一种PE塑料管材的防滑输送牵引装置的制作方法

一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材输送设备技术领域，具体为一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置。


背景技术：

2.pe，是聚乙烯，一般pe管材给水管道的应用范围为低于℃的温度，无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，在使用聚乙烯复合管的过程中需要将其安装在为期特定的安装孔内，然而在聚乙烯复合管安装的过程中由于安装管路的通道过长，聚乙烯管材表面光滑，从而导致安装聚乙烯复合管时较为困难，为此我们提出一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置，包括底座，所述底座的一端上固定开设限位槽，且限位槽固定贯穿底座顶部，所述限位槽底部固定安装气缸，且气缸的伸缩端上固定连接升降板的底部，位于所述限位槽一侧的底座上固定安装固定板，所述升降板中部固定贯穿设有多个插孔，位于所述插孔内部活动插接管材,位于所述插孔内部固定开设多个卡槽，且卡槽内部活动安装滚轮,所述滚轮内部固定贯穿设有固定轴，且固定轴固定安装在升降板的内壁中，位于所述升降板内壁中的固定轴上固定安装轮盘一，所述升降板内固定开设空腔，且空腔底部固定安装电机一，且电机一的驱动端上固定连接转轴一，所述转轴一上固定安装轮盘二，所述轮盘一和轮盘二之间通过皮带活动连接；
5.所述固定板上固定开设多个环形槽，且环形槽底部固定安装支撑块，所述固定板内部固定开设腔室，位于所述腔室内部的支撑块的两端的内壁中固定安装轴承，且轴承之间固定安装联动轴，所述联动轴的外圈上固定缠绕防滑螺纹圈，位于所述防滑螺纹圈和一侧的轴承之间的联动轴上固定安装齿轮一，所述腔室底部固定安装电机二，且电机二的驱动端上固定连接转轴二，所述转轴二上固定安装齿轮二，且齿轮二与齿轮一通过链条活动连接。
6.优选的，所述支撑块固定贯穿环形槽至固定板内部的腔室，所述防滑螺纹圈的三分之一活动贯穿支撑块顶部，且支撑块位于环形槽底部的凹口上，所述插孔的直径和环形槽的直径相同。
7.优选的，所述防滑螺纹圈活动连接管材的外表面，位于所述插孔内部的滚轮分别位于管材的四周，且只有两端的滚轮通过电机一驱动，平整的所述升降板的高度略高于固定板。
8.优选的，所述气缸相互平行，位于所述底座的四角上固定安装支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.在底座上开设限位槽，并在限位槽内安装平行的气缸，通过气缸的伸缩端顶动升降板，在升降板中开设多个插孔，在插孔中开设卡槽，并在卡槽内通过固定轴安装滚轮，将管材通过插孔插入升降板，通过电机一上的转轴一联动固定轴上的轮盘一驱动滚轮将管材牵引至固定板上的环形槽内，进行纵向运输，从而在不改变管材的运动途径的前提下对管材进行牵引运输；
11.2.同时在固定板上开设多个环形槽，并在环形槽底部的凹口上设有支撑块，由于支撑块管材环形槽与固定板的连接处，在支撑块的两端的内壁中通过轴承安装联动轴，并在联动轴的外圈上缠绕防滑螺纹圈，通过固定板内部的电机上的转轴二联动齿轮一，通过链条联动齿轮二从从而驱动固定轴，由于防滑螺纹圈贯穿支撑块顶部与管材的外表面接触，从而驱动管材进行纵向移动，在移动的同时达到防滑目的。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中升降板内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中固定板内部结构示意图，
15.图4为本实用新型中插孔内部结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑腿；3、限位槽；4、插孔；5、升降板；6、气缸；7、环形槽；8、支撑块；9、固定板；10、固定轴；11、滚轮；12、轮盘一；13、皮带；14、电机一；15、转轴一；16、轮盘二；17、轴承；18、防滑螺纹圈；19、管材；20、联动轴；21、齿轮一；22、链条；23、齿轮二；24、转轴二；25、电机二；26、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pe塑料管材的防滑输送牵引装置，包括底座1，底座1的一端上固定开设限位槽3，且限位槽3固定贯穿底座1顶部，限位槽3底部固定安装气缸6，且气缸6的伸缩端上固定连接升降板5的底部，位于限位槽3一侧的底座1上固定安装固定板9，升降板5中部固定贯穿设有多个插孔4，位于插孔4内部活动插接管材19,位于插孔4内部固定开设多个卡槽26，且卡槽26内部活动安装滚轮11,滚轮11内部固定贯穿设有固定轴10，且固定轴10固定安装在升降板5的内壁中，位于升降板5内壁中的固定轴10上固定安装轮盘一12，升降板5内固定开设空腔，且空腔底部固定安装电机一14，且电机一14的驱动端上固定连接转轴一15，转轴一15上固定安装轮盘二16，轮盘一12和轮盘二16之间通过皮带13活动连接；
19.固定板9上固定开设多个环形槽7，且环形槽7底部固定安装支撑块8，固定板9内部固定开设腔室，位于腔室内部的支撑块8的两端的内壁中固定安装轴承17，且轴承17之间固
定安装联动轴20，联动轴20的外圈上固定缠绕防滑螺纹圈18，位于防滑螺纹圈18和一侧的轴承17之间的联动轴20上固定安装齿轮一21，腔室底部固定安装电机二25，且电机二25的驱动端上固定连接转轴二24，转轴二24上固定安装齿轮二23，且齿轮二23与齿轮一21通过链条22活动连接。
20.进一步的，支撑块8固定贯穿环形槽7至固定板9内部的腔室，防滑螺纹圈18的三分之一活动贯穿支撑块8顶部，且支撑块8位于环形槽7底部的凹口上，插孔4的直径和环形槽7的直径相同。
21.进一步的，防滑螺纹圈18活动连接管材19的外表面，位于插孔4内部的滚轮11分别位于管材19的四周，且只有两端的滚轮11通过电机一14驱动，平整的升降板5的高度略高于固定板9。
22.进一步的，气缸6相互平行，位于底座1的四角上固定安装支撑腿2。
23.工作原理：当装置正常使用时，在底座上开设限位槽3，并在限位槽3内安装平行的气缸6，通过气缸6的伸缩端顶动升降板5，在升降板5中开设多个插孔4，在插孔4中开设卡槽26，并在卡槽26内通过固定轴10安装滚轮11，将管材19通过插孔26插入升降板5，通过电机一14上的转轴一15联动固定轴10上的轮盘一12驱动滚轮11将管材19牵引至固定板9上的环形槽7内，在环形槽7底部的凹口上设有支撑块8，由于支撑块8管材19环形槽7与固定板9的连接处，在支撑块8的两端的内壁中通过轴承17安装联动轴20，并在联动轴20的外圈上缠绕防滑螺纹圈18，通过固定板9内部的电机二25上的转轴二24联动齿轮一21，通过链条22联动齿轮二23从从而驱动固定轴10，由于防滑螺纹圈18贯穿支撑块8顶部与管材19的外表面接触，从而驱动管材19进行纵向移动，在移动运输的的同时达到防滑目的。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。