一种用于木门加工的高性能覆膜设备

1.本发明涉及木门加工设备领域，尤其涉及一种用于木门加工的高性能覆膜设备。


背景技术：

2.在木门生产过程中，必须要使用到各式各样的设备，以用来加工生产木门，使其能符合质量要求进入市场销售，在这之中，有一部分木门需要进行pvc覆膜，这必须使用覆膜设备对其进行覆膜处理。但现如今木门加工企业所通常使用的木门覆膜设备通常存在着无法自动切断、平台高度固定限制及木门材料限位固定不便的问题，为此我们提出一种用于木门加工的高性能覆膜设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于木门加工的高性能覆膜设备，以解决上述背景技术中提出的木门覆膜设备无法自动切断、平台高度固定限制及木门材料限位固定不便的问题。
4.本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种用于木门加工的高性能覆膜设备，包括支柱，支柱上方设置有伸缩柱，伸缩柱上方设置有操作平台，操作平台前侧设置有升降开关，操作平台上方设置有覆膜支架，覆膜支架下方设置有纵向轨道，覆膜支架上方设置有覆膜主体，覆膜支架下方设置有膜盒，膜盒后侧设置有出膜装置，出膜装置后侧设置有切断刀，膜盒上设置有膜盒门，膜盒门上设置有膜盒把手，操作平台上设置有固定限位角板，固定限位角板附近设置有活动限位角板，活动限位角板下方设置有横向轨道，横向限位轨道附近设置有固定卡槽，固定卡槽上设置有固定卡块，操作平台侧面设置有面板支架，面板支架上方设置有程序面板。
6.进一步的，所述支柱及伸缩支柱设置有四根，其为与操作平台的下方四角，其伸缩支柱一部分位于支柱内部，一部分则位于支柱的上方位置，其伸缩支柱与操作平台下端面固定设置。
7.进一步的，所述横向轨道设置有三根，其长度间距一致，且均为操作平台上表面内部，其与活动限位角板配合使用。
8.进一步的，所述覆膜支架设置有两个，其均位于操作平台之上的一侧，且大小、形状、高度均一致。
9.进一步的，所述纵向轨道设置有两根，其垂直于横向轨道设置，其与横向轨道设置相同，亦均设置在操作平台上表面内部，其与覆膜支架配合使用。
10.进一步的，所述固定卡槽设置有若干个，其与横向轨道方向平行，但固定卡块近设置有一个，其与固定卡槽为活动设置。
11.进一步的，所述切断刀设置于出膜装置的后侧，其表面与出膜装置后侧表面贴合。
12.进一步的，所述固定限位角板横向部分表面亦设置有若干个固定卡槽及一个固定卡块，其大小、形状均与操作平台表面的固定卡槽、固定卡块一致。
13.与现有技术相比，本发明具有如下优点：
14.1.本发明中，通过设置在操作平台下方的伸缩柱、支柱及操作平台前侧的升降开关，在不同操作人员进行使用时，可以最大程度适应操作人员的身高及操作习惯，电动调节整体操作平台的所处高度，通过这样的设计，达到便捷化调整设备高度的目的。
15.2.本发明中，通过设置在出膜设备背后的切断刀，在出膜设备完成出膜任务并到达指定位置后，切断刀根据程序自动对其进行切断，通过这样的设计，达到自主进行切断pvc膜等的目的。
16.3.本发明中，通过设置在操作平台表面及固定卡槽、固定卡块，固定限位角板处的固定卡槽、固定卡块及活动限位角板等，在木门平放置于操作平台并使其直角切合固定限位角板后，对其进行横向限位并固定，通过这样的设计，解决了木门容易晃动、限位固定不便的问题。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的结构示意图；
19.图3为本发明的结构示意图；
20.图4为本发明的主视图；
21.图5为本发明的侧视图；
22.图6为本发明的俯视图；
23.图1
‑
6中：1、支柱；2、伸缩柱；3、操作平台；4、纵向轨道；5、覆膜支架；6、覆膜主体；7、膜盒；8、固定限位角板；9、活动限位角板；10、固定卡槽；11、固定卡块；12、程序面板；13、面板支架；14、升降开关；15、出膜装置；16、切断刀；17、膜盒门；18、膜盒把手；19、横向轨道。
具体实施方式
24.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
25.参见图1至图6，一种用于木门加工的高性能覆膜设备，包括支柱1，支柱1上方设置有伸缩柱2，伸缩柱2上方设置有操作平台3，操作平台3前侧设置有升降开关14，操作平台3上方设置有覆膜支架5，覆膜支架5下方设置有纵向轨道4，覆膜支架5上方设置有覆膜主体6，覆膜支架5下方设置有膜盒7，膜盒7后侧设置有出膜装置15，出膜装置15后侧设置有切断刀16，膜盒7上设置有膜盒门17，膜盒门17上设置有膜盒把手18，操作平台3上设置有固定限位角板8，固定限位角板8附近设置有活动限位角板9，活动限位角板9下方设置有横向轨道19，横向限位轨道19附近设置有固定卡槽10，固定卡槽10上设置有固定卡块11，操作平台3侧面设置有面板支架13，面板支架13上方设置有程序面板12。
26.在具体实施中，所述支柱1及伸缩支柱2设置有四根，其为与操作平台3的下方四角，其伸缩支柱2一部分位于支柱1内部，一部分则位于支柱1的上方位置，其伸缩支柱2与操作平台3下端面固定设置。
27.在具体实施中，所述横向轨道19设置有三根，其长度间距一致，且均为操作平台3上表面内部，其与活动限位角板9配合使用。
28.在具体实施中，所述覆膜支架5设置有两个，其均位于操作平台3之上的一侧，且大
小、形状、高度均一致。
29.在具体实施中，所述纵向轨道4设置有两根，其垂直于横向轨道19设置，其与横向轨道19设置相同，亦均设置在操作平台3上表面内部，其与覆膜支架5配合使用。
30.在具体实施中，所述固定卡槽10设置有若干个，其与横向轨道19方向平行，但固定卡块11近设置有一个，其与固定卡槽10为活动设置。
31.在具体实施中，所述切断刀16设置于出膜装置15的后侧，其表面与出膜装置15后侧表面贴合。
32.在具体实施中，所述固定限位角板9横向部分表面亦设置有若干个固定卡槽10及一个固定卡块11，其大小、形状均与操作平台3表面的固定卡槽10、固定卡块11一致。
33.本发明一种用于木门加工的高性能覆膜设备的使用方法和工作原理如下。
34.本发明安装好过后，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，通过操作平台3前侧的升降开关14根据操作人员的习惯调节伸缩柱2，使其到达所需高度，然后将覆膜设备接通电源，并打开程序面板12，在程序面板12中输入设定好覆膜主体6运动的程序，接着将需进行覆膜的木门放置于操作平台3之上，使其一直角贴合固定限位角板8的直角处，然后将活动限位角板9活动调节贴合木门侧面，并通过两处的固定卡槽10及固定卡块11对其进行限位固定，在膜盒7中装入pvc膜材料，接着通过程序面板12进行启动，覆膜主体6带动下方装置进行运动，并可以进行自动升降，其出膜装置15出膜后，缓慢将木门表面覆盖pvc膜，在其完成覆膜后，出膜装置15背后的切断刀16自主进行切断作业，使其完成一次覆膜任务，最后解决木门覆膜设备无法自动切断、平台高度固定限制及木门材料限位固定不便的问题，本发明结构简单，使用安全方便。
35.综上，尽管参照前述对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。