一种造粒用烘干设备的制作方法

1.本技术涉及烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种造粒用烘干设备。


背景技术：

2.户外家具及卡车篷所用网眼布，基本采用pvc包覆涤纶丝制造，pvc包覆涤纶丝由pvc塑料颗粒挤塑成型。
3.pvc塑料颗粒被造粒机制造出来后，pvc塑料颗粒本身含有一定的水分，需要对pvc塑料颗粒进行烘干处理，通常采用外形为筒状的烘干设备进行烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：大部分的烘干设备烘干效率低下，需要对pvc塑料颗粒进行2-3次烘干，才能确保pvc塑料颗粒的干燥度。


技术实现要素：

5.为了提高对pvc塑料颗粒的烘干效率，一次性使pvc塑料颗粒达到所需的干燥度，本技术提供一种造粒用烘干设备。
6.本技术提供的造粒用烘干设备采用如下的技术方案：一种造粒用烘干设备，包括盛放pvc塑料颗粒的烘干筒，烘干筒的顶部连通有进料管，进料管的开口盖设有封盖，烘干筒的底部连通有出粒管道，所述烘干筒内设有搅动pvc塑料颗粒的搅拌组件，搅拌组件包括转轴和螺旋搅拌片，转轴贯穿螺旋搅拌片且与螺旋搅拌片固定连接，烘干筒的顶部固设有用以驱动搅拌组件运转的驱动件，烘干筒的侧壁连通有用以向烘干筒内吹送热风的鼓风管道，鼓风管道远离烘干筒的一端与外部热气源连通。
7.通过采用上述技术方案，首先打开封盖，经进料管向烘干筒内加注pvc塑料颗粒，pvc塑料颗粒加注完毕后，使用封盖封堵进料管，启动驱动件，驱动件带动转轴向与螺旋搅拌片旋向相反的方向旋转，螺旋搅拌片对pvc塑料颗粒进行搅动，同时，螺旋搅拌片带动pvc塑料颗粒在烘干筒内向烘干筒的顶部方向运动，当pvc塑料颗粒到达烘干筒顶部时，pvc塑料颗粒落回至烘干筒底部，随后，pvc塑料颗粒被螺旋搅拌片再次带向烘干筒的顶部，如此循环往复，在驱动件运行的同时，鼓风管道向烘干筒内吹送热气，热气迅速提高烘干筒内的温度，将pvc塑料颗粒内的水分快速蒸发掉，能够提高对pvc塑料颗粒的烘干效率，一次性使pvc塑料颗粒达到所需的干燥度，最后，干燥后的pvc塑料颗粒经出粒管道排出。
8.可选的，所述鼓风管道与烘干筒的连通位置靠近烘干筒的底部。
9.通过采用上述技术方案，使鼓风管道与烘干筒的连通位置靠近烘干筒的底部，烘干筒内的热气经烘干筒的底部进入烘干筒内，由于热气具有自下向上自然上升的性质，热气进入烘干筒之后，能够快速充满整个烘干筒，使烘干筒内部的整体温度快速上升，提高烘干筒烘干pvc塑料颗粒的效果。
10.可选的，所述鼓风管道的外壁包覆有保温布。
11.通过采用上述技术方案，保温布能够对鼓风管道进行保温，减少鼓风管道的热量散失，达到节能环保的效果。
12.可选的，所述螺旋搅拌片的边缘与烘干筒的内壁转动贴合。
13.通过采用上述技术方案，使螺旋搅拌片的边缘与烘干筒的内壁转动贴合，能够使螺旋搅拌片更多的占据烘干筒的内部空间，提高螺旋搅拌片与pvc塑料颗粒的接触面积，提高螺旋搅拌片对pvc塑料颗粒的搅动程度，提高对pvc塑料颗粒的烘干效率以及烘干效果。
14.可选的，所述螺旋搅拌片开设有多个通孔。
15.通过采用上述技术方案，螺旋搅拌片开设通孔之后，鼓风管道向烘干筒内吹送的热气能够穿过螺旋搅拌片的通孔直达烘干筒的顶部，使烘干筒内的气流能够流通顺畅，提高烘干pvc塑料颗粒的效率。
