技术特征：
1.一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：驱动热塑性聚氨酯弹性体制备设备中的驱动机构运行，使第一转轴转动，带动第二锥齿轮和耙齿一起转动，耙齿带动聚氨酯弹性体向入料口移动，使聚氨酯弹性体在装载箱的上方进行移动，无需外界的推力，且第二锥齿轮能带动第一锥齿轮和第三锥齿轮进行转动，进而带动竖杆和传动轴进行转动，竖杆通过下方的第三锥齿轮带动第四锥齿轮和主轴进行转动，主轴转动后，带动破碎刀以及叶轮板进行转动；s2：传动轴能带动端部的凸轮进行转动，凸轮每转动一圈能对启停开关进行按压一次，每按压一次，第二液压柱运行一次，从而使得冲压机构和挤板的挤压能同时进行工作，第二液压柱移动时，挤板能对下方的聚氨酯弹性体进行按压，使其更加平整，厚度更加均匀，后续冲压处的颗粒更加均匀，制造的品质更好，压板随着第二液压柱的收缩，底部的挡板能进入到冲槽的内部，插杆能插入到穿孔的内部，进而将带状的聚氨酯弹性体冲压呈颗粒状从穿孔中向下掉落，聚氨酯弹性体颗粒能成为所需的材料；s3：冲压后，聚氨酯弹性体在耙齿的带动下向入料口移动，使得被冲压后的聚氨酯弹性体能从入料口进入到破碎箱的内部，主轴转动后，带动破碎刀对破碎箱内部的聚氨酯弹性体进行破碎切割，直至带状的聚氨酯弹性体被切割成碎屑，方便后续的加工使用，冲压成颗粒的聚氨酯弹性体向下掉落，落入到接料板或者下方其他成型板的上部，叶轮板能对成型板上积存的聚氨酯弹性体颗粒进行混合搅拌，使得聚氨酯弹性体颗粒能落入接料板上或者从远离破碎箱一端的套筒中向外排出，由于破碎箱与邻近其端部的侧板焊接，进而使得聚氨酯弹性体颗粒在那一端受到破碎箱的阻挡不会向外掉落；其中，s1中所述的热塑性聚氨酯弹性体制备设备包括装载箱(1)、成型机构(10)和冲压机构(37)以及驱动机构，所述成型机构(10)安装在装载箱(1)的内部，冲压机构(37)设置在装载箱(1)的顶部一端，驱动机构安装在装载箱(1)的顶部另一端；所述成型机构(10)包含有主轴(20)，主轴(20)的外部连接有螺旋形的叶轮板(36)，且主轴(20)的两端均连接侧板(25)，两个侧板(25)相对立的一端均水平连接有套筒(35)，套筒(35)的外部转动安装有被动齿轮(30)，两个被动齿轮(30)之间安装有若干个可沿被动齿轮(30)径向移动的成型板(26)，成型板(26)的内部贯穿设置有若干个穿孔(27)，相邻两个成型板(26)上穿孔(27)的直径不同；远离所述冲压机构(37)一端的侧板(25)侧面焊接有破碎箱(23)，主轴(20)延伸至破碎箱(23)内部，并从破碎箱(23)的另一端贯穿连接有第四锥齿轮(21)，第四锥齿轮(21)通过竖杆(17)与驱动机构传动连接；所述冲压机构(37)转动安装在压板(7)的底端，压板(7)可在竖直方向上上下移动，冲压机构(37)设置在成型机构(10)的正上方，冲压机构(37)包含有转动杆(38)和若干个弧形的挡板(40)，挡板(40)内侧与转动杆(38)外部之间安装有第四液压柱(39)，挡板(40)的外侧连接有若干个与穿孔(27)相适配的插杆(41)，装载箱(1)的上端在破碎箱(23)的正上方设置有入料口(9)，装载箱(1)的上端在成型机构(10)的正上方设置有冲槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述装载箱(1)的顶部远离驱动机构的一端连接有端部板(2)，端部板(2)朝向驱动机构的一侧焊接有横板(3)，横板(3)的端部竖直安装有第一液压柱(4)，第一液压柱(4)的底部伸缩端连接有顶板(12)，顶板(12)的中部设置有通孔(13)，其顶板(12)的上部在通孔(13)的一侧竖直
安装有第二液压柱(5)，第二液压柱(5)的顶部水平连接有承重板(6)，承重板(6)的两端底部均竖直连接有拉板，一端的拉板与压板(7)的顶部连接，另一端的拉板插入到通孔(13)的内部并贯穿顶板(12)连接有挤板(45)。3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述顶板(12)的底部远离挤板(45)的一端转动安装有若干个压辊(46)。4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述驱动机构包含有安装板(8)，安装板(8)呈倒立的“凹”型设置，且安装板(8)的内部转动安装有第一转轴(19)，第一转轴(19)的外部连接有若干个耙齿(18)，且第一转轴(19)的一端延伸至安装板(8)的一端下方内部连接有第二锥齿轮(15)；所述竖杆(17)的上下两端均连接有第三锥齿轮(16)，竖杆(17)的顶部延伸至安装板(8)的下方一端，且其上端的第三锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)啮合连接，下端的第三锥齿轮(16)与第四锥齿轮(21)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述安装板(8)的一端内部转动安装有传动轴(42)，传动轴(42)的一端连接有第一锥齿轮(14)，第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接，传动轴(42)的另一端连接有凸轮(44)，且安装板(8)的内部在凸轮(44)下方安装有用于控制第二液压柱(5)的启停开关(43)。6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，两个所述被动齿轮(30)相对立的一端均设置有若干个移动槽，移动槽的内部活动安装有推板(33)，推板(33)的一端与移动槽内部底端之间安装有第三液压柱(34)，推板(33)的一侧与成型板(26)的一端连接。7.根据权利要求6所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，远离所述破碎箱(23)一端的侧板(25)的侧面安装有驱动电机(29)，驱动电机(29)的输出端贯穿侧板(25)连接有主动齿轮(28)，主动齿轮(28)与被动齿轮(30)啮合连接。8.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述套筒(35)的内部中端焊接有固定板(32)，主轴(20)的一端与固定板(32)转动连接，且两个侧板(25)的底部之间安装有接料板(31)。9.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体的制备方法，其特征在于，所述破碎箱(23)的顶部连接有接料管(24)，接料管(24)的顶部与入料口(9)连接，且主轴(20)的外壁在破碎箱(23)的内部那一段连接有若干个破碎刀(22)。