一种按压后自动去除废料与提取产品的模压机的制作方法

本发明涉及一种按压后自动去除废料与提取产品的模压机，主要涉及模压机技术领域。

背景技术：

模压是压缩模塑的简称，模压机是指将塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的机器，而现在的手机保护壳大多使用模压机进行生产加工，而现在的模压机在压制成型后其每个产品之间会被橡胶废料连接在一起，此时则需要人工将产品卸下并将废料去除再重新上料，这个过程步骤复杂，耗时耗力降低工作效率，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种按压后自动去除废料与提取产品的模压机，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种按压后自动去除废料与提取产品的模压机，包括工作箱以及设置与所述工作箱内的工作腔，所述工作箱上端面均匀固定设有三个按压气缸，所述按压气缸下端面设有按压活塞杆，所述按压活塞杆左端面均固定设有拉动绳，所述按压活塞杆左端面固定设有连接绳，左侧所述按压活塞杆下端面固定设有按压板，中间所述按压活塞杆下端面固定设有切割箱，所述切割箱上侧内壁左右对称固定设有取料气缸，所述取料气缸下端面设有取料活塞杆，所述取料活塞杆下端面固定设有取料吸盘，所述取料气缸两侧均匀设有运输电动滑轨，所述运输电动滑轨与所述切割箱内壁固定连接，所述运输电动滑轨上均匀滑动设有运输吸盘，所述切割箱下端面左右对称均匀固定设有切割刀，所述工作腔前腔壁固定设有废料箱，右侧所述按压活塞杆下端面固定设有上料箱，所述上料箱内左右对称均匀摆放设有橡胶料，所述橡胶料下端面吸附设有隔绝皮，所述工作腔下腔壁左右对称固定设有支撑柱，所述支撑柱上端面固定设有滑动板，所述滑动板上端面滑动设有模具，所述模具右端面固定设有回拉绳，所述工作腔后腔壁转动设有转轴，所述转轴前端面转动设有拉动轴，所述转轴上固定设有拉动齿轮，所述拉动轴上固定设有回拉盘，所述回拉盘上与所述回拉绳固定连接，所述工作腔右腔壁互动设有拉动齿条，所述拉动齿条上端面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述工作腔上腔壁固定连接，所述拉动齿条下端面与所述拉动绳固定连接，所述拉动齿条内设有连接滑槽，所述连接滑槽内滑动设有花键，所述花键前端面固定设有连接弹簧，所述连接弹簧与所述连接滑槽前侧内壁固定连接，所述花键与所述连接绳固定连接，所述花键插入所述转轴中，所,工作腔内设有除料机构，所述除料机构用于将切割下来的废料从所述模具上去除并丢入废料箱，所述工作腔内设有弹射机构，所述弹射机构用于推动所述模具向左移动，所述工作腔内设有封闭机构，所述封闭机构用于将所述滑动板封闭使所述模具可以在所述滑动板上滑动，所述工作腔内去皮机构，所述去皮机构用于将所述隔绝皮从所述橡胶料上去除并丢入垃圾箱中。

进一步地，所述除料机构包括固定设置于所述工作腔下腔壁的存料箱，所述存料箱下侧内壁固定设有除料气缸，所述除料气缸上端面设有除料活塞杆，所述除料活塞杆上端面固定设有除料吸盘，所述除料活塞杆右端面固定设有所述封闭绳，所述切割箱下端面左右对称均匀固定设有脱离固定块，所述脱离固定块内设有去除滑槽，所述去除滑槽内滑动设有去除活塞杆，所述去除活塞杆上端面固定设有去除弹簧，所述去除弹簧与所述去除滑槽上侧内壁固定连接，所述去除活塞杆下端面固定设有去除吸盘。

进一步地，所述弹射机构包括固定设置于所述工作腔右腔壁的弹射箱，所述弹射箱内滑动设有弹射活塞杆，所述弹射活塞杆右端面固定设有弹射弹簧，所述弹射弹簧与所述弹射箱右侧内壁固定连接，所述弹射活塞杆右端面固定设有弹射绳。

进一步地，所述封闭机构包括左右对称设置于所述滑动板内的封闭滑槽，所述封闭滑槽内滑动设有封闭板，所述封闭板相互远离端面固定设有封闭弹簧，所述封闭弹簧与所述封闭滑槽固定连接，所述封闭板相互远离端面与所述封闭绳固定连接。