16.可选的，所述烘干筒的侧壁在靠近烘干筒自身顶部附近开设有观察窗，观察窗内固设有透明板。
17.通过采用上述技术方案，经进料管向烘干筒内加注pvc塑料颗粒时，透过透明板能够及时观察烘干筒内pvc塑料颗粒的加注量，当烘干筒内的pvc塑料颗粒出现在透过透明板能够观察到的视野范围内时，烘干筒内的pvc塑料颗粒加注量达到合适程度，观察窗及透明板的设置能够便于操作者观察烘干筒内的pvc塑料颗粒加注量。
18.可选的，所述透明板为采用耐高温原材料制造的透明板。
19.通过采用上述技术方案，由于烘干筒内部的温度很高，采用耐高温原材料制造透明板，能够使透明板具备耐高温的性能，延长透明板的使用寿命。
20.可选的，所述出粒管道内部固设有阀门。
21.通过采用上述技术方案，阀门能够轻松控制出粒管道的开关，当烘干筒对pvc塑料颗粒进行烘干时，阀门处于关闭状态，防止pvc塑料颗粒经出粒管道内部泄露；烘干筒对pvc塑料颗粒烘干完毕之后，打开阀门，烘干筒内部的pvc塑料颗粒能够经出粒管道全部卸出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置搅拌组件及鼓风管道，能够将pvc塑料颗粒内的水分快速蒸发掉，提高对pvc塑料颗粒的烘干效率，一次性使pvc塑料颗粒达到所需的干燥度；
24.2.通过在螺旋搅拌片上开设多个通孔，鼓风管道向烘干筒内吹送的热气能够穿过螺旋搅拌片的通孔直达烘干筒的顶部，使烘干筒内的气流能够流通顺畅，提高烘干pvc塑料颗粒的效率；
25.3.通过在烘干筒的侧壁开设观察窗，透过观察窗能够及时观察烘干筒内pvc塑料颗粒的加注量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的造粒用烘干设备的结构示意图；
27.图2是体现搅拌组件的剖视图。
28.附图标记说明：1、机架；2、烘干筒；21、进料管；22、封盖；23、出粒管道；24、鼓风管道；241、保温布；25、观察窗；26、透明板；3、搅拌组件；31、转轴；32、螺旋片；321、通孔；4、伺服电机；5、阀门。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种造粒用烘干设备，参照图1和图2，造粒用烘干设备包括机架1和用以烘干pvc塑料颗粒的烘干筒2，烘干筒2的外侧壁与机架1的顶部焊接固定，机架1的底部与地面抵接，烘干筒2的顶部连通有进料管21，进料管21的开口螺纹配合有封盖22；烘干筒2内设有搅动pvc塑料颗粒的搅拌组件3，搅拌组件3包括转轴31和螺旋搅拌片，转轴31贯穿螺旋搅拌片且与螺旋搅拌片焊接固定，转轴31贯穿烘干筒2的顶部且与烘干筒2转动连接，烘干筒2的顶部焊接固定有驱动转轴31转动的驱动件，本实施例中驱动件具体为伺服电机4，伺服电机4的输出轴与转轴31焊接固定；烘干筒2的侧壁连通有用以向烘干筒2内吹送热风的鼓风管道24，鼓风管道24与烘干筒2的连通位置靠近烘干筒2的底部，鼓风管道24远离烘干筒2的一端与外部热气源连通；烘干筒2的底部连通有出粒管道23，出粒管道23内部固定连通有阀门5。
