，上模芯下方设置有下模芯，下模芯中间设置有若干下哈夫板，下模芯下方设置有下模固定板，所述固定块设置有四个，四个所述固定块分布于模具相对的两个外侧面的两侧，固定块与流道板、上模固定板和下模固定板的侧面均通过定位螺栓活动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述下模芯的外侧设置有骨架框，骨架框呈矩形框架结构，下模芯相对的两端边缘位置与骨架框滑动安装，下模芯滑动安装端相邻的一侧设置有调节块，调节块远离下模芯侧面的两侧固定安装有调节螺栓，调节螺栓的螺纹端贯穿骨架框，调节块与下模芯相靠近侧面的两侧固定安装有调节轴杆，调节轴杆另一端抵住下模芯的端面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述下模芯内部开设有若干下哈夫板安装槽，且若干所述下哈夫板安装槽平行等距分布，所述下哈夫板与下哈夫板安装槽适配安装，所述下模芯的顶面开设有哈夫安装槽一，哈夫安装槽一设置于下哈夫板安装槽的两侧。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述上模芯内部开设有上哈夫板安装槽，且若干所述上哈夫板安装槽平行等距分布，所述上哈夫板与上哈夫板安装槽适配安装，所述上模芯底面开设有哈夫安装槽二，哈夫安装槽二设置于上哈夫板安装槽的两侧，所述上模芯在
相邻两排哈夫安装槽二之间开设有哈夫连接槽。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述上哈夫板底部开设有若干上型腔，上哈夫板顶部设置有注射孔，所述下哈夫板顶部开设有若干下型腔，下型腔与上型腔对应设置。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述流道板顶部中心设置有浇口套，浇口套呈漏斗型结构，且浇口套底部贯穿流道板，所述流道板的底面开设有浇筑流道，浇筑流道为呈x型的半圆槽，且浇筑流道与注射孔连通。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述上模固定板的底面设置有若干上模支撑块，若干所述上模支撑块底面与上哈夫板底面平齐，下模固定板顶面设置有若干下模支撑块，若干所述下模支撑块顶面与下哈夫板的顶面平齐。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型将传统的单个上下活动哈夫改进为整体并连接哈夫的结构，在模具设计上哈夫是整体结构，加强了模具的强度，避免上骨架和取产品时容易造成哈夫磕碰等问题，减少后期维修。在产品硫化生产中只需要把哈夫整体结构装到模具内，降低劳动强度，取产品只需要将哈夫拉开即可将产品取出，大大提高生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种球销衬套模具的爆炸图；
19.图2为本实用新型下模芯和骨架框的结构示意图；
20.图3为本实用新型上模芯的结构示意图；
21.图4为本实用新型上哈夫板和下哈夫板的安装示意图；
22.图5为本实用新型流道板的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、流道板；2、上模固定板；21、上模支撑块；3、上哈夫板；31、上型腔；32、注射孔；4、上模芯；41、上哈夫板安装槽；42、哈夫安装槽二；43、哈夫连接槽；5、下模芯；51、下哈夫板安装槽；52、哈夫安装槽一；6、下哈夫板；61、下型腔；7、下模固定板；71、下模支撑块；8、骨架框；9、调节块；10、浇口套；11、浇筑流道；12、固定块；13、调节螺栓；14、调节轴杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种球销衬套模具，包括流道板1和固定块12，所述流道板1下方设置有上模固定板2，上模固定板2下方设置有上模芯4，上模芯4中间设置有若干上哈夫板3，上模芯4下方设置有下模芯5，下模芯5中间设置有若干下哈夫板6，下模芯5下方设置有
下模固定板7，所述固定块12设置有四个，四个所述固定块12分布于模具整体相对的两个外侧面的两侧，固定块12与流道板1、上模固定板2和下模固定板7的侧面均通过定位螺栓活动连接。
27.所述下模芯5的外侧设置有骨架框8，骨架框8呈矩形框架结构，下模芯5相对的两端边缘位置与骨架框8滑动安装，下模芯5滑动安装端相邻的一侧设置有调节块9，调节块9远离下模芯5侧面的两侧固定安装有调节螺栓13，调节螺栓13的螺纹端贯穿骨架框8，调节块9与下模芯5相靠近侧面的两侧固定安装有调节轴杆14，调节轴杆14另一端抵住下模芯5的端面。
28.所述下模芯5内部开设有若干下哈夫板安装槽51，且若干所述下哈夫板安装槽51平行等距分布，所述下哈夫板6与下哈夫板安装槽51适配安装，所述下模芯5的顶面开设有哈夫安装槽一52，哈夫安装槽一52设置于下哈夫板安装槽51的两侧。
29.所述上模芯4内部开设有上哈夫板安装槽41，且若干所述上哈夫板安装槽41平行等距分布，所述上哈夫板3与上哈夫板安装槽41适配安装，所述上模芯4底面开设有哈夫安装槽二42，哈夫安装槽二42设置于上哈夫板安装槽41的两侧，所述上模芯4在相邻两排哈夫安装槽二42之间开设有哈夫连接槽43。
30.所述上哈夫板3底部开设有若干上型腔31，上哈夫板3顶部设置有注射孔32，所述下哈夫板6顶部开设有若干下型腔61，下型腔61与上型腔31对应设置。
31.所述流道板1顶部中心设置有浇口套10，浇口套10呈漏斗型结构，且浇口套10底部贯穿流道板1，所述流道板1的底面开设有浇筑流道11，浇筑流道11为呈x型的半圆槽，且浇筑流道11与注射孔32连通。
32.所述上模固定板2的底面设置有若干上模支撑块21，若干所述上模支撑块21底面与上哈夫板3底面平齐，下模固定板7顶面设置有若干下模支撑块71，若干所述下模支撑块71顶面与下哈夫板6的顶面平齐。
33.工作原理：
34.本实用新型使用时，将整体式的哈夫模具本体安装进下型腔61内，将整体式的哈夫模具的连接部安装进哈夫连接槽43内，对整体式的哈夫模具进行定位，上模芯4与下模芯5合模，再将上哈夫板3卡装进上哈夫板安装槽41内，通过调节螺栓13调整并压进模具，再对上模固定板2和流道板1定位并固定安装，即完成模具合模，从浇口套10注入熔融的浇筑原料，原料经浇筑流道11流进模具的型腔冷却成型，即可得到球销衬套，取产品时，从整体式的哈夫模具的连接处，将模具整体拉出，即可完成脱模。本实用新型将传统的单个上下活动哈夫改进为整体并连接哈夫的结构，在模具设计上哈夫是整体结构，加强了模具的强度，避免上骨架和取产品时容易造成哈夫磕碰等问题，减少后期维修。在产品硫化生产中只需要把哈夫整体结构装到模具内，降低劳动强度，取产品只需要将哈夫拉开即可将产品取出，大大提高生产效率。
35.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。