一种编织袋多工序自动漂洗装置的制作方法

1.本发明属于编织袋处理设备技术领域，具体涉及一种编织袋多工序自动漂洗装置。


背景技术：

2.编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
3.废旧编织袋可以塑化造粒，重新制成生产原材料，在塑化造粒之前，需要对废旧编织袋进行强力的清洗，清除编织袋表面附着的污物，避免在造粒的过程中产生气味和烟尘，废旧编织袋主要通过人工清洗，虽然清洗效果较好，但效率低，不符合目前的生产需求。


技术实现要素：

4.本发明提供一种编织袋多工序自动漂洗装置，解决了现有的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种编织袋多工序自动漂洗装置，包括漂洗水箱，所述漂洗水箱的内部设置有处理机构，所述处理机构由编织袋清洗绞龙和编织袋沥水绞龙组成，所述编织袋清洗绞龙水平放置于漂洗水箱的内部，所述编织袋沥水绞龙的一端与编织袋清洗绞龙固定连接，编织袋沥水绞龙的另一端倾斜向上并伸出漂洗水箱，所述编织袋清洗绞龙的旋转螺旋轴通过万向节与编织袋沥水绞龙的旋转螺旋轴连接，所述编织袋清洗绞龙和编织袋沥水绞龙的外壳体均设置为网笼状结构，所述编织袋沥水绞龙的螺旋叶片的间距大于编织袋清洗绞龙的螺旋叶片的间距，所述漂洗水箱的外部一侧侧面固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的动力输出轴与编织袋清洗绞龙的旋转螺旋轴固定连接，所述编织袋清洗绞龙的上部垂直设置有编织袋破碎罐。
6.优选的，所述编织袋破碎罐由破碎罐罐体、第二驱动电机、出料管和风机组成，所述破碎罐罐体的内部下部设置有网格板，所述网格板的中心位置垂直设置有旋转轴，所述旋转轴的下部设置有双层切割刀片，所述第二驱动电机固定于破碎罐罐体的顶部，且第二驱动电机的动力输出轴与旋转轴固定连接，所述出料管固定于破碎罐罐体的底部，所述出料管的侧面固定设置有连接管，所述风机固定在连接管上，所述出料管与连接管的连接位置固定设置有过滤格栅。
7.优选的，所述风机采用吸吹气交替的方式运行，吸气时间长于吹气时间。
8.优选的，所述破碎罐罐体的顶部通过合页安装有投料口挡板，且投料口挡板上设置有通风孔。
9.优选的，所述漂洗水箱上设置有编织袋风干装置，所述编织袋风干装置由两个风扇组组成，两个风扇组分别设置于编织袋沥水绞龙的两侧，且风扇组与编织袋沥水绞龙平行设置，两个风扇组交替运行。
10.优选的，所述风扇组安装在风扇组安装架上，风扇组安装架与漂洗水箱固定连接。
11.优选的，所述编织袋沥水绞龙的下部设置有导水板，所述导水板平行于编织袋沥水绞龙，所述导水板通过导水板固定架进行固定，所述编织袋沥水绞龙固定在导水板上。
12.优选的，所述导水板的顶部一侧固定设置有导料板。
13.优选的，所述漂洗水箱的内部底部固定设置有水泵，所述漂洗水箱的内部中间位置和漂洗水箱的内部一侧分别固定设置有支撑座一和支撑座二，所述编织袋清洗绞龙横架在支撑座一和支撑座二之间，所述支撑座二上设置有两个夹板，两个夹板分布于编织袋清洗绞龙的两侧，所述支撑座二的上部设置有加固板。
14.本发明相比现有技术具有以下优点：
15.1、由于编织袋清洗绞龙的外壳体呈网笼状结构，使得编织袋碎片可完全浸没在清洗水中，随着第一驱动电机带动编织袋清洗绞龙运转，编织袋清洗绞龙会搅动清洗水，在清洗编织袋碎片的同时，也将编织袋碎片向编织袋沥水绞龙一侧输送，由于编织袋沥水绞龙靠近编织袋清洗绞龙的一端沉没在清洗水中，使得被输送到编织袋沥水绞龙的编织袋碎片可以被编织袋沥水绞龙向上输送并离开水面，由于编织袋沥水绞龙的外壳体呈网笼状结构，编织袋碎片中夹杂的水可以快速的与编织袋碎片分离，从而沥干水分；