进一步地，所述去皮机构包括左右对称固定设置于所述上料箱下端面的去皮伸缩板，所述去皮伸缩板内均匀固定设有去皮吸盘，所述工作腔后腔壁固定设有推料伸缩杆，所述推料伸缩杆前端面固定设有推料板，所述工作腔前腔壁固定设有存皮箱。

本发明的有益效果：使用本发明后，在进行产品制作时，可以对其进行自动上料并进行压制成型，在产品成型后可以自动对产品进行修剪将产品与周围的废料断开，并自动将产品从模具中取出进行存放，并自动将废料从模具上去除丢入废弃箱中，减少了工作步骤，提高了工作效率，减少经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

图6是图1中e的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种按压后自动去除废料与提取产品的模压机，包括工作箱11以及设置与所述工作箱11内的工作腔12，所述工作箱11上端面均匀固定设有三个按压气缸13，所述按压气缸13下端面设有按压活塞杆14，所述按压活塞杆14左端面均固定设有拉动绳35，所述按压活塞杆14左端面固定设有连接绳26，左侧所述按压活塞杆14下端面固定设有按压板15，中间所述按压活塞杆14下端面固定设有切割箱39，所述切割箱39上侧内壁左右对称固定设有取料气缸40，所述取料气缸40下端面设有取料活塞杆41，所述取料活塞杆41下端面固定设有取料吸盘42，所述取料气缸40两侧均匀设有运输电动滑轨44，所述运输电动滑轨44与所述切割箱39内壁固定连接，所述运输电动滑轨44上均匀滑动设有运输吸盘45，所述切割箱39下端面左右对称均匀固定设有切割刀46，所述工作腔12前腔壁固定设有废料箱66，右侧所述按压活塞杆14下端面固定设有上料箱56，所述上料箱56内左右对称均匀摆放设有橡胶料58，所述橡胶料58下端面吸附设有隔绝皮59，所述工作腔12下腔壁左右对称固定设有支撑柱17，所述支撑柱17上端面固定设有滑动板16，所述滑动板16上端面滑动设有模具27，所述模具27右端面固定设有回拉绳30，所述工作腔12后腔壁转动设有转轴38，所述转轴38前端面转动设有拉动轴64，所述转轴38上固定设有拉动齿轮36，所述拉动轴64上固定设有回拉盘37，所述回拉盘37上与所述回拉绳30固定连接，所述工作腔12右腔壁互动设有拉动齿条34，所述拉动齿条34上端面固定设有复位弹簧31，所述复位弹簧31与所述工作腔12上腔壁固定连接，所述拉动齿条34下端面与所述拉动绳35固定连接，所述拉动齿条34内设有连接滑槽62，所述连接滑槽62内滑动设有花键61，所述花键61前端面固定设有连接弹簧63，所述连接弹簧63与所述连接滑槽62前侧内壁固定连接，所述花键61与所述连接绳26固定连接，所述花键61插入所述转轴38中，所,工作腔12内设有除料机构101，所述除料机构101用于将切割下来的废料从所述模具27上去除并丢入废料箱，所述工作腔12内设有弹射机构102，所述弹射机构102用于推动所述模具27向左移动，所述工作腔12内设有封闭机构103，所述封闭机构103用于将所述滑动板16封闭使所述模具27可以在所述滑动板16上滑动，所述工作腔12内去皮机构104，所述去皮机构104用于将所述隔绝皮59从所述橡胶料58上去除并丢入垃圾箱中。

有益的，所述除料机构101包括固定设置于所述工作腔12下腔壁的存料箱22，所述存料箱22下侧内壁固定设有除料气缸23，所述除料气缸23上端面设有除料活塞杆24，所述除料活塞杆24上端面固定设有除料吸盘25，所述除料活塞杆24右端面固定设有所述封闭绳20，所述切割箱39下端面左右对称均匀固定设有脱离固定块48，所述脱离固定块48内设有去除滑槽49，所述去除滑槽49内滑动设有去除活塞杆51，所述去除活塞杆51上端面固定设有去除弹簧50，所述去除弹簧50与所述去除滑槽49上侧内壁固定连接，所述去除活塞杆51下端面固定设有去除吸盘52。

