一种保温管扩撑装置的制作方法

1.本发明属于管体桥接技术领域，具体为一种保温管扩撑装置。


背景技术：

2.目前现有的保温管在使用过程中，不便于将两根保温管实现更加便捷的焊接，二者在焊接的过程中效率低，不利于实现两根保温管的包覆式的连接，导致在后续的保温管保护的过程中不便于将两个保温管的扩撑，在对接安装时，需要采用一节加固管将两个保温管套装一起，现有的方式是截取一段加固管，采用剪切方式将管壁截断后抱住两端的塑料管，再进行连接加固，有缝隙，连接不牢靠，现在需要将一节加固管进行扩管，然后降温实现对塑料管的抱紧，导致后续的裁切的方式不佳，不利于将保温管套实现热熔后密封桥接，传统的桥接方式过于繁琐，管道之间的密闭效果差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保温管扩撑装置，实现保温管加固管的扩撑加工，满足保温管的安装及施工需求。
4.本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
5.一种保温管扩撑装置，包括扩撑机构，所述扩撑机构包括与地面支撑放置发的第一方形钢管，两根所述第一方形钢管的顶部表面均依次横向安装有条状滑道，两侧所述条状滑道的顶部边缘横向安装有滑动块，所述滑动块的顶部表面一体支撑设有第一方形框架，所述第一方形框架的外形呈方形，且位于第一方形框架的端头侧壁竖直安装有支撑框架，所述支撑框架的顶端中部一体安装有电动机，所述电动机的输出端设置有牵引杆，所述牵引杆的外圈分别依次开设有若干个滑动槽，多个所述滑动槽的槽位内壁均嵌接有联动滑块，各自对应的联动滑块的外部套设有滑动套。
6.而且，所述滑动套的外围均依次设置有若干个折叠杆，若干根所述折叠杆之间设置有活动铰接端头，所述铰接端头的一端还设置有折叠架，所述折叠架的外部依缠绕设有滑动轨道，各个所述滑动轨道的一端分别与各个铰接端头处分别固定连接。
7.而且，两根所述第一方形钢管两侧壁之间均分别依次设置有若干个第二方形钢管，所述第一方形钢管的顶部另一端设置有翻转加热机构，所述翻转加热机构包括与地面两边侧支撑放置的l型支撑架，两侧所述l型支撑架的顶部两侧壁之间横向安装有条状框架，所述条状框架的端头侧壁还支撑设有第二方形框架，所述第二方形框架一端固定安装有环状转筒。
8.而且，所述环状转筒的侧壁开设有第一圆形开槽，所述第一圆形开槽的内壁还套接有内筒，所述内筒的外围依次设置有若干根用于加热的第一辅热管，若干根第一辅热管的一端依次环绕设置在内筒的外环边缘内壁，所述第一圆形开槽的中部还环绕设有一圈第二辅热管，若干个所述第二辅热管的内壁依次嵌接设置在内筒的内径。
9.而且，所述环状转筒的端头中部还开设有第二圆形开槽，所述第二圆形开槽的槽
位内壁还设置有加热盘，若干根所述第一辅热管和若干根所述第二辅热管分别与加热盘的侧壁锡焊连接。
10.而且，所述条状框架的侧壁固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有加热盘开关和电动机开关，所述加热盘与加热盘开关电性连接，所述电动机与电动机开关电性连接，所述加热盘开关和电动机开关均与外接电源电性连接。
11.本发明的优点和有益效果为：
12.1、本发明的保温管扩撑装置，通过设有的方形钢管、条状滑道、滑动块和方形框架，方便人员将上方设置的电动机进行支撑，通过电动机的伸缩调节外侧的滑动轨道、牵引杆和滑动槽进行位移，设有的滑动套和折叠杆，以便在使用过程中，将折叠杆和铰接端头实现伸展固定，从而提高了对外部套接端的扣接角度。
13.2、本发明的保温管扩撑装置，扩撑机构可根据施工需要将加热后的保温管内径进行扩撑，实现扩管。
14.3、本发明的保温管扩撑装置，通过设有的翻转加热机构、l型支撑架和条状框架，以便在使用时，能够滑动调节方形框架的位置，设有的环状转筒、内筒和第一辅热管方便将需要加热相接的端头对着第一辅热管进行穿插后，利用加热盘实现加热，方便后续进行铰接。
附图说明
15.图1为本发明的主视结构示意图；
16.图2为本发明的俯视结构示意图；
17.图3为本发明的侧面结构示意图；
18.图4为本发明的背面结构示意图；
19.图5为本发明的滑动套结构示意图；
20.图6为本发明的电动机结构示意图。
21.图中：1、扩撑机构；11、第一方形钢管；12、条状滑道；13、滑动块；14、第一方形框架；15、支撑框架；16、电动机；161、滑动轨道；17、牵引杆；18、滑动槽；19、滑动套；191、折叠杆；192、铰接端头；193、折叠架；2、翻转加热机构；21、l型支撑架；22、条状框架；23、第二方形框架；24、环状转筒；25、第一圆形开槽；26、内筒；27、第一辅热管；28、第二圆形开槽；281、加热盘。
具体实施方式
22.下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种保温管扩撑装置，包括扩撑机构1，扩撑机构1包括与地面支撑放置发的第一方形钢管11，两根第一方形钢管11的顶部表面均依次横向安装有条状滑道12，两侧条状滑道12的顶部边缘横向安装有滑动块13，滑动块13的顶部表面一体支撑设有第一方形框架14，第一方形框架14的外形呈方形，且位于第一方形框架14的端头侧壁竖直安装有支撑框架15，支撑框架15的顶端中部一体安装有电动机16，电动机16的输出端设置有牵引杆17，牵引杆17的外圈分别依次开设有若干个滑动槽18，