16.2、由于编织袋沥水绞龙的螺旋叶片的间距大于编织袋清洗绞龙的螺旋叶片的间距，编织袋沥水绞龙的输送速度要低于编织袋清洗绞龙的输送速度，编织袋碎片将有更多的时间处于编织袋沥水绞龙中，有利于沥干水分；
17.3、编织袋破碎罐可以对废旧编织袋进行切割，当编织袋碎片小于网格板的网孔后将自然下落，风机采用吸吹气交替的方式运行，吸气时间长于吹气时间，风机在吸气时，破碎罐罐体内部的气体快速的从连接管排出，使破碎罐罐体内部产生负压，促使编织袋碎片快速通过网格板，风机在吹气时，空气快速的由连接管进入破碎罐罐体内部并穿过网格板从投料口排出，有利于疏通网格板的网孔，避免出现堵塞；
18.4、通过风扇组运行产生吹向编织袋沥水绞龙的气流，辅助编织袋沥水绞龙内部的编织袋碎片干燥，风扇组为两组并处于编织袋沥水绞龙的两侧，可以由编织袋沥水绞龙的两侧产生交替的气流，使编织袋碎片更充分的接触气流，有利于快速干燥。
附图说明
19.图1为本发明的整体左侧视结构示意图；
20.图2为本发明的整体右侧视结构示意图；
21.图3为本发明的整体俯视结构示意图；
22.图4为本发明的编织袋破碎罐外部结构示意图；
23.图5为本发明的编织袋破碎罐内部结构示意图；
24.图6为本发明的出料管与连接管连接结构示意图。
25.图中标号：1、漂洗水箱；2、编织袋清洗绞龙；3、第一驱动电机；4、编织袋破碎罐；5、水泵；6、支撑座一；7、编织袋沥水绞龙；8、编织袋风干装置；9、风扇组安装架；10、风扇组；11、夹板；12、导料板；13、导水板；14、破碎罐罐体；15、第二驱动电机；16、投料口挡板；17、出料管；18、连接管；19、风机；20、旋转轴；21、双层切割刀片；22、网格板；23、过滤格栅；24、加固板；25、支撑座二。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种编织袋多工序自动漂洗装置，包括漂洗水箱1，漂洗水箱1的内部设置有处理机构，处理机构由编织袋清洗绞龙2和编织袋沥水绞龙7组成，编织袋清洗绞龙2水平放置于漂洗水箱1的内部，编织袋沥水绞龙7的一端与编织袋清洗绞龙2固定连接，编织袋沥水绞龙7的另一端倾斜向上并伸出漂洗水箱1，编织袋清洗绞龙2的旋转螺旋轴通过万向节与编织袋沥水绞龙7的旋转螺旋轴连接，编织袋清洗绞龙2和编织袋沥水绞龙7的外壳体均设置为网笼状结构，编织袋沥水绞龙7的螺旋叶片的间距大于编织袋清洗绞龙2的螺旋叶片的间距，漂洗水箱1的外部一侧侧面固定设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的动力输出轴与编织袋清洗绞龙2的旋转螺旋轴固定连接，编织袋清洗绞龙2的上部垂直设置有编织袋破碎罐4。
28.进一步，优选的，漂洗水箱1的内部底部固定设置有水泵5，漂洗水箱1的内部中间位置和漂洗水箱1的内部一侧分别固定设置有支撑座一6和支撑座二25，编织袋清洗绞龙2横架在支撑座一6和支撑座二25之间，支撑座二25上设置有两个夹板11，两个夹板11分布于编织袋清洗绞龙2的两侧，支撑座二25的上部设置有加固板24。
29.进一步，优选的，编织袋沥水绞龙7的下部设置有导水板13，导水板13平行于编织袋沥水绞龙7，导水板13通过导水板固定架进行固定，编织袋沥水绞龙7固定在导水板13上。
30.进一步，优选的，导水板13的顶部一侧固定设置有导料板12。