有益的，所述弹射机构102包括固定设置于所述工作腔12右腔壁的弹射箱28，所述弹射箱28内滑动设有弹射活塞杆29，所述弹射活塞杆29右端面固定设有弹射弹簧33，所述弹射弹簧33与所述弹射箱28右侧内壁固定连接，所述弹射活塞杆29右端面固定设有弹射绳32。

有益的，所述封闭机构103包括左右对称设置于所述滑动板16内的封闭滑槽18，所述封闭滑槽18内滑动设有封闭板21，所述封闭板21相互远离端面固定设有封闭弹簧19，所述封闭弹簧19与所述封闭滑槽18固定连接，所述封闭板21相互远离端面与所述封闭绳20固定连接。

有益的，所述去皮机构104包括左右对称固定设置于所述上料箱56下端面的去皮伸缩板57，所述去皮伸缩板57内均匀固定设有去皮吸盘60，所述工作腔12后腔壁固定设有推料伸缩杆53，所述推料伸缩杆53前端面固定设有推料板54，所述工作腔12前腔壁固定设有存皮箱55。

整个装置的机械动作的顺序：

1．弹射绳32松开弹射活塞杆29，弹射活塞杆29在弹射弹簧33的作用下向左弹出推动模具27向左移动到按压板15下方，左侧按压气缸13启动带动按压活塞杆14向下移动使按压板15向下移动按压模具27，同时拉动连接绳26使花键61离开转轴38，同时拉动拉动绳35带动拉动齿条34向下移动，带动拉动齿轮36转动，当按压结束后，按压气缸13带动按压活塞杆14向上移动松开连接绳26使花键61插入转轴38中，同时松开拉动绳35，拉动齿条34在复位弹簧31的的作用下向上移动带动拉动齿轮36转动带动转轴38转动带动拉动轴64转动带动回拉盘37转动使回拉绳30绕在回拉盘37上拉动模具27向右移动到切割箱39下方，中间按压气缸13启动带动按压活塞杆14使切割箱39向下按压通过切割刀46将模具27上的产品与废料分离，同时取料气缸40启动带动取料活塞杆41向下移动将产品吸附，去除吸盘52按压在模具27上将模具27上的废料吸附，同时拉动连接绳26使花键61离开转轴38，同时拉动拉动绳35带动拉动齿条34向下移动，带动拉动齿轮36转动，当按压结束后，按压气缸13带动按压活塞杆14向上移动松开连接绳26使花键61插入转轴38中，同时松开拉动绳35，拉动齿条34在复位弹簧31的的作用下向上移动带动拉动齿轮36转动带动转轴38转动带动拉动轴64转动带动回拉盘37转动使回拉绳30绕在回拉盘37上拉动模具27向右移动到上料箱56下方，在此过程中去除吸盘52将模具27上的废料从模具27上拉起，除料气缸23启动带动除料活塞杆24向上移动拉动封闭绳20带动封闭板21向着相互远离的方向滑动打开存料箱22，除料活塞杆24向上移动通过除料吸盘25将去除吸盘52吸附的废料吸附，去除吸盘52松开废料，除料气缸23启动带动除料活塞杆24向下移动通过除料吸盘25将废料运送到存料箱22中，同时松开封闭绳20，封闭板21在封闭弹簧19的作用下回到初始位置，将滑动板16封闭，同时运输吸盘45启动向着相互靠近的方向移动将产品吸附，运输电动滑轨44启动带动运输吸盘45使产品向前滑动，等到产品移动到废料箱66上方时运输吸盘45松开产品，产品落入废料箱66中，当模具27移动到上料箱56下方时去皮吸盘60启动将隔绝皮59吸附，同时去皮伸缩板57启动向着互相远离的方向移动将隔绝皮59从橡胶料58上撕下，同时按压气缸13启动带动按压活塞杆14使上料箱56向下移动将橡胶料58按压在模具27上，同时弹射绳32拉动弹射活塞杆29向右移动进行蓄力，弹射绳32松开弹射活塞杆29，弹射活塞杆29在弹射弹簧33的作用下向左弹出推动模具27向左移动到按压板15下方，在此过程中去皮吸盘60松开隔绝皮59,隔绝皮59落在滑动板16上端面，同时去皮伸缩板57启动向着互相靠近的方向移动将下一个橡胶料58托住，推料伸缩杆53启动带动推料板54向前移动将滑动板16上的隔绝皮59推入存皮箱55中，推料伸缩杆53启动带动推料板54向后移动回到初始位置，重复操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。