31.参照图1和图2，向烘干筒2内加注pvc塑料颗粒前，关闭阀门5，随后旋动打开封盖22，经进料管21向烘干筒2内加注pvc塑料颗粒，pvc塑料颗粒加注完毕后，使用封盖22封堵进料管21，启动伺服电机4，伺服电机4带动转轴31向与螺旋搅拌片旋向相反的方向旋转，螺旋搅拌片对pvc塑料颗粒进行搅动，同时，螺旋搅拌片带动pvc塑料颗粒在烘干筒2内向烘干筒2的顶部方向运动，当pvc塑料颗粒到达烘干筒2顶部时，pvc塑料颗粒落回至烘干筒2底部，随后，pvc塑料颗粒被螺旋搅拌片再次带向烘干筒2的顶部，如此循环往复，在伺服电机4运行的同时，鼓风管道24向烘干筒2内吹送热气，热气进入烘干筒2之后，能够快速充满整个烘干筒2，使烘干筒2内部的整体温度快速上升，热气将pvc塑料颗粒内的水分快速蒸发掉，能够提高对pvc塑料颗粒的烘干效率，一次性使pvc塑料颗粒达到所需的干燥度，最后，打开阀门5，干燥后的pvc塑料颗粒经出粒管道23排出。
32.参照图1和图2，螺旋搅拌片的边缘与烘干筒2的内壁转动贴合，螺旋搅拌片开设有多个通孔321。使螺旋搅拌片的边缘与烘干筒2的内壁转动贴合，能够使螺旋搅拌片更多的占据烘干筒2的内部空间，提高螺旋搅拌片与pvc塑料颗粒的接触面积，提高螺旋搅拌片对pvc塑料颗粒的搅动程度，提高对pvc塑料颗粒的烘干效率以及烘干效果；鼓风管道24向烘干筒2内吹送的热气能够穿过螺旋搅拌片的通孔321直达烘干筒2的顶部，使烘干筒2内的气流能够流通顺畅，提高烘干pvc塑料颗粒的效率。
33.参照图1和图2，烘干筒2的侧壁在靠近烘干筒2自身顶部附近开设有观察窗25，观察窗25内固定连接有透明板26，透明板26采用耐高温的环氧树脂原材料制造，经进料管21向烘干筒2内加注pvc塑料颗粒时，当烘干筒2内的pvc塑料颗粒出现在透过透明板26能够观察到的视野范围内时，烘干筒2内的pvc塑料颗粒加注量达到合适程度，观察窗25及透明板26的设置能够便于操作者实时观察烘干筒2内的pvc塑料颗粒加注量，由于烘干筒2内部的温度很高，采用耐高温的环氧树脂原材料制造透明板26，能够使透明板26具备耐高温的性能，延长透明板26的使用寿命；鼓风管道24的外壁包覆有保温布241，保温布241能够对鼓风管道24进行保温，减少鼓风管道24的热量散失，达到节能环保的效果。
34.本技术实施例一种造粒用烘干设备的实施原理为：向烘干筒2内加注pvc塑料颗粒前，关闭阀门5，随后旋动打开封盖22，经进料管21向烘干筒2内加注pvc塑料颗粒，当烘干筒2内的pvc塑料颗粒出现在透过透明板26能够观察到的视野范围内时，烘干筒2内的pvc塑料颗粒加注量达到合适程度，pvc塑料颗粒加注完毕后，旋合封盖22再次封堵进料管21，启动伺服电机4，伺服电机4带动转轴31向与螺旋搅拌片旋向相反的方向旋转，螺旋搅拌片对pvc
塑料颗粒进行搅动，同时，螺旋搅拌片带动pvc塑料颗粒在烘干筒2内向烘干筒2的顶部方向运动，当pvc塑料颗粒到达烘干筒2顶部时，pvc塑料颗粒落回至烘干筒2底部，随后，pvc塑料颗粒被螺旋搅拌片再次带向烘干筒2的顶部，如此循环往复，在伺服电机4运行的同时，鼓风管道24向烘干筒2内吹送热气，热气进入烘干筒2之后，能够快速充满整个烘干筒2，使烘干筒2内部的整体温度快速上升，热气将pvc塑料颗粒内的水分快速蒸发掉，能够提高对pvc塑料颗粒的烘干效率，一次性使pvc塑料颗粒达到所需的干燥度，最后，打开阀门5，干燥后的pvc塑料颗粒经出粒管道23排出。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。