一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置的制作方法

本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置。

背景技术：

橡胶包覆电缆在生产护套时，成缆缆芯通过挤压式模芯模套被包覆上护套橡胶，然后经过充有高温高压蒸汽的硫化管道进行硫化。连续硫化工艺就是挤包和硫化连结成一道工序的硫化过程，由于挤包和硫化两道工序联合在一起又有较高的挤出速度，其生产效率较高，同时电缆挤包后直接进入硫化管道，而不必复绕在辊筒上，表面不必涂滑石粉或者绕包布带，能够节省大量辅料。

现有的电缆挤橡连续硫化工艺在电缆出硫化管道时，电缆容易与硫化管道的末端产生触碰，从而影响电缆的表面质量，且容易造成电缆弯折，降低了电缆连续硫化后的产品质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，具备能够提高电缆连续硫化后产品质量的优点，解决了现有技术中电缆连续硫化后容易与硫化管道触碰导致产品质量降低的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，包括横管，所述横管左侧的侧壁固定连接有安装机构，所述横管的外壁对称开设有两个安装孔，两个所述安装孔均为正方形，两个所述安装孔内均活动插接有调节板，两个所述调节板的横截面均为正方形，所述调节板的上下两端均伸出安装孔，所述调节板位于横管内的一端开设有安装槽，所述安装槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定轴，所述固定轴外活动套设有导向轮，所述调节板左右两侧的侧壁均固定连接有滑动板，所述滑动板位于横管外，所述滑动板上侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端均伸出滑动孔，所述螺纹柱的一端于横管的外壁固定连接，所述螺纹柱的柱壁螺纹套设有两个调节螺母，所述滑动板位于两个调节螺母之间，所述滑动板远离调节板一侧的侧壁固定连接有三角指示块，所述横管的外壁固定连接有四个与三角指示块相对应的刻度板。

优选的，所述安装机构包括螺纹套设于横管外的内螺纹管，所述横管的外壁开设有螺纹，所述内螺纹管外固定套设有法兰板，所述法兰板左侧的侧壁均匀开设有多个固定孔，所述横管的外壁对称固定连接有两个定位块，所述定位块位于内螺纹管的右侧。

优选的，两个所述安装孔的孔壁均对称固定连接有两个限位滑块，所述调节板左右两侧的侧壁均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽内。

优选的，两个所述导向轮的外壁均开设有卡线槽，两个所述卡线槽的槽深相同。

优选的，所述横管的外壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆均位于刻度板的左侧，两个所述推杆的杆壁均固定套设有橡胶套。

优选的，所述横管外螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒位于横管靠近右端的位置，所述内螺纹筒外固定套设有圈板，所述圈板右侧的侧壁开设有多个销孔。

优选的，所述横管前后两侧的侧壁均开设有散热孔，所述横管前后两侧的侧壁均开设有多个与散热孔连通的支孔。

优选的，所述调节板位于横管外的一端固定连接有用于拉动调节板的t型拉块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，具备以下有益效果：

1、该电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，通过设置的横管、安装孔、调节板、安装槽、固定轴、导向轮、滑动板、滑动孔、螺纹柱、调节螺母、三角指示块和刻度板，使用时，通过安装机构将辅助装置安装在硫化管道的末端，将电缆穿过两个导向轮之间的间隙，拧动多个调节螺母，通过调节螺母与螺纹柱之间的螺纹配合，使调节螺母向远离滑动板的方向移动，解除调节螺母对滑动板的限位固定，拉动或推动调节板，使调节板在安装孔内滑动，调节板带动固定轴移动，固定轴带动导向轮移动，从而能够调节两个导向轮之间的间距，使辅助装置能够适应于不同直径的电缆，调节完成后，重新拧紧多个调节螺母，当电缆经过两个导向轮时，两个导向轮能够对连续硫化后的电缆进行支撑，且导向轮能够以固定轴为轴心转动，不会对电缆的移动造成阻碍，两个导向轮相互配合能够使电缆相对应硫化管道的末端悬空，从而避免电缆与硫化管道的末端接触，从而能够避免电缆与硫化管道的末端触碰导致产品质量下降的问题，有效的提高了连续硫化处理后电缆的产品质量。

2、该电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，通过设置的内螺纹管、法兰板、固定孔和定位块，使用时，通过法兰板对内螺纹管进行固定安装，将横管拧入内螺纹管中，当定位块与内螺纹管接触时停止转动，完成对辅助装置的安装固定，需要拆卸辅助装置时，只需转动横管即可，操作简单方便，有效的提高了辅助装置拆装的便利性。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部结构放大图；