多个滑动槽18的槽位内壁均嵌接有联动滑块，各自对应的联动滑块的外部套设有滑动套19。
24.滑动套19的外围均依次设置有若干个折叠杆191，若干根折叠杆191之间设置有活动铰接端头192，铰接端头192的一端还设置有折叠架193，折叠架193的外部依缠绕设有滑动轨道161，各个滑动轨道161的一端分别与各个铰接端头192处分别固定连接。
25.通过设有的折叠杆191和活动铰接端头192，方便折叠杆191的伸缩延展，使其更为便捷的实现了对折叠架193的扩展伸缩。
26.两根第一方形钢管11两侧壁之间均分别依次设置有若干个第二方形钢管，第一方形钢管11的顶部另一端设置有翻转加热机构2，翻转加热机构2包括与地面两边侧支撑放置的l型支撑架21，两侧l型支撑架21的顶部两侧壁之间横向安装有条状框架22，条状框架22的端头侧壁还支撑设有第二方形框架23，第二方形框架23一端固定安装有环状转筒24。
27.通过设有的第二方形钢管限位两根第一方形钢管11，设有的l型支撑架21，以便对上方的条状框架22进行限位支撑。
28.环状转筒24的侧壁开设有第一圆形开槽25，第一圆形开槽25的内壁还套接有内筒26，内筒26的外围依次设置有若干根用于加热的第一辅热管27，若干根第一辅热管27的一端依次环绕设置在内筒26的外环边缘内壁，第一圆形开槽25的中部还环绕设有一圈第二辅热管，若干个第二辅热管的内壁依次嵌接设置在内筒26的内径。
29.通过设有的第一圆形开槽25第一辅热管27和第二辅热管，将两侧的第二辅热管进行限位。
30.环状转筒24的端头中部还开设有第二圆形开槽28，第二圆形开槽28的槽位内壁还设置有加热盘281，若干根第一辅热管27和若干根第二辅热管分别与加热盘281的侧壁锡焊连接。
31.通过设有的第二圆形开槽28、第一辅热管27和第二辅热管，方便将外侧的加热盘281进行限位，实现热量的传递。
32.条状框架22的侧壁固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有加热片开关和电动机开关，加热盘281与加热片开关电性连接，电动机16与电动机开关电性连接，加热片开关和电动机开关均与外接电源电性连接。
33.通过设有的加热盘281方便对第一辅热管27和第二辅热管进行热传导。
34.具体使用时，首先使用人员需要将第一方形框架14沿着条状滑道12进行滑动位移，通过上方设置的第一方形框架14的直线位移状态下，达到了上方设置的第一方形框架14位置上的定位，人员按照两根聚乙烯保温管的尺寸长度调整两根保温管的位置，在对接安装时，需要采用一节加鼓管将两根保温管套装在一起：
35.因此第一管道可以放置在折叠杆191的一侧，通过启动电动机开关，随后电动机16通电运行，输出端带动端头处的滑动套19沿着滑动槽18位移，此时当滑动套19向后位移时，铰接的折叠杆191及其折叠杆191端头处的铰接端头192向中心靠拢，铰接端收缩后外围的滑动轨道161向后位移，此时使用人员需要根据铰接端头192支撑作用下，外围的折叠架193缩回，然后方便将聚乙烯保温管套接在一端；
36.接着人员再反向控制电动机16，输出端向一侧推进，此时收缩状态的各折叠杆191联动滑动槽18和滑动套19收缩展开，此后多个折叠杆191撑开，其外壁受力与聚乙烯保温管
内壁支撑固定，此时使用人员推送第一方形框架14，将第一方形框架14的一端沿着滑动块13实现位移，将管道的另一端朝向翻转加热机构2，管道内壁插入进第二圆形开槽28内，通过启动加热盘281，随后控制加热盘281的温度，之后加热端通电后第一辅热管27受热对第一管道的一端实现高温烘烤，为了方便在加热的过程中，保证温度的均匀热熔，可以旋转第一管体，方便均匀受热后，为后续的接管做准备，当受热完毕后，管子的扩撑机构1，可实现偏转，与下一个工序对接有剪刀叉，剪刀叉一端与支撑管固定，一端滑动安装在支撑管，加热管装置内外对塑料管进行加热，加热至温度后，取出进行扩管，再用水冷却定型，再取下备用。
37.工作原理：人工操作吊具将一节聚乙烯保温管放置于加热装置部位，通过多个辅热管对其进行加热，使聚乙烯保温管材质软化，再将加热完成后的聚乙烯保温管材从自加热装置上取下，然后放置于扩撑机构1上，通过扩撑机构1的电动机16带动螺杆旋转，从而使得螺套伸缩，带动剪刀叉杆件扩展，进而带动外部的扩撑片扩展直径，对聚乙烯保温管进行扩撑，使聚乙烯保温管达到一定的直径，扩撑完成后，进行水冷定型，完成扩管操作，扩撑机构1底座可旋转，使其旋转九十度与后续的工艺设备进行对接。
38.该段扩撑后的聚乙烯保温管，用于施工中，将两个正常长度的聚乙烯保温管的端部套入该扩撑后聚乙烯保温管，再进行焊接、粘结等操作。
39.尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。