一种开模用的辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体是一种开模用的辅助机构。


背景技术：

2.开模原先也是机械生产或工艺生产的名词，指模具组的制造，现在这个名词在工业设计里就指形成产品设计的工具组，包括机械设备与模具，同时，开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所以开模是相当重要的生产工序。
3.目前，现有的开模装置大都不大有辅助机构，其操作过程需要工作人员全程参与，这样的装置不但会由于操作复杂消耗工作人员体力，还会因为装置本身降低生产的质量和效率。
4.因此，本领域技术人员提供了一种开模用的辅助机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种开模用的辅助机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种开模用的辅助机构，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿中部表面滑动连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有连接板，所述连接板上表面两侧均设置有滑槽，所述滑槽内侧表面滑动连接有滚轮，所述滚轮内侧表面固定连接有操作板，所述操作板上表面固定连接有下模板，所述下模板上表面设置有上模板，所述支撑板底侧表面设置有第一气缸，所述操作板后侧设置有连接块，所述支撑板后侧表面固定连接有l形固定板，所述l形固定板前侧表面固定连接有第二气缸，所述底板上表面两侧均固定连接有侧板，所述侧板上表面固定连接有引导板，所述支撑腿上部表面固定连接有顶盖。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸通过第一螺栓与所述底板固定连接，所述第一气缸设置有第一推动轴，所述第一推动轴上端与所述支撑板下侧表面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二气缸通过第二螺栓与所述l形固定板固定连接，所述第二气缸设置有第二推动轴，所述第二推动轴前端与所述连接块固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板后侧表面固定连接有限位轴，所述限位轴表面转动连接有转动套，所述转动套表面与所述上模板固定连接，所述上模板前侧表面固定连接有引导柱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述引导板内侧表面设置有引导槽，所述引导槽内侧与所述引导柱相互契合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖上表面固定连接有拉动把手，所述顶
盖下侧表面固定连接有压板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有的第二气缸和引导组件，首先工作人员需要通过启动设置有的第二气缸，第二气缸就会带动第二推动轴向前移动，其中设置有的l形固定板和第二螺栓可以使第二气缸更加稳定的进行工作，第二推动轴的移动就会带动连接块向前移动，连接块的移动就会带动操作板进行移动，其中操作板旁侧设置有的滚轮在连接板两侧设置有的滑槽内侧进行滑动，这样可以使操作板更加平稳的向前移动，操作板的移动就会带动下模板和上模板进行移动，当上模板前侧设置有的引导柱移动到引导槽内侧时，上模板就会向上转动，其中设置有的限位轴和转动套可以使上模板转动的更加平稳，这样就实现了自动打开上模板和下模板了，然后工作人员就材料放在下模板的上表面，然后第二气缸回收，这样上模板就可以回到顶盖下方，解决了现有装置需要人工打开上模具的问题，保证了工作人员的安全，同时也提高了生产效率。
15.2、本实用新型中，通过设置有的第一气缸，工作人员启动第一气缸，第一气缸就会带动第一推动轴向上移动，其中设置有的第一螺栓可以使第一气缸更加稳定的工作，第一推动轴的移动就会带动支撑板在支撑腿表面进行滑动，这样支撑板就可以向上移动，支撑板的移动会带动其上方的组件移动，当上模板移动到设置有的压板下方时，就可以进行开模工作了，大大提高了装置生产的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中后侧的结构示意图；
18.图3为本实用新型中第二气缸工作时的结构示意图；
19.图4为本实用新型中操作板处的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；5、连接板；6、滑槽；7、滚轮；8、操作板；9、下模板；10、上模板；11、第一气缸；111、第一推动轴；12、l形固定板；13、第二气缸；131、第二推动轴；14、侧板；15、引导板；151、引导槽；16、顶盖；161、拉动把手；162、压板；17、连接块；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、限位轴；21、转动套；22、引导柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种开模用的辅助机构，包括底板1，底板1上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2中部表面滑动连接有支撑板3，支撑板3上表面固定连接有连接板5，连接板5上表面两侧均设置有滑槽6，滑槽6内侧表面滑动连接有滚轮7，滚轮7内侧表面固定连接有操作板8，操作板8上表面固定连接有下模板9，下模板9上表面设置有上模板10，支撑板3底侧表面设置有第一气缸11，操作板8后侧设置有连接块17，支撑板3后侧表面固定连接有l形固定板12，l形固定板12前侧表面固定连接有第二气缸13，底板1上表
面两侧均固定连接有侧板14，侧板14上表面固定连接有引导板15，支撑腿2上部表面固定连接有顶盖16。
23.其中，第一气缸11通过第一螺栓18与底板1固定连接，第一气缸11设置有第一推动轴111，第一推动轴111上端与支撑板3下侧表面固定连接，第二气缸13通过第二螺栓19与l形固定板12固定连接，第二气缸13设置有第二推动轴131，第二推动轴131前端与连接块17固定连接，下模板9后侧表面固定连接有限位轴20，限位轴20表面转动连接有转动套21，转动套21表面与上模板10固定连接，上模板10前侧表面固定连接有引导柱22，引导板15内侧表面设置有引导槽151，引导槽151内侧与引导柱22相互契合，顶盖16上表面固定连接有拉动把手161，顶盖16下侧表面固定连接有压板162。
24.本实用新型的工作原理是：首先工作人员需要通过启动设置有的第二气缸13，第二气缸13就会带动第二推动轴131向前移动，其中设置有的l形固定板12和第二螺栓19可以使第二气缸13更加稳定的进行工作，第二推动轴131的移动就会带动连接块17向前移动，连接块17的移动就会带动操作板8进行移动，其中操作板8旁侧设置有的滚轮7在连接板5两侧设置有的滑槽6内侧进行滑动，这样可以使操作板8更加平稳的向前移动，操作板8的移动就会带动下模板9和上模板10进行移动，当上模板10前侧设置有的引导柱22移动到引导槽151内侧时，上模板10就会向上转动，其中设置有的限位轴20和转动套21可以使上模板10转动的更加平稳，这样就实现了自动打开上模板10和下模板9了，然后工作人员就材料放在下模板9的上表面，然后第二气缸13回收，这样上模板10就可以回到顶盖16下方，然后工作人员在启动第一气缸11，第一气缸11就会带动第一推动轴111向上移动，其中设置有的第一螺栓18可以使第一气缸11更加稳定的工作，第一推动轴111的移动就会带动支撑板3在支撑腿2表面进行滑动，这样支撑板3就可以向上移动，支撑板3的移动会带动其上方的组件移动，当上模板10移动到设置有的压板162下方时，就可以进行开模工作了。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。