图3为图1中b部分的局部结构放大图；

图4为图1中c部分的局部结构放大图。

图中：1横管、2安装孔、3调节板、4安装槽、5固定轴、6导向轮、7滑动板、8滑动孔、9螺纹柱、10调节螺母、11三角指示块、12刻度板、13内螺纹管、14法兰板、15固定孔、16定位块、17限位滑块、18限位滑槽、19卡线槽、20推杆、21橡胶套、22内螺纹筒、23圈板、24销孔、25散热孔、26支孔、27t型拉块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，包括横管1，横管1左侧的侧壁固定连接有安装机构，横管1的外壁对称开设有两个安装孔2，两个安装孔2均为正方形，两个安装孔2内均活动插接有调节板3，两个调节板3的横截面均为正方形，调节板3的上下两端均伸出安装孔2，调节板3位于横管1内的一端开设有安装槽4，安装槽4相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定轴5，固定轴5外活动套设有导向轮6，调节板3左右两侧的侧壁均固定连接有滑动板7，滑动板7位于横管1外，滑动板7上侧的侧壁开设有滑动孔8，滑动孔8内活动套接有螺纹柱9，螺纹柱9的两端均伸出滑动孔8，螺纹柱9的一端于横管1的外壁固定连接，螺纹柱9的柱壁螺纹套设有两个调节螺母10，滑动板7位于两个调节螺母10之间，滑动板7远离调节板3一侧的侧壁固定连接有三角指示块11，横管1的外壁固定连接有四个与三角指示块11相对应的刻度板12，使用时，通过安装机构将辅助装置安装在硫化管道的末端，将电缆穿过两个导向轮6之间的间隙，拧动多个调节螺母10，通过调节螺母10与螺纹柱9之间的螺纹配合，使调节螺母10向远离滑动板7的方向移动，解除调节螺母10对滑动板7的限位固定，拉动或推动调节板3，使调节板3在安装孔2内滑动，调节板3带动固定轴5移动，固定轴5带动导向轮6移动，从而能够调节两个导向轮6之间的间距，使辅助装置能够适应于不同直径的电缆，调节完成后，重新拧紧多个调节螺母10，当电缆经过两个导向轮6时，两个导向轮6能够对连续硫化后的电缆进行支撑，且导向轮6能够以固定轴5为轴心转动，不会对电缆的移动造成阻碍，两个导向轮6相互配合能够使电缆相对应硫化管道的末端悬空，从而避免电缆与硫化管道的末端接触，从而能够避免电缆与硫化管道的末端触碰导致产品质量下降的问题，有效的提高了连续硫化处理后电缆的产品质量。

安装机构包括螺纹套设于横管1外的内螺纹管13，横管1的外壁开设有螺纹，内螺纹管13外固定套设有法兰板14，法兰板14左侧的侧壁均匀开设有多个固定孔15，横管1的外壁对称固定连接有两个定位块16，定位块16位于内螺纹管13的右侧，使用时，通过法兰板14对内螺纹管13进行固定安装，将横管1拧入内螺纹管13中，当定位块16与内螺纹管13接触时停止转动，完成对辅助装置的安装固定，需要拆卸辅助装置时，只需转动横管1即可，操作简单方便，有效的提高了辅助装置拆装的便利性。

两个安装孔2的孔壁均对称固定连接有两个限位滑块17，调节板3左右两侧的侧壁均开设有与限位滑块17相匹配的限位滑槽18，限位滑块17位于限位滑槽18内，通过限位滑块17与限位滑槽18相互配合，能够提高调节板3移动的稳定性。

两个导向轮6的外壁均开设有卡线槽19，两个卡线槽19的槽深相同，两个卡线槽19相互配合，能够提高导向轮6对电缆的限位效果，避免电缆脱离导向轮6。

横管1的外壁对称固定连接有两个推杆20，两个推杆20均位于刻度板12的左侧，两个推杆20的杆壁均固定套设有橡胶套21，推动推杆20即可带动横管1转动，提高了辅助装置拆装的便利性。

横管1外螺纹套设有内螺纹筒22，内螺纹筒22位于横管1靠近右端的位置，内螺纹筒22外固定套设有圈板23，圈板23右侧的侧壁开设有多个销孔24，便于辅助装置与其它装置连接，提高了辅助装置的可扩展性。

横管1前后两侧的侧壁均开设有散热孔25，横管1前后两侧的侧壁均开设有多个与散热孔25连通的支孔26，能够提高辅助装置的散热效率，避免辅助装置使用时温度过高。

调节板3位于横管1外的一端固定连接有用于拉动调节板3的t型拉块27，拉动t型拉块即可带动调节板3移动，提高了调节板3操作的便利性。

综上所述，该电缆挤橡连续硫化工艺的辅助装置，使用时，通过安装机构将辅助装置安装在硫化管道的末端，将电缆穿过两个导向轮6之间的间隙，拧动多个调节螺母10，通过调节螺母10与螺纹柱9之间的螺纹配合，使调节螺母10向远离滑动板7的方向移动，解除调节螺母10对滑动板7的限位固定，拉动或推动调节板3，使调节板3在安装孔2内滑动，调节板3带动固定轴5移动，固定轴5带动导向轮6移动，从而能够调节两个导向轮6之间的间距，使辅助装置能够适应于不同直径的电缆，调节完成后，重新拧紧多个调节螺母10，当电缆经过两个导向轮6时，两个导向轮6能够对连续硫化后的电缆进行支撑，且导向轮6能够以固定轴5为轴心转动，不会对电缆的移动造成阻碍，两个导向轮6相互配合能够使电缆相对应硫化管道的末端悬空，从而避免电缆与硫化管道的末端接触，从而能够避免电缆与硫化管道的末端触碰导致产品质量下降的问题，有效的提高了连续硫化处理后电缆的产品质量；使用时，通过法兰板14对内螺纹管13进行固定安装，将横管1拧入内螺纹管13中，当定位块16与内螺纹管13接触时停止转动，完成对辅助装置的安装固定，需要拆卸辅助装置时，只需转动横管1即可，操作简单方便，有效的提高了辅助装置拆装的便利性。

需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。