31.工作原理：在使用时，往漂洗水箱1中加入足量的清洗水，保证编织袋清洗绞龙2完全沉没于清洗水中，破碎后的编织袋处于编织袋清洗绞龙2内部，由于编织袋清洗绞龙2的外壳体呈网笼状结构，使得编织袋碎片可完全浸没在清洗水中，随着第一驱动电机3带动编织袋清洗绞龙2运转，编织袋清洗绞龙2会搅动清洗水，在清洗编织袋碎片的同时，也将编织袋碎片向编织袋沥水绞龙7一侧输送，由于编织袋沥水绞龙7靠近编织袋清洗绞龙2的一端沉没在清洗水中，使得被输送到编织袋沥水绞龙7的编织袋碎片可以被编织袋沥水绞龙7向上输送并离开水面，由于编织袋沥水绞龙7的外壳体呈网笼状结构，编织袋碎片中夹杂的水可以快速的与编织袋碎片分离，从而沥干水分，由于编织袋沥水绞龙7的螺旋叶片的间距大于编织袋清洗绞龙2的螺旋叶片的间距，编织袋沥水绞龙7的输送速度要低于编织袋清洗绞龙2的输送速度，编织袋碎片将有更多的时间处于编织袋沥水绞龙7中，有利于沥干水分，分离下来的水将沿着导水板13向下流动，导水板13起到缓冲水下流的作用，有利于降低噪音。
32.实施例2，请参阅图4
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6，本发明提供一种技术方案：一种编织袋多工序自动漂洗装置，与实施例1相比，其不同之处在于，编织袋破碎罐4由破碎罐罐体14、第二驱动电机15、出料管17和风机19组成，破碎罐罐体14的内部下部设置有网格板22，网格板22的网孔大于编织袋清洗绞龙2和编织袋沥水绞龙7的外壳体的网孔大小，网格板22的中心位置垂直设置有旋转轴20，旋转轴20的下部设置有双层切割刀片21，第二驱动电机15固定于破碎罐罐体14的顶部，且第二驱动电机15的动力输出轴与旋转轴20固定连接，出料管17固定于破碎罐罐体14的底部，出料管17的侧面固定设置有连接管18，风机19固定在连接管18上，出料管17与
连接管18的连接位置固定设置有过滤格栅23。
33.进一步，优选的，风机19采用吸吹气交替的方式运行，吸气时间长于吹气时间。
34.进一步，优选的，破碎罐罐体14的顶部通过合页安装有投料口挡板16，且投料口挡板16上设置有通风孔。
35.工作原理：废旧编织袋由投料口放入编织袋破碎罐4中，第二驱动电机15带动双层切割刀片21对废旧编织袋进行切割，当编织袋碎片小于网格板22的网孔后将自然下落，风机19采用吸吹气交替的方式运行，吸气时间长于吹气时间，风机19在吸气时，破碎罐罐体14内部的气体快速的从连接管18排出，使破碎罐罐体14内部产生负压，促使编织袋碎片快速通过网格板22，风机在吹气时，空气快速的由连接管18进入破碎罐罐体14内部并穿过网格板22从投料口排出，有利于疏通网格板22的网孔，避免出现堵塞。
36.实施例3，请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种编织袋多工序自动漂洗装置，与实施例1相比，其不同之处在于，漂洗水箱1上设置有编织袋风干装置8，编织袋风干装置8由两个风扇组10组成，两个风扇组10分别设置于编织袋沥水绞龙7的两侧，且风扇组10与编织袋沥水绞龙7平行设置，两个风扇组10交替运行。
37.进一步，优选的，风扇组10安装在风扇组安装架9上，风扇组安装架9与漂洗水箱1固定连接。
38.工作原理：风扇组10内部并排设置有多个风扇，通过风扇组10运行产生吹向编织袋沥水绞龙7的气流，辅助编织袋沥水绞龙7内部的编织袋碎片干燥，风扇组10为两组并处于编织袋沥水绞龙7的两侧，可以由编织袋沥水绞龙7的两侧产生交替的气流，使编织袋碎片更充分的接触气流，有利于快速干燥